CN211965477U - 一种钣金件用弯折冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件用弯折冲压装置，包括定位台，所述定位台两侧设置有多个抵压机构，所述定位台前端设置有支架，所述定位台前端端部铰接有角度调节板，所述角度调节板两侧铰接有伸缩杆，所述伸缩杆转动安装于所述支架两侧，所述支架上安装有冲压机构，所述冲压机构包括朝下安装于机架上的液压组件，所述液压组件底部设置有冲压头，所述冲压头对准所述定位台与所述角度调节板之间的缝隙，且所述角度调节板上安装有水平传感器。

Description

一种钣金件用弯折冲压装置

技术领域

本实用新型涉及工件冲压设备，具体为一种钣金件用弯折冲压装置。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。而一般的板金冲压设备在进行板材弯折时，角度不易确定，在进行角度调节时十分的不便。

因此有必要提供一种能够快速调节弯折角度的钣金件用弯折冲压装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钣金件用弯折冲压装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种钣金件用弯折冲压装置，包括定位台，所述定位台两侧设置有多个抵压机构，所述定位台前端设置有支架，所述定位台前端端部铰接有角度调节板，所述角度调节板两侧铰接有伸缩杆，所述伸缩杆转动安装于所述支架两侧，所述支架上安装有冲压机构，所述冲压机构包括朝下安装于机架上的液压组件，所述液压组件底部设置有冲压头，所述冲压头对准所述定位台与所述角度调节板之间的缝隙，且所述角度调节板上安装有水平传感器。

优选地，所述定位台前端端部两侧设置有转轴，所述角度调节板靠近定位台的一端对应转轴设置有连接盘，所述连接盘套设于对应的转轴上，且所述定位台前端两侧绕转轴设置有多个安装孔，所述安装孔内设置有T型磁性锁柱，所述连接盘远离所述安装孔的一端嵌入有电磁铁，靠近所述安装孔的一端对应T型磁性锁柱设置有锁口。

优选地，所述抵压机构包括安装于定位台两侧的立柱，所述立柱朝所述定位台中心设置有悬臂，所述悬臂前端朝下安装有抵压气缸，所述抵压气缸的活动杆底部设置有橡胶垫。

优选地，所述液压组件包括并排设置的多个液压杆，所述液压杆的活动杆均连接到冲压头上。

优选地，所述支架上还设置有控制器，所述液压杆、电磁铁、水平传感器、气缸均与所述控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型利用伸缩杆、水平传感器、以及冲压机构的配合实现对板材进行精准角度的弯折加工，减少的调节角度时浪费的时间。

2、本实用新型通过电磁铁的吸附和排斥来实现对角度调节板角度的确定，避免在弯折比较厚的板材工件时由于巨大压力造成伸缩杆损坏，角度调节板转动等问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构正视示意图；

图2是本实用新型整体结构测视示意图；

图3是本实用新型定位台与抵压机构关系示意图；

图4是本实用新型定位台与角度调节板结构俯视示意图；

图5是本实用新型定位台与角度调节板分离结构俯视示意图；

图6是本实用新型定位台正视示意图；

图7是本实用新型角度调节板正视示意图；

图8是本实用新型定位台前侧透视示意图；

图9是本实用新型左视示意图；

图10是本实用新型正视示意图。

图中：1-定位台；2-角度调节板；3-支架；4-液压杆；5-悬臂；6-转轴；7-连接盘；8-锁口；9-安装孔；10-T型磁性锁柱；11-气缸；12-橡胶垫；13-立柱；14-冲压头；15-伸缩杆；16-水平传感器；17-电磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-10所示的一种钣金件用弯折冲压装置，包括定位台1，所述定位台1两侧设置有多个抵压机构，所述定位台1前端设置有支架3，所述定位台1前端端部铰接有角度调节板2，所述角度调节板2两侧铰接有伸缩杆15，所述伸缩杆15转动安装于所述支架3两侧，所述支架3上安装有冲压机构，所述冲压机构包括朝下安装于机架上的液压组件，所述液压组件底部设置有冲压头14，所述冲压头14对准所述定位台1与所述角度调节板2之间的缝隙，且所述角度调节板2上安装有水平传感器16。

实施例中：所述定位台1前端端部两侧设置有转轴6，所述角度调节板2靠近定位台1的一端对应转轴6设置有连接盘7，所述连接盘7套设于对应的转轴6上，且所述定位台1前端两侧绕转轴6设置有多个安装孔9，所述安装孔9内设置有T型磁性锁柱10，所述连接盘7远离所述安装孔9的一端嵌入有电磁铁17，靠近所述安装孔9的一端对应T型磁性锁柱10设置有锁口8。

实施例中：所述抵压机构包括安装于定位台1两侧的立柱13，所述立柱13朝所述定位台1中心设置有悬臂5，所述悬臂5前端朝下安装有抵压气缸11，所述抵压气缸11的活动杆底部设置有橡胶垫12。

实施例中：所述液压组件包括并排设置的多个液压杆4，所述液压杆4的活动杆均连接到冲压头14上。

实施例中：所述支架3上还设置有控制器，所述液压杆4、电磁铁17、水平传感器16、气缸11均与所述控制器连接。

工作流程：方法一将板材工件放置在定位台1上，并使得要弯折的区域处于角度调节板2与定位台1之间，然后控制液压杆4使得的冲压头14抵触板在钣金工件上，然后伸缩杆15拉扯角度调节板2使得钣金件在冲压头14处弯折实现板材工件弯折，水平传感器16感知角度调节板2倾斜的角度，当角度调节板2倾斜角度至控制器的设定值时，冲压头14回位，角度调节板2回位，方法二将板材工件放置在定位台1上，并使得要弯折的区域处于角度调节板2与定位台1之间，然后抵压机构压紧钣金，冲压头14向下，同时角度调节板2缓慢转动，并至一定角度后，电磁铁17吸附T型磁性锁柱10，然后使得T型磁性锁柱10向吸入锁口8内，冲压头14冲压至完全抵触到角度调节板2与定位台1的缝隙之中。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钣金件用弯折冲压装置，包括定位台，其特征在于；所述定位台两侧设置有多个抵压机构，所述定位台前端设置有支架，所述定位台前端端部铰接有角度调节板，所述角度调节板两侧铰接有伸缩杆，所述伸缩杆转动安装于所述支架两侧，所述支架上安装有冲压机构，所述冲压机构包括朝下安装于机架上的液压组件，所述液压组件底部设置有冲压头，所述冲压头对准所述定位台与所述角度调节板之间的缝隙，且所述角度调节板上安装有水平传感器。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件用弯折冲压装置，其特征在于：所述定位台前端端部两侧设置有转轴，所述角度调节板靠近定位台的一端对应转轴设置有连接盘，所述连接盘套设于对应的转轴上，且所述定位台前端两侧绕转轴设置有多个安装孔，所述安装孔内设置有T型磁性锁柱，所述连接盘远离所述安装孔的一端嵌入有电磁铁，靠近所述安装孔的一端对应T型磁性锁柱设置有锁口。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件用弯折冲压装置，其特征在于：所述抵压机构包括安装于定位台两侧的立柱，所述立柱朝所述定位台中心设置有悬臂，所述悬臂前端朝下安装有抵压气缸，所述抵压气缸的活动杆底部设置有橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件用弯折冲压装置，其特征在于：所述液压组件包括并排设置的多个液压杆，所述液压杆的活动杆均连接到冲压头上。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件用弯折冲压装置，其特征在于：所述支架上还设置有控制器，所述液压杆、电磁铁、水平传感器、气缸均与所述控制器连接。

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