CN211678382U - 用于弹簧加工的防锈处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于弹簧加工的防锈处理装置，包括收集箱、落料箱，所述收集箱上方设置有传送机构，所述传送机构上安装有上油机构，所述传送机构包括传送架、电机、落料板，所述传送架前部安装有所述电机，所述传送架侧面设置有所述落料板，所述传送架内侧设置有传送带，所述传送带上设置有固定柱，所述固定柱上方设置有风机。本实用新型结构简单，设计合理，生产成本低，可以快速高效的对弹簧进行上油处理，从而达到防锈处理的效果，工作效率高，适合大批量生产，具有很高的实用性。

Description

用于弹簧加工的防锈处理装置

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，特别是涉及用于弹簧加工的防锈处理装置。

背景技术

弹簧是一种存储机械能的弹性物体。弹簧通常由弹簧钢制成。有许多弹簧设计。在日常使用中，该术语通常指的是弹簧。利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量、测量力的大小等。广泛用于机器、仪表中。

弹簧加工完成后需要进行存放，但是存放前需要进行防锈处理，否则长时间的存放容易导致弹簧生锈，但是目前的防锈处理装置处理效率低，而且效果不好，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于弹簧加工的防锈处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于弹簧加工的防锈处理装置，包括收集箱、落料箱，所述收集箱上方设置有传送机构，所述传送机构上安装有上油机构，所述传送机构包括传送架、电机、落料板，所述传送架前部安装有所述电机，所述传送架侧面设置有所述落料板，所述传送架内侧设置有传送带，所述传送带上设置有固定柱，所述固定柱上方设置有风机。

作为本实用新型进一步的方案，所述上油机构包括安装架、油箱、送料泵，所述安装架上端面设置有所述油箱，所述油箱侧面安装有所述送料泵，所述送料泵上安装有连接管，所述安装架内侧设置有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱下方设置有连接板，所述连接板下端面安装有电磁阀门，所述电磁阀门下方安装有喷管。

作为本实用新型进一步的方案，所述上油机构包括安装架、油箱、送料泵，所述安装架上端面设置有所述油箱，所述油箱侧面安装有所述送料泵，所述送料泵上安装有连接管，所述安装架内侧设置有电动伸缩柱，所述电动伸缩柱下方设置有连接板，所述连接板下端面安装有电磁阀门，所述电磁阀门下方安装有喷头。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定柱与所述传送带通过螺栓连接，所述落料板与所述传送架焊接，保证所述固定柱与所述传送带方便安装与拆卸，保证所述落料板与所述传送架连接的牢固性。

作为本实用新型进一步的方案，所述喷管与所述电磁阀门通过螺纹连接，所述连接管与所述送料泵通过管箍连接，保证所述喷管与所述电磁阀门连接的紧密性，保证所述连接管与所述送料泵连接的紧密性。

作为本实用新型进一步的方案，所述电动伸缩柱与所述连接板通过螺栓连接，保证所述电动伸缩柱与所述连接板方便安装与拆卸。

作为本实用新型进一步的方案，所述喷头下端面的喷孔全部呈60度，且向着圆中心方向喷射，保证弹簧可以全面上油。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置传送机构与上油机构，可以快速高效的对弹簧进行上油处理，从而达到防锈处理的效果，工作效率高，适合大批量生产，具有很高的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于弹簧加工的防锈处理装置的实施例1立体图；

图2是本实用新型所述用于弹簧加工的防锈处理装置的实施例1主视图；

图3是本实用新型所述用于弹簧加工的防锈处理装置的实施例1俯视图；

图4是本实用新型所述用于弹簧加工的防锈处理装置的实施例1喷管的结构示意图；

图5是本实用新型所述用于弹簧加工的防锈处理装置的实施例2上油机构的示意图。

附图标记说明如下：

1、传送机构；2、上油机构；3、收集箱；4、落料箱；101、传送架；102、电机；103、落料板；104、传送带；105、固定柱；106、风机；201、安装架；202、油箱；203、送料泵；204、连接管；205、电动伸缩柱；206、连接板；207、电磁阀门；208、喷管；209、喷头。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：用于弹簧加工的防锈处理装置，包括收集箱3、落料箱4，收集箱3上方设置有传送机构1，传送机构1上安装有上油机构2，传送机构1包括传送架101、电机102、落料板103，传送架101前部安装有电机102，传送架101侧面设置有落料板103，传送架101内侧设置有传送带104，传送带104上设置有固定柱105，固定柱105上方设置有风机106。

在上述实施例的基础上：上油机构2包括安装架201、油箱202、送料泵203，安装架201上端面设置有油箱202，油箱202侧面安装有送料泵203，送料泵203上安装有连接管204，安装架201内侧设置有电动伸缩柱205，电动伸缩柱205下方设置有连接板206，连接板206下端面安装有电磁阀门207，电磁阀门207下方安装有喷管208；固定柱105与传送带104通过螺栓连接，落料板103与传送架101焊接，保证固定柱105与传送带104方便安装与拆卸，保证落料板103与传送架101连接的牢固性；喷管208与电磁阀门207通过螺纹连接，连接管204与送料泵203通过管箍连接，保证喷管208与电磁阀门207连接的紧密性，保证连接管204与送料泵203连接的紧密性；电动伸缩柱205与连接板206通过螺栓连接，保证电动伸缩柱205与连接板206方便安装与拆卸。

工作原理：将弹簧套在固定柱105上，电机102带动转辊转动，使传送带104转动，弹簧置于喷管208下方时，电磁阀门207打开，送料泵203将油箱202内的防锈油抽出，经过连接管204从喷管208喷出，喷到弹簧上，电动伸缩柱205带动喷管208向下，使喷管208对弹簧进行全面上油，落下的多余的右从传送带104上的孔与前后的缝隙落到传送架101内侧的底部，然后从下方的出油管落到收集箱3内，处理后再次利用，上油的弹簧经过风机106下方时，风机106将弹簧上多余的油吹落，固定柱105在经过传送带104右侧的转角处时，弹簧从固定柱105上滑落，从落料板103掉落到落料箱4内。

实施例2

如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，上油机构2包括安装架201、油箱202、送料泵203，安装架201上端面设置有油箱202，油箱202侧面安装有送料泵203，送料泵203上安装有连接管204，安装架201内侧设置有电动伸缩柱205，电动伸缩柱205下方设置有连接板206，连接板206下端面安装有电磁阀门207，电磁阀门207下方安装有喷头209。

将喷管208换成了喷头209，喷头209下端面的喷孔全部呈60度，且向着圆中心方向喷射，保证弹簧可以全面上油。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.用于弹簧加工的防锈处理装置，包括收集箱(3)、落料箱(4)，其特征在于：所述收集箱(3)上方设置有传送机构(1)，所述传送机构(1)上安装有上油机构(2)，所述传送机构(1)包括传送架(101)、电机(102)、落料板(103)，所述传送架(101)前部安装有所述电机(102)，所述传送架(101)侧面设置有所述落料板(103)，所述传送架(101)内侧设置有传送带(104)，所述传送带(104)上设置有固定柱(105)，所述固定柱(105)上方设置有风机(106)。

2.根据权利要求1所述的用于弹簧加工的防锈处理装置，其特征在于：所述上油机构(2)包括安装架(201)、油箱(202)、送料泵(203)，所述安装架(201)上端面设置有所述油箱(202)，所述油箱(202)侧面安装有所述送料泵(203)，所述送料泵(203)上安装有连接管(204)，所述安装架(201)内侧设置有电动伸缩柱(205)，所述电动伸缩柱(205)下方设置有连接板(206)，所述连接板(206)下端面安装有电磁阀门(207)，所述电磁阀门(207)下方安装有喷管(208)。

3.根据权利要求1所述的用于弹簧加工的防锈处理装置，其特征在于：所述上油机构(2)包括安装架(201)、油箱(202)、送料泵(203)，所述安装架(201)上端面设置有所述油箱(202)，所述油箱(202)侧面安装有所述送料泵(203)，所述送料泵(203)上安装有连接管(204)，所述安装架(201)内侧设置有电动伸缩柱(205)，所述电动伸缩柱(205)下方设置有连接板(206)，所述连接板(206)下端面安装有电磁阀门(207)，所述电磁阀门(207)下方安装有喷头(209)。

4.根据权利要求1所述的用于弹簧加工的防锈处理装置，其特征在于：所述固定柱(105)与所述传送带(104)通过螺栓连接，所述落料板(103)与所述传送架(101)焊接。

5.根据权利要求2所述的用于弹簧加工的防锈处理装置，其特征在于：所述喷管(208)与所述电磁阀门(207)通过螺纹连接，所述连接管(204)与所述送料泵(203)通过管箍连接。

6.根据权利要求2或3所述的用于弹簧加工的防锈处理装置，其特征在于：所述电动伸缩柱(205)与所述连接板(206)通过螺栓连接。

7.根据权利要求3所述的用于弹簧加工的防锈处理装置，其特征在于：所述喷头(209)下端面的喷孔全部呈60度，且向着圆中心方向喷射。

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