CN211965384U - 一种带冷却以及润滑功能的精轧剪前导尺导板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带冷却以及润滑功能的精轧剪前导尺导板，包括导板，所述的导板的前端面沿着长度方向布置有若干个凹槽，每个凹槽内竖直安装有立辊，所述的立辊的前端伸出凹槽，位于每个立辊的上方均设置有冷却水管以及干油管。本实用新型在立辊上方设置冷却水管(自动给冷却水，进行降温)及干油管(自动给油，进行干油润滑)。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢运输设备技术领域，特别是涉及一种带冷却以及润滑功能的精轧剪前导尺导板。
背景技术
精轧剪前导尺导板由于带钢不可避免的侧偏，导致衬板磨损严重，使用寿命短，还严重影响带钢边部质量。衬板更换周期只有15天左右，使用寿命较短，大大增加了人力物力的投入。
专利(公告号：CN 204503824 U)公开了一种可减少磨损的热轧卷取机导尺，包括基板、窗口、辊轮装置、衬板、运输辊安装孔，所述衬板固定在基板底部，在衬板底部设置有运输辊安装孔，在衬板上加工有窗口，在衬板窗口中安装有辊轮装置。所述辊轮装置包括辊轮轴、轴承、辊轮，轴承内圈固定在辊轮轴上，辊轮与轴承外圈固定连接，辊轮轴的两端固定在衬板窗口的上下两端。这个专利将导尺衬板与带钢之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，降低带钢产品对导尺衬板的磨损量，但是由于带钢与辊轮装置直接接触，长期在高温下会发生卡死现象。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带冷却以及润滑功能的精轧剪前导尺导板，在立辊上方设置冷却水管(自动给冷却水，进行降温)及干油管(自动给油，进行干油润滑)。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种带冷却以及润滑功能的精轧剪前导尺导板，包括导板，所述的导板的前端面沿着长度方向布置有若干个凹槽，每个凹槽内竖直安装有立辊，所述的立辊的前端伸出凹槽，位于每个立辊的上方均设置有冷却水管以及干油管。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的导板的内侧沿着长度方向布置有两个凹槽，所述的立辊嵌入安装在凹槽内。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的凹槽的上、下两端均安装有支座，两个支座之间安装有辊轴，所述的立辊套在辊轴上，该立辊的两端内均安装有与辊轴相连的轴承。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，位于凹槽上端的支座是可拆卸的，该支座通过螺栓固定在导板上。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，位于凹槽下端的支座是固定的，该支座通过焊接固定在导板上。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的立辊的前端与导板前端面的距离为5mm。
有益效果：本实用新型涉及一种带冷却以及润滑功能的精轧剪前导尺导板，立辊结构为带轴承的被动辊，由于带钢与立辊辊面直接接触，辊面温度较高，为了防止长期在高温下卡死，在立辊上方设置冷却水管(自动给冷却水，进行降温)及干油管(自动给油，进行干油润滑)。本实用新型能有效避免带钢与导板接触，且具有冷却以及润滑的功能，能有效避免立辊卡死，大大延长了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1的局部放大图。
图示：1、导板，2、轴承，3、凹槽，4、立辊，5、辊道，6、冷却水管，7、干油管，8、支座，9、辊轴。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种带冷却以及润滑功能的精轧剪前导尺导板，如图1-2所示，包括导板1，所述的导板1的前端面沿着长度方向布置有若干个凹槽3，每个凹槽3内竖直安装有立辊4，所述的立辊4的前端伸出凹槽3，位于每个立辊4的上方均设置有冷却水管6以及干油管7。
导板1下端布置有辊道5，该辊道5用于运输带钢。
所述的导板1的内侧沿着长度方向布置有两个凹槽3，所述的立辊4嵌入安装在凹槽3内。
所述的凹槽3的上、下两端均安装有支座8，两个支座8之间安装有辊轴9，所述的立辊4套在辊轴9上，该立辊4的两端内均安装有与辊轴9相连的轴承2。
位于凹槽3上端的支座8是可拆卸的，便于更换立辊4或者将立辊4上下调头，该支座8通过螺栓固定在导板1上。
位于凹槽3下端的支座8是固定的，该支座8通过焊接固定在导板1上。
所述的立辊4的前端与导板1前端面的距离为5mm。
导板1上增加两个立辊4，立辊4凸出导板1前端面5mm，避免带钢与导板1直接接触，起到保护导板1的作用。立辊4结构为带轴承的被动辊，由于带钢与立辊4辊面直接接触，辊面温度较高，为了防止长期在高温下卡死，在立辊4上方设置冷却水管6(自动给冷却水，进行降温)及干油管7(自动给油，进行干油润滑)。立辊4为左右对称结构，当下部磨损5mm后可将立辊4上下调头，再用一个周期，改造之后的使用寿命约8个月。
Claims (6)
1.一种带冷却以及润滑功能的精轧剪前导尺导板，其特征在于：包括导板(1)，所述的导板(1)的前端面沿着长度方向布置有若干个凹槽(3)，每个凹槽(3)内竖直安装有立辊(4)，所述的立辊(4)的前端伸出凹槽(3)，位于每个立辊(4)的上方均设置有冷却水管(6)以及干油管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带冷却以及润滑功能的精轧剪前导尺导板，其特征在于：所述的导板(1)的内侧沿着长度方向布置有两个凹槽(3)，所述的立辊(4)嵌入安装在凹槽(3)内。
3.根据权利要求2所述的一种带冷却以及润滑功能的精轧剪前导尺导板，其特征在于：所述的凹槽(3)的上、下两端均安装有支座(8)，两个支座(8)之间安装有辊轴(9)，所述的立辊(4)套在辊轴(9)上，该立辊(4)的两端内均安装有与辊轴(9)相连的轴承(2)。
4.根据权利要求3所述的一种带冷却以及润滑功能的精轧剪前导尺导板，其特征在于：位于凹槽(3)上端的支座(8)是可拆卸的，该支座(8)通过螺栓固定在导板(1)上。
5.根据权利要求3所述的一种带冷却以及润滑功能的精轧剪前导尺导板，其特征在于：位于凹槽(3)下端的支座(8)是固定的，该支座(8)通过焊接固定在导板(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种带冷却以及润滑功能的精轧剪前导尺导板，其特征在于：所述的立辊(4)的前端与导板(1)前端面的距离为5mm。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-12-10 CN CN201922197350.2U patent/CN211965384U/zh active Active
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