CN210939077U - 一种用于压装斜盘轴承片的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于压装斜盘轴承片的工装，包括关节轴承、压头、第一轴承片、斜盘、第二轴承片、底座；所述底座上设有与斜盘轴相匹配的定位槽，所述第一轴承片位于底座定位槽两侧，所述斜盘端面两侧分别设有定位孔，所述第二轴承片安装于定位孔内；所述斜盘上方设有压头，所述关节轴承安装于压头上方。本实用新型具有对不同型号的斜盘都可以进行压装，工装稳定，结构简单，人力节减，通过气压机控制压头的伸缩高度，提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配的辅助设备，尤其涉及一种用于压装斜盘轴承片的工装。
背景技术
现有的装配工装是两个半圆柱状的瓣体，其使用方法是：将两个瓣体合包住支座滑履并卡住支座球头，然后支座部件与斜盘本体对好孔，接着工人通过压力扳手支座部件压入斜盘本体上的孔，完成安装，所使用斜盘类型需要保持一致，现有工装无法去压头的方向进行调整。如果工人不小心误装了其它型号的斜盘，将导致产品报废，在下压的过程中，需要一个人扶住带支座部件的瓣体和斜盘本体，另一个人操作压力机，才能完成压装。
由此可见，现有的工装不能根据不同的斜盘型号去调整压头的位置，一种工装只能对应一种规格的斜盘组件，工装使用较低，而且在下压的过程需要两个人配合，如果两人配合不当或者人员疏忽，一方面会影响装配质量，另一方面还会产生安全隐患。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种用于压装斜盘轴承片的工装，通过有斜坡的底座配合斜盘角度垂直于工作台面，增加了工装的稳定性，工人将第一轴承片和第二轴承片分别安装于对应的定位空中，通过关节轴承调整好压头的位置，再通过压头外接的气压极，实现自动化压装。通过该实用新型能够实现对不同型号的斜盘都可以进行压装，工装稳定，结构简单，人力节减，通过气压机控制压头的伸缩高度，提高产品合格率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于压装斜盘轴承片的工装，包括关节轴承、压头、第一轴承片、斜盘、第二轴承片、底座；所述底座上设有与斜盘轴相匹配的定位槽，所述第一轴承片位于底座定位槽两侧，所述斜盘端面两侧分别设有定位孔，所述第二轴承片安装于定位孔内；所述斜盘上方设有压头，所述关节轴承安装于压头上方。
优选地，所述定位槽T型结构。
优选地，所述第一轴承片位于定位槽T角两端。
优选地，所述第一轴承片和第二轴承片的数量均为二片。
优选地，所述第一轴承片和第二轴承片均为半圆柱瓣体。
优选地，所述底座设有斜坡，所述斜坡角度与斜盘坡度相匹配后垂直于工作台面。
优选地，所述压头通过关节轴承与外部压气机相连接。
优选地，所述底座上还设有定位孔，所述底座通过定位孔安装于工作台面上。
通过上述技术方案，本实用新型提供了一种用于压装斜盘轴承片的工装，通过有斜坡的底座配合斜盘角度垂直于工作台面，增加了工装的稳定性，工人将第一轴承片和第二轴承片分别安装于对应的定位空中，通过关节轴承调整好压头的位置，再通过压头外接的气压极，实现自动化压装。通过该实用新型能够实现对不同型号的斜盘都可以进行压装，工装稳定，结构简单，人力节减，通过气压机控制压头的伸缩高度，提高产品合格率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型所提供的一种用于压装斜盘轴承片的工装结构示意图；
图2所示为本实用新型所提供的底座的结构示意图；
图3所示为本实用新型所提供的斜盘的结构示意图；
关节轴承1、压头2、第一轴承片3、斜盘4、第二轴承片5、底座6
定位槽7、定位孔4-1
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种用于压装斜盘轴承片的工装，包括关节轴承1、压头2、第一轴承片3、斜盘4、第二轴承片5、底座6；所述底座6上设有与斜盘4轴孔相匹配的定位槽7，所述第一轴承片3位于底座6定位槽7两侧，所述斜盘4端面两侧分别设有定位孔，所述第二轴承片5安装于定位孔内；所述斜盘4上方设有压头2，所述关节轴承1安装于压2头上方。
如图1所示，工人将第一轴承片3安装于底座6定位槽7的T角上，斜盘4通过定位槽7进行固定，所述第一轴承片的位置通过斜盘与底座之间配合后进行固定，工人再将第二轴承片5安装于斜盘4端面两个的定位孔内4-1，通过调整关节轴承1来调整压头2的位置，启动气压机对第一轴承片3、第二轴承片5、斜盘4进行压装。
所述第一轴承片3和第二轴承片5均为2片。
所述底座6上设有定位孔6-1，工人通过定位孔6-1将底座6安装于工作台面上。
所述底座6设有斜坡，斜坡坡度与斜盘4匹配后，保证垂直于工作台面。
通过上述技术方案，本实用新型提供了一种用于压装斜盘轴承片的工装，通过有斜坡的底座配合斜盘角度垂直于工作台面，增加了工装的稳定性，工人将第一轴承片3和第二轴承片5分别安装于对应的位置中，通过关节轴承1调整好压头2的位置，再通过压头2外接的气压机，实现自动化压装。通过该实用新型能够实现对不同型号的斜盘都可以进行压装，工装稳定，结构简单，人力节减，通过气压机控制压头的伸缩高度，提高产品合格率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种用于压装斜盘轴承片的工装，其特征在于：包括关节轴承、压头、第一轴承片、斜盘、第二轴承片、底座；所述底座上设有与斜盘轴相匹配的定位槽，所述第一轴承片位于底座定位槽两侧，所述斜盘端面两侧分别设有定位孔，所述第二轴承片安装于定位孔内；所述斜盘上方设有压头，所述关节轴承安装于压头上方。
2.根据权利要求1所述的用于压装斜盘轴承片的工装，其特征在于，所述定位槽T型结构。
3.根据权利要求1所述的用于压装斜盘轴承片的工装，其特征在于，所述第一轴承片位于定位槽T角两端。
4.根据权利要求1所述的用于压装斜盘轴承片的工装，其特征在于，所述第一轴承片和第二轴承片的数量均为二片。
5.根据权利要求1所述的用于压装斜盘轴承片的工装，其特征在于，所述第一轴承片和第二轴承片均为半圆柱瓣体。
6.根据权利要求1所述的用于压装斜盘轴承片的工装，其特征在于，所述底座设有斜坡，所述斜坡角度与斜盘坡度相匹配后垂直于工作台面。
7.根据权利要求1所述的用于压装斜盘轴承片的工装，其特征在于，所述压头通过关节轴承与外部压气机相连接。
8.根据权利要求1所述的用于压装斜盘轴承片的工装，其特征在于，所述底座上还设有定位孔，所述底座通过定位孔安装于工作台面上。
Priority Applications (1)
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| CN201921998497.5U CN210939077U (zh) | 2019-11-19 | 2019-11-19 | 一种用于压装斜盘轴承片的工装 |
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Publications (1)
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| CN210939077U true CN210939077U (zh) | 2020-07-07 |
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2019
- 2019-11-19 CN CN201921998497.5U patent/CN210939077U/zh active Active
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