CN211965260U - 一种用于精细化工生产的运输管道清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精细化工生产的运输管道清理装置，包括刮板，两个所述刮板的内侧均设有调节机构，所述调节机构包括凹槽块、滑槽、第一滑杆、第一滑套、弹簧、滑块和杆体，两个所述凹槽块分别设于两个刮板的内侧，两个所述第一滑套的外侧均通过销轴转动相连有杆体，两个所述第一滑套的内侧均固接有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动相连，两个所述杆体的外侧均通过销轴与刮板的内侧转动相连。该用于精细化工生产的运输管道清理装置通过刮板、弹簧和第一滑杆之间的配合，使得两个刮板可对管道进行清洁，使得橡胶垫可与管道内壁过盈配合时，橡胶垫可对螺杆进行限位，进而使得第一箱体可带动刮板进行转动并左右移动。

Description

一种用于精细化工生产的运输管道清理装置

技术领域

本实用新型涉及精细化工技术领域，具体为一种用于精细化工生产的运输管道清理装置。

背景技术

精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域，现有的精细化工生产需要进行管道运输，当管道再长时间的使用后，内部会产生结垢并造成管道内壁腐蚀，缩短了管道的使用这寿命的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精细化工生产的运输管道清理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的精细化工生产需要进行管道运输，当管道再长时间的使用后，内部会产生结垢并造成管道内壁腐蚀，缩短了管道的使用这寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精细化工生产的运输管道清理装置，包括刮板，两个所述刮板的内侧均设有调节机构；

所述调节机构包括凹槽块、滑槽、第一滑杆、第一滑套、弹簧、滑块和杆体；

两个所述凹槽块分别设于两个刮板的内侧，所述凹槽块的内壁内侧左右两侧均加工有滑槽，所述凹槽块的内壁左右两侧固接有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁滑动相连有两个第一滑套，所述第一滑杆的外壁左右两侧均间隙配合有弹簧，两个所述弹簧的外侧卡接于凹槽块的内壁左右两侧，两个所述弹簧的内侧分别卡接于两个第一滑杆的外侧，两个所述第一滑套的外侧均通过销轴转动相连有杆体，两个所述第一滑套的内侧均固接有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动相连，两个所述杆体的外侧均通过销轴与刮板的内侧转动相连。

优选的，两个所述第一滑套关于第一滑杆轴对称分布。

优选的，两个所述凹槽块的内侧设有转动机构；

所述转动机构包括第一箱体、通槽、螺杆、第二滑杆、通口块和第二滑套；

所述第一箱体设于两个凹槽块的内侧，所述第一箱体的内壁顶部与底部均加工有通槽，所述第一箱体的内壁左侧通过轴承转动相连有螺杆，所述第一箱体的内壁左右两侧上方与下方均固接有第二滑杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有通口块，所述通口块的顶部与底部均固接有第二滑套，所述第二滑套的内壁与第二滑杆的外壁滑动相连，所述第二滑套的外壁与通槽的内壁滑动相连，所述第二滑套的外侧与凹槽块的内侧固接在一起。

优选的，所述第一箱体的右侧设有动力机构；

所述动力机构包括第二箱体、电机、圆杆和手柄；

所述第二箱体设于第一箱体的右侧，所述第二箱体的内壁左侧固接有电机，所述电机的输出端固接有圆杆，所述圆杆的外壁通过轴承与第二箱体的左侧转动相连，所述圆杆的左侧与第一箱体的右侧固接在一起，所述第二箱体的顶部与底部右侧均固接有手柄。

优选的，所述手柄的表面加工有纹路。

优选的，所述螺杆的左侧设有固定机构；

所述固定机构包括橡胶垫、T型槽和T型杆；

所述橡胶垫设于螺杆的左侧，所述橡胶垫的内壁设有T型槽，所述T型槽的内壁过盈配合有T型杆，所述T型杆的右侧与螺杆的左侧固接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该用于精细化工生产的运输管道清理装置通过刮板、弹簧和第一滑杆之间的配合，使得两个刮板可对管道进行清洁，并通过弹簧的弹性形变，两个刮板可对不同直径的管道进行清理，避免现有的精细化工生产需要进行管道运输，当管道再长时间的使用后，内部会产生结垢并造成管道内壁腐蚀，缩短了管道的使用这寿命。

该用于精细化工生产的运输管道清理装置通过电机、第一箱体和第二箱体之间的配合，使得电机通过正反转，可带动刮板在对管道内壁进行清理时，刮板在转动的同时可进行左右移动，使得刮板可对管道进行均匀的清理。

该用于精细化工生产的运输管道清理装置通过T型杆、橡胶垫和螺杆之间的配合，使得橡胶垫可与管道内壁过盈配合时，橡胶垫可对螺杆进行限位，进而使得第一箱体可带动刮板进行转动并左右移动。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图。

图2为图1中刮板、凹槽块和滑槽的连接关系示意图。

图3为图1中第一箱体、通槽和螺杆的连接关系示意图。

图4为图1中螺杆、T型槽和T型杆的连接关系示意图。

图中：1、刮板，2、调节机构，201、凹槽块，202、滑槽，203、第一滑杆，204、第一滑套，205、弹簧，206、滑块，207、杆体，3、转动机构，301、第一箱体，302、通槽，303、螺杆，304、第二滑杆，305、通口块，306、第二滑套，4、动力机构，401、第二箱体，402、电机，403、圆杆，404、手柄，5、固定机构，501、橡胶垫，502、T型槽，503、T型杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于精细化工生产的运输管道清理装置，包括刮板1，刮板1用于对管道的内壁进行清理，两个刮板1的内侧均设有调节机构2，调节机构2包括凹槽块201、滑槽202、第一滑杆203、第一滑套204、弹簧205、滑块206和杆体207，两个凹槽块201分别设于两个刮板1的内侧，凹槽块201的内壁内侧左右两侧均加工有滑槽202，凹槽块201的内壁左右两侧固接有第一滑杆203，第一滑杆203的外壁滑动相连有两个第一滑套204，使得第一滑套204可在第一滑杆203的外壁进行左右滑动，第一滑杆203的外壁左右两侧均间隙配合有弹簧205，弹簧205的弹力系数为6500-7500N\M，两个弹簧205的外侧卡接于凹槽块201的内壁左右两侧，两个弹簧205的内侧分别卡接于两个第一滑杆203的外侧，弹簧205给予第一滑杆203向内的力，两个第一滑套204的外侧均通过销轴转动相连有杆体207，两个第一滑套204的内侧均固接有滑块206，滑块206的外壁与滑槽202的内壁滑动相连，使得第一滑套204在第一滑杆203的外壁进行滑动时，滑块206带动第一滑杆203在滑槽202的内壁进行稳定的左右滑动，两个杆体207的外侧均通过销轴与刮板1的内侧转动相连，使得刮板1可以通过弹簧205的弹性形变可移入不同直径的管道进行清理，两个第一滑套204关于第一滑杆203轴对称分布，使得第一滑套204进行相向滑动时，可带动刮板1进行均匀的水平升降运动。

两个凹槽块201的内侧设有转动机构3，转动机构3包括第一箱体301、通槽302、螺杆303、第二滑杆304、通口块305和第二滑套306，第一箱体301设于两个凹槽块201的内侧，第一箱体301的内壁顶部与底部均加工有通槽302，第一箱体301的内壁左侧通过轴承转动相连有螺杆303，使得第一箱体201可在螺杆303的外壁进行转动，第一箱体301的内壁左右两侧上方与下方均固接有第二滑杆304，螺杆303的外壁螺纹相连有通口块305，通口块305的顶部与底部均固接有第二滑套306，第二滑套306的内壁与第二滑杆304的外壁滑动相连，使得第一箱体301受力转动时，第一箱体301可带动第二滑套306进行转动，并在螺杆303的外壁进行左右移动，第二滑套306的外壁与通槽302的内壁滑动相连，使得第二滑套306可在通槽302的内壁进行左右滑动，第二滑套306的外侧与凹槽块201的内侧固接在一起，使得第二滑套306可带动凹槽块201进行转动并左右移动。

第一箱体301的右侧设有动力机构4，动力机构4包括第二箱体401、电机402、圆杆403和手柄404，第二箱体401设于第一箱体301的右侧，第二箱体401的内壁左侧固接有电机402，电机402的型号为6W~400W定速光轴，电机402的输出端固接有圆杆403，圆杆403的外壁通过轴承与第二箱体401的左侧转动相连，使得圆杆403可在第二箱体401的左侧及进行转动，圆杆403的左侧与第一箱体301的右侧固接在一起，使得圆杆403可带动第一箱体301进行转动，第二箱体401的顶部与底部右侧均固接有手柄404，手柄404用于使用者手持该用于精细化工生产的运输管道清理装置，手柄404的表面加工有纹路，纹路用于增加手与手柄404的摩擦力。

螺杆303的左侧设有固定机构5，固定机构5包括橡胶垫501、T型槽502和T型杆503，橡胶垫501设于螺杆303的左侧，橡胶垫501的内壁设有T型槽502，T型槽502的内壁过盈配合有T型杆503，T型杆503的右侧与螺杆303的左侧固接在一起，橡胶垫501用于根据管道直径的大小进行更换，并将橡胶垫501与管道内壁间隙配合，进而橡胶垫501对螺杆303进行限位。

当使用该用于精细化工生产的运输管道清理装置时，使用者预先根据要清理的管道内壁直径大小进行更换橡胶垫501，将与清理的管道内壁直径大小相符的橡胶垫501通过T型杆503与T型槽502内壁的过盈配合，使得橡胶垫501固定在T型杆503上，安装橡胶垫501完成后，使用者手持手柄404，将该用于精细化工生产的运输管道清理装置插入管道，插入的同时，橡胶垫501与管道的内壁过盈配合，使得橡胶垫501通过与管道的内壁过盈配合对螺杆303进行限位，在刮板1与管道内壁相接触时，刮板1带动杆体207移动，杆体207带动第一滑套204在第一滑杆203的外壁进行相向运动，进而使得刮板1通过弹簧205的弹性形变，刮板1与管道的内壁进行紧密贴合，贴合后，使用者将电机402接通外接电源，电机402带动第一箱体301在螺杆303的外壁进行转动，第一箱体301带动第二滑杆304进行转动，第二滑杆304通过与通口块305的连接，使得第二滑杆304在第一箱体301的外壁进行转动的同时，可通过电机402的正反向转动，进行左右往复移动，进而使得刮板1对管道的内壁进行清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于精细化工生产的运输管道清理装置，包括刮板（1），其特征在于：两个所述刮板（1）的内侧均设有调节机构（2）；

所述调节机构（2）包括凹槽块（201）、滑槽（202）、第一滑杆（203）、第一滑套（204）、弹簧（205）、滑块（206）和杆体（207）；

两个所述凹槽块（201）分别设于两个刮板（1）的内侧，所述凹槽块（201）的内壁内侧左右两侧均加工有滑槽（202），所述凹槽块（201）的内壁左右两侧固接有第一滑杆（203），所述第一滑杆（203）的外壁滑动相连有两个第一滑套（204），所述第一滑杆（203）的外壁左右两侧均间隙配合有弹簧（205），两个所述弹簧（205）的外侧卡接于凹槽块（201）的内壁左右两侧，两个所述弹簧（205）的内侧分别卡接于两个第一滑杆（203）的外侧，两个所述第一滑套（204）的外侧均通过销轴转动相连有杆体（207），两个所述第一滑套（204）的内侧均固接有滑块（206），所述滑块（206）的外壁与滑槽（202）的内壁滑动相连，两个所述杆体（207）的外侧均通过销轴与刮板（1）的内侧转动相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于精细化工生产的运输管道清理装置，其特征在于：两个所述第一滑套（204）关于第一滑杆（203）轴对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于精细化工生产的运输管道清理装置，其特征在于：两个所述凹槽块（201）的内侧设有转动机构（3）；

所述转动机构（3）包括第一箱体（301）、通槽（302）、螺杆（303）、第二滑杆（304）、通口块（305）和第二滑套（306）；

所述第一箱体（301）设于两个凹槽块（201）的内侧，所述第一箱体（301）的内壁顶部与底部均加工有通槽（302），所述第一箱体（301）的内壁左侧通过轴承转动相连有螺杆（303），所述第一箱体（301）的内壁左右两侧上方与下方均固接有第二滑杆（304），所述螺杆（303）的外壁螺纹相连有通口块（305），所述通口块（305）的顶部与底部均固接有第二滑套（306），所述第二滑套（306）的内壁与第二滑杆（304）的外壁滑动相连，所述第二滑套（306）的外壁与通槽（302）的内壁滑动相连，所述第二滑套（306）的外侧与凹槽块（201）的内侧固接在一起。

4.根据权利要求3所述的一种用于精细化工生产的运输管道清理装置，其特征在于：所述第一箱体（301）的右侧设有动力机构（4）；

所述动力机构（4）包括第二箱体（401）、电机（402）、圆杆（403）和手柄（404）；

所述第二箱体（401）设于第一箱体（301）的右侧，所述第二箱体（401）的内壁左侧固接有电机（402），所述电机（402）的输出端固接有圆杆（403），所述圆杆（403）的外壁通过轴承与第二箱体（401）的左侧转动相连，所述圆杆（403）的左侧与第一箱体（301）的右侧固接在一起，所述第二箱体（401）的顶部与底部右侧均固接有手柄（404）。

5.根据权利要求4所述的一种用于精细化工生产的运输管道清理装置，其特征在于：所述手柄（404）的表面加工有纹路。

6.根据权利要求3所述的一种用于精细化工生产的运输管道清理装置，其特征在于：所述螺杆（303）的左侧设有固定机构（5）；

所述固定机构（5）包括橡胶垫（501）、T型槽（502）和T型杆（503）；

所述橡胶垫（501）设于螺杆（303）的左侧，所述橡胶垫（501）的内壁设有T型槽（502），所述T型槽（502）的内壁过盈配合有T型杆（503），所述T型杆（503）的右侧与螺杆（303）的左侧固接在一起。

Images