CN210875994U - 一种地轨式自动喷涂线用伺服往复喷漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，公开了一种地轨式自动喷涂线用伺服往复喷漆机，包括外箱体，外箱体内设有内箱体，内箱体上设有输送箱体、传输槽、传送链条、固定架和工件，所述内箱体的顶面上开有安装槽，内部设有储料箱；安装槽内设有油漆回收组件，油漆回收组件包括回收箱体，回收箱体上设有收料管，收料管的一端设在回收箱体的顶面上，另一端与储料箱连通；收料管内设有第一过滤网、第二过滤网和吸风机；回收箱体内部还设有储水箱和冷凝管，储水箱内设有水泵，冷凝管的外壁与收料管的外壁贴合在一起；本实用新型通过设有的回收组件，具有快速收料、节约成本、保护环境的特点。

Description

一种地轨式自动喷涂线用伺服往复喷漆机

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种地轨式自动喷涂线用伺服往复喷漆机。

背景技术

喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，将涂料分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法；目前，布置地轨喷涂线依靠机器实现自动化喷漆是工厂内对产品进行喷漆的一种主要喷漆方式，其取代了采用人工对产品喷漆的方式；但是，地轨喷涂线内的往复喷涂机在对工件进行喷涂时，由于喷枪是在做往复运动的，这就会有部分的漆料未喷在工件上，而是弥漫在往复喷涂机内，现有技术中地轨喷涂线内的往复喷涂机几乎无法对这部分喷料进行回收，这不仅造成了喷料的浪费，增大成本，而且弥漫的漆料溢出至往复喷涂机外时还会对车间的环境造成影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种地轨式自动喷涂线用伺服往复喷漆机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种地轨式自动喷涂线用伺服往复喷涂机，包括外箱体，外箱体内设有内箱体，内箱体顶面上设有呈“U”字形的输送箱体，输送箱体的顶面上向内开有传输槽，传输槽内设有传送链条，传送链条由外箱体前端面上开有的进件口穿入，由外箱体前端面上开有的出件口穿出，传送链条上设有固定架，固定架上设有工件，所述内箱体的顶面上开有安装槽，内部设有储料箱，安装槽处在输送箱体中间，安装槽内设有油漆回收组件，油漆回收组件包括回收箱体，回收箱体的顶面上设有收料管，收料管的一端呈喇叭状设置，收料管呈喇叭状设置的端部设在回收箱体的顶面上，另一端竖直向下穿入内箱体内并与储料箱连通；收料管内从上之下依次设有第一过滤网、第二过滤网和吸风机，且第一过滤网、第二过滤网和吸风机靠近收料管呈喇叭状的端部设置；回收箱体内部还设有储水箱和冷凝管，储水箱设在回收箱体的底部，储水箱内设有水泵，冷凝管的外壁与收料管的外壁贴合在一起，冷凝管一端与水泵的出水端连通，另一端沿收料管外壁多次上下弯折后最后由储水箱的顶部穿入储水箱内。

优选的，所述第一过滤网的孔径大于第二过滤网的孔径。

优选的，所述内箱体的顶面上还设有支架，支架在输送箱体的两侧均有设置，支架上均设有支撑板，支撑板与传送链条的传送方向呈平行设置，支撑板上设有喷枪，喷枪的喷料口朝工件方向设置，喷枪上设有喷料管，喷料管一端与喷枪的进料口连通，另一端穿入储料箱内。

优选的，所述储料箱内设有喷料泵，喷料管穿入储料箱内的端部与喷料泵的出料端连通。

优选的，所述支撑板的端部设有伺服电机，支撑板的顶面上开有滑槽，滑槽与传送链条的传送方向呈平行设置，滑槽内部设有丝杠，丝杠两端分别与滑槽的前端部和后端部转动连接，丝杠上螺纹连接有丝杠螺母，伺服电机的主轴穿入滑槽内与丝杠固定连接；滑槽内还设有滑块，滑块的顶面与喷枪的底面固定连接在一起；滑块与滑槽滑动连接在一起，滑块与丝杠螺纹连接，滑块与丝杠螺母固定连接。

优选的，所述外箱体的周侧外壁上均设有观察窗。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设有油漆回收组件，在该喷涂机进行喷漆作业时，吸风机能够将因喷漆作业产生的弥漫在喷涂机内的绝大部分的喷料吸入收料管内，第一过滤网能够阻隔较大的如铁屑等杂质被吸风机一起吸入收料管内，第二过滤网能够阻隔较小的如灰尘等杂质被吸风机一起吸入收料管内，保证被吸风机吸入的漆料的纯净度；同时，水泵向冷凝管内注入水流，形成一个水循环，实时带走收料管外壁的热量，令收料管管壁的温度较低，当喷料进入收料管内时，因收料管管壁温度较低，喷料会快速在收料管管壁上凝结，凝结后的喷料顺着收料管管壁流入储料箱内，实现了喷料的快速回收，节约成本，且保护了车间环境。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的内部正视图；

图4为本实用新型的内部侧视图；

图5为本实用新型内油漆回收组件的结构示意图；

图6为A处放大图；

图7为B处放大图。

附图标记：100、外箱体；101、观察窗；102、进件口；103、出件口；1、内箱体；2、输送箱体；3、传输槽；4、传输链条；5、固定架；6、工件；7、安装槽；8、油漆回收组件； 81、收料管；811、第一过滤网；812、第二过滤网；813、吸风机；82、储水箱；83、水泵； 84、冷凝管；85、回收箱体；9、支架；10、支撑板；11、滑槽；12、喷枪；13、伺服电机； 14、喷料管；15、储料箱；16、喷料泵；17、丝杠；18、丝杠螺母；19、滑块。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：参照图1～7所述的本实施例提供一种地轨式自动喷涂线用伺服往复喷涂机，包括外箱体100，外箱体100的周侧外壁上均设有观察窗101，观察窗101用于外界操作人员观察外箱体100内部的情况；外箱体100内设有内箱体1，内箱体1顶面上设有呈“U”字形的输送箱体2，输送箱体2的顶面上向内开有传输槽3，传输槽3内设有传送链条4，传送链条4由外箱体100前端面上开有的进件口102穿入，由外箱体100前端面上开有的出件口103 穿出，传送链条4上设有固定架5，固定架5上设有工件6，传送链条4将工件6由进件口 102传至外箱体100内，沿输送箱体2顶面绕行一圈后，再将工件6由出件口103传出外箱体100。

内箱体1的顶面上开有安装槽7，内部设有储料箱15，安装槽7处在输送箱体2中间，安装槽7内设有油漆回收组件8，油漆回收组件8包括回收箱体85，回收箱体85的顶面上设有收料管81，收料管81的一端呈喇叭状设置，收料管81呈喇叭状设置的端部设在回收箱体 85的顶面上，另一端竖直向下穿入内箱体1内并与储料箱15连通；收料管81内从上之下依次设有第一过滤网811、第二过滤网812和吸风机813，且第一过滤网811、第二过滤网812 和吸风机813靠近收料管81呈喇叭状的端部设置，第一过滤网811的孔径大于第二过滤网 812的孔径，第一过滤网811能够阻隔较大的如铁屑等杂质，防止该杂质被吸风机813一起吸入收料管81内，第二过滤网812能够阻隔较小的如灰尘等杂质，防止该在职被吸风机813 一起吸入收料管81内；回收箱体85内部还设有储水箱82和冷凝管84，储水箱82设在回收箱体85的底部，储水箱82内设有水泵83，冷凝管84的外壁与收料管81的外壁贴合在一起，冷凝管84一端与水泵83的出水端连通，另一端沿收料管81外壁多次上下弯折后最后由储水箱82的顶部穿入储水箱82内。

内箱体1的顶面上还设有支架9，支架9在输送箱体2的两侧均有设置，支架9上均设有支撑板10，支撑板10与传送链条4的传送方向呈平行设置，支撑板10上设有喷枪12，喷枪12的喷料口朝工件6方向设置，本实施例中，喷枪12的数量为4个，且在每个支撑板 10上设有2个；喷枪12上设有喷料管14，喷料管14一端与喷枪12的进料口连通，另一端穿入储料箱15内；储料箱15内设有喷料泵16，喷料管14穿入储料箱15内的端部与喷料泵 16的出料端连通；本实施例中，喷料泵16的数量为2个，且呈左右对称设置在储料箱15内；两侧的喷料泵16分别与同侧喷枪12上的喷料管14连通；支撑板10的端部设有伺服电机13，本实施例中，伺服电机13的数量为4个，在每个支撑板10的两个端部上各设有1个；支撑板10的顶面上开有滑槽11，滑槽11与传送链条4的传送方向呈平行设置；本实施例中，滑槽11的数量为4条，在每个支撑板10上设有2条滑槽11，且2条滑槽11在支撑板10上呈上下对称设置；每个喷枪12对应设在每条滑槽11上；每条滑槽11内部均设有丝杠17，丝杠17两端分别与滑槽11的前端部和后端部转动连接，丝杠17上螺纹连接有丝杠螺母18，伺服电机13的主轴穿入滑槽11内与丝杠17固定连接；每条滑槽11内还设有滑块19，滑块 19的顶面与喷枪12的底面固定连接在一起；滑块19与滑槽11滑动连接在一起，滑块19与丝杠17螺纹连接，滑块19与丝杠螺母18固定连接。

本实用新型在工作时，传送链条4将工件6开始传送，喷料泵16向喷料管14内注入漆料，漆料经喷料管14由喷枪12向外喷出，对工件6开始喷涂工作，此时，吸风机813开始工作，将因喷涂作业产生的弥漫在喷涂机内的绝大部分的喷料吸入收料管81内；水泵83 开始工作，水泵83向冷凝管84内注入水流，形成一个水循环，实时带走收料管81外壁的热量，令收料管81管壁的温度较低，当喷料进入收料管81内时，因收料管81管壁温度较低，喷料会快速在收料管81管壁上凝结，凝结后的喷料顺着收料管81管壁流入储料箱15内，实现了喷料的快速回收，节约成本，且保护了车间环境。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种地轨式自动喷涂线用伺服往复喷漆机，包括外箱体(100)，外箱体(100)内设有内箱体(1)，内箱体(1)顶面上设有呈“U”字形的输送箱体(2)，输送箱体(2)的顶面上向内开有传输槽(3)，传输槽(3)内设有传送链条(4)，传送链条(4)由外箱体(100)前端面上开有的进件口(102)穿入，由外箱体(100)前端面上开有的出件口(103)穿出，传送链条(4)上设有固定架(5)，固定架(5)上设有工件(6)，其特征在于：所述内箱体(1)的顶面上开有安装槽(7)，内部设有储料箱(15)，安装槽(7)处在输送箱体(2)中间，安装槽(7)内设有油漆回收组件(8)，油漆回收组件(8)包括回收箱体(85)，回收箱体(85)的顶面上设有收料管(81)，收料管(81)的一端呈喇叭状设置，收料管(81)呈喇叭状设置的端部设在回收箱体(85)的顶面上，另一端竖直向下穿入内箱体(1)内并与储料箱(15)连通；收料管(81)内从上之下依次设有第一过滤网(811)、第二过滤网(812)和吸风机(813)，且第一过滤网(811)、第二过滤网(812)和吸风机(813)靠近收料管(81)呈喇叭状的端部设置；回收箱体(85)内部还设有储水箱(82)和冷凝管(84)，储水箱(82)设在回收箱体(85)的底部，储水箱(82)内设有水泵(83)，冷凝管(84)的外壁与收料管(81)的外壁贴合在一起，冷凝管(84)一端与水泵(83)的出水端连通，另一端沿收料管(81)外壁多次上下弯折后最后由储水箱(82)的顶部穿入储水箱(82)内。

2.根据权利要求1所述的一种地轨式自动喷涂线用伺服往复喷漆机，其特征在于：所述第一过滤网(811)的孔径大于第二过滤网(812)的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种地轨式自动喷涂线用伺服往复喷漆机，其特征在于：所述内箱体(1)的顶面上还设有支架(9)，支架(9)在输送箱体(2)的两侧均有设置，支架(9)上均设有支撑板(10)，支撑板(10)与传送链条(4)的传送方向呈平行设置，支撑板(10)上设有喷枪(12)，喷枪(12)的喷料口朝工件(6)方向设置，喷枪(12)上设有喷料管(14)，喷料管(14)一端与喷枪(12)的进料口连通，另一端穿入储料箱(15)内。

4.根据权利要求3所述的一种地轨式自动喷涂线用伺服往复喷漆机，其特征在于：所述储料箱(15)内设有喷料泵(16)，喷料管(14)穿入储料箱(15)内的端部与喷料泵(16)的出料端连通。

5.根据权利要求3所述的一种地轨式自动喷涂线用伺服往复喷漆机，其特征在于：所述支撑板(10)的端部设有伺服电机(13)，支撑板(10)的顶面上开有滑槽(11)，滑槽(11)与传送链条(4)的传送方向呈平行设置，滑槽(11)内部设有丝杠(17)，丝杠(17)两端分别与滑槽(11)的前端部和后端部转动连接，丝杠(17)上螺纹连接有丝杠螺母(18)，伺服电机(13)的主轴穿入滑槽(11)内与丝杠(17)固定连接；滑槽(11)内还设有滑块(19)，滑块(19)的顶面与喷枪(12)的底面固定连接在一起；滑块(19)与滑槽(11) 滑动连接在一起，滑块(19)与丝杠(17)螺纹连接，滑块(19)与丝杠螺母(18)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种地轨式自动喷涂线用伺服往复喷漆机，其特征在于：所述外箱体(100)的周侧外壁上均设有观察窗(101)。

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