CN211964317U - 一种辊磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种辊磨机，包括机架、定磨辊、摆臂、动磨辊、安装在所述机架上的双输出轴减速器、安装在所述双输出轴减速器下方的高度调节装置以及安装在所述高度调节装置上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴和所述双输出轴减速器的输入轴之间连接有驱动链条或驱动皮带，所述双输出轴减速器的两个输出轴和所述动磨辊的两端之间分别一一对应连接有传动链条或传动皮带，所述动磨辊位于所述定磨辊的侧上方且所述动磨辊抵顶在所述定磨辊上。通过驱动动磨辊带动定磨辊转动，有效避免动磨辊的重量形成负载，能耗相对较低；同时通过将双输出轴减速器的两个输出轴和所述动磨辊的两端之间分别一一对应连接，避免动磨辊单边受力，传动稳定性相对较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制砂设备，尤其是一种辊磨机。
背景技术
辊磨机也称为双辊破碎机，是一种用于将石料破碎为砂石的制砂设备，传统的辊磨机通常包括定磨辊和位于定磨辊侧上方的动磨辊，驱动电机通过减速器与定磨辊的一端传动连接，带动定磨辊转动实现转动，而动磨辊则安装在一摆臂上，通过与定磨辊的直接接触或间接接触在摩擦力作用下产生转动，这种传动结构由于需要克服因动磨辊所产生的负载，能耗相对较高，且由于减速器通常仅与定磨辊的一端传动连接，造成定磨辊单边受力，影响传动稳定性。
有鉴于此，本申请人对辊磨机的结构进行了深入的研究，遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能耗相对较低且传动稳定性相对较好的辊磨机。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种辊磨机，包括机架，还包括转动连接在所述机架上的定磨辊、一端转动连接在所述机架上的摆臂、转动连接在所述摆臂上的动磨辊、安装在所述机架上的双输出轴减速器、安装在所述双输出轴减速器下方的高度调节装置以及安装在所述高度调节装置上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴和所述双输出轴减速器的输入轴之间连接有驱动链条或驱动皮带，所述双输出轴减速器的两个输出轴和所述动磨辊的两端之间分别一一对应连接有传动链条或传动皮带，所述动磨辊位于所述定磨辊的侧上方且所述动磨辊抵顶在所述定磨辊上。
作为本实用新型的一种改进，所述高度调节装置包括一端转动连接在所述机架上的活动板以及螺旋连接在所述活动板上的调节杆，所述调节杆的下端抵顶在所述机架上，所述驱动电机安装在所述活动板上。
作为本实用新型的一种改进，所述摆臂与所述机架转动连接的一端和所述双输出轴减速器位于所述动磨辊的同一侧。
作为本实用新型的一种改进，所述机架包括底架和固定连接在所述底架上方的顶架，所述定磨辊、所述摆臂、所述双输出轴减速器和所述驱动电机都连接在所述底架上，所述顶架上设置有与所述摆臂配合的空气弹簧，所述空气弹簧位于所述摆臂的悬空端的上方。
作为本实用新型的一种改进，所述底架和所述顶架之间设置有调节板。
作为本实用新型的一种改进，所述机架上还设置有喂料装置，所述驱动电机上设置有用于控制所述喂料装置的喂料速度的电流检测装置。
采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过驱动动磨辊带动定磨辊转动，有效避免动磨辊的重量形成负载，能耗相对较低；同时通过将双输出轴减速器的两个输出轴和所述动磨辊的两端之间分别一一对应连接，避免动磨辊单边受力，传动稳定性相对较好。
2、通过设置高度调节装置并将驱动电机安装在高度调节装置上，便于根据实际需要调整传动链条或传动皮带的张紧度，进一步提高传动稳定性。
3、通过设置电流检测装置，便于根据驱动电机的负载调整喂料装置的喂料速度。
附图说明
图1为本实用新型辊磨机的结构示意图。
图中对应标示如下：
10-机架； 11-底架；
12-顶架； 13-下立柱；
14-上立柱； 20-定磨辊；
30-摆臂； 40-动磨辊；
50-双输出轴减速器； 51-传动链条；
60-高度调节装置； 61-活动板；
62-调节杆； 70-驱动电机；
80-空气弹簧； 90-喂料装置。
具体实施方式
下面结合具体实施例对实用新型做进一步的说明：
如图1所示，本实施例提供一种辊磨机，包括机架10、转动连接在机架10上的定磨辊20、一端转动连接在机架10上的摆臂30、转动连接在摆臂30上的动磨辊40、安装在机架10上的双输出轴减速器50、安装述双输出轴减速器50下方的高度调节装置60以及安装在高度调节装置60上的驱动电机70，其中，动磨辊40位于定磨辊20的侧上方且动磨辊40抵顶在定磨辊20上。当然，本实施例提供的辊磨机还包括用于控制驱动电机70的工作时序的控制系统，该控制系统为常规的系统，并非本实施例的重点，此处不再详述。
机架10包括底架11和固定连接在底架11上方的顶架12，两者之间通过螺栓固定连接，这样便于拆卸运输。具体的，底架11具有四个以上的下立柱13，顶架12具有与各下立柱13一对一配合的上立柱14，各上立柱14的下端以及各下立柱13的上端都设置有凸缘，通过螺栓将两个相对应的凸缘锁固实现底架11和顶架12之间的固定连接。优选的，底架12和顶架12之间设置有调节板(图中未示出)，具体的，调节板设置在被同一组螺栓锁固的两个凸缘之间。此外，顶架12上设置有与摆臂30配合的空气弹簧80，空气弹簧80位于摆臂30的悬空端的上方，用于限制摆臂30的上摆距离，以避免定磨辊20和动磨辊40之间的间距过大影响破碎效果。使用时，可以通过被同一组螺栓锁固的两个凸缘之间所夹持的调节板的数量来调整顶架12的高度，进而调整空气弹簧80的高度位置，以控制破碎后的砂石的粒径。
双输出轴减速器50的两个输出轴和动磨辊40的两端之间分别一一对应连接有传动链条51或传动皮带，这样可以有效避免动磨辊40单边受力。定磨辊20、摆臂30、双输出轴减速器50和驱动电机60都连接在底架11上，且摆臂30与机架10的底架11转动连接的一端和双输出轴减速器50位于动磨辊的40同一侧，这样可以确保再不会拉坏传动链条51或传动皮带的情况下尽可能提升摆臂30的摆动角度。
驱动电机70的输出轴和双输出轴减速器50的输入轴之间连接有驱动链条或驱动皮带(图中未示出)，驱动链条或驱动皮带的张紧度通过高度调节装置60进行调节，当然，在更换驱动链条或驱动皮带时，如果新换上的驱动链条或驱动皮带与被换掉的驱动链条或驱动皮带尺寸规格不一致，也可以通过高度调节装置60进行匹配。高度调节装置可以为常规的装置，例如电动升降台或顶升气缸等，优选的，在本实施例中，高度调节装置60包括一端转动连接在机架10上的活动板61以及螺旋连接在活动板61上的调节杆62，调节杆62可以直接螺旋连接在活动板61上，也可以通过螺母间接螺旋连接在活动板61上，调节杆62的下端抵顶在机架10上，驱动电机70安装在活动板61上且位于活动板61与机架10连接的一端与调节杆61之间。这样，可以通过旋转调节杆62调整活动板61的摆放角度，进而实现对驱动电机70的高度位置的调整。
优选的，机架10上还设置有喂料装置90，该喂料装置90可以为常规的辊磨机所采用的喂料装置90，并非本实施例的重点，此处不再详述。此外，驱动电机70上设置有用于控制喂料装置90的喂料速度的电流检测装置(图中未示出)，当然，喂料装置和电流检测装置都与控制系统通讯连接。
使用时，石料净喂料装置90输送到定磨辊20正上方，并在动磨辊40的带动下被挤入动磨辊40和定磨辊20之间，在动磨辊40和定磨辊20的压力作用下被破碎并在重力作用下自然掉落，在这个过程中，动磨辊40会在反作用力下往上摆动并挤压空气弹簧80，以确保石料能够进入动磨辊40和定磨辊20之间。当进入动磨辊40和定磨辊20之间石料太多或太硬时，驱动电机70的负载会增加，此时驱动电机70的输入电流会增加，进而被电流检测装置所检测，此时电流检测装置通过控制系统向喂料装置90发送信号，控制喂料装置90降低喂料速度；当然负载降低后，驱动电机70的输入电流会降低，此时电流检测装置通过控制系统向喂料装置90发送信号，控制喂料装置90增加喂料速度。
上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种辊磨机，包括机架，其特征在于，还包括转动连接在所述机架上的定磨辊、一端转动连接在所述机架上的摆臂、转动连接在所述摆臂上的动磨辊、安装在所述机架上的双输出轴减速器、安装在所述双输出轴减速器下方的高度调节装置以及安装在所述高度调节装置上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴和所述双输出轴减速器的输入轴之间连接有驱动链条或驱动皮带，所述双输出轴减速器的两个输出轴和所述动磨辊的两端之间分别一一对应连接有传动链条或传动皮带，所述动磨辊位于所述定磨辊的侧上方且所述动磨辊抵顶在所述定磨辊上。
2.如权利要求1所述的辊磨机，其特征在于，所述高度调节装置包括一端转动连接在所述机架上的活动板以及螺旋连接在所述活动板上的调节杆，所述调节杆的下端抵顶在所述机架上，所述驱动电机安装在所述活动板上。
3.如权利要求1所述的辊磨机，其特征在于，所述摆臂与所述机架转动连接的一端和所述双输出轴减速器位于所述动磨辊的同一侧。
4.如权利要求1所述的辊磨机，其特征在于，所述机架包括底架和固定连接在所述底架上方的顶架，所述定磨辊、所述摆臂、所述双输出轴减速器和所述驱动电机都连接在所述底架上，所述顶架上设置有与所述摆臂配合的空气弹簧，所述空气弹簧位于所述摆臂的悬空端的上方。
5.如权利要求4所述的辊磨机，其特征在于，所述底架和所述顶架之间设置有调节板。
6.如权利要求1-5中任一权利要求所述的辊磨机，其特征在于，所述机架上还设置有喂料装置，所述驱动电机上设置有用于控制所述喂料装置的喂料速度的电流检测装置。
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| CN202020202888.8U CN211964317U (zh) | 2020-02-24 | 2020-02-24 | 一种辊磨机 |
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Publications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115780018A (zh) * | 2022-12-09 | 2023-03-14 | 中材建设有限公司 | 一种预粉磨破碎装置 |
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