CN211963867U - 一种油漆用防沉淀搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油漆用防沉淀搅拌釜，包括缸体，缸体的顶部中心设置有伸入缸体内部的搅拌组件，缸体的底部倾斜安装有伸入缸体内部的剪切组件。本实用新型技术油漆用防沉淀搅拌釜，通过在缸体顶部安装搅拌组件，在底部安装倾斜的剪切组件，使液态油漆物料形成紊流，提升了油漆物料的混合效果。

Description

一种油漆用防沉淀搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及搅拌机械领域，具体涉及一种油漆用防沉淀搅拌釜。

背景技术

油漆生产过程中，包含搅拌、溶解、乳化等多种化学的、物理的反应过程，多次使用到均质机、乳化机、搅拌机。设计优良的反应釜可以节省物料、减少浪费，并且生产出来的产品质量高。然而，现有技术中的油漆反应釜，均存在物料分散不均匀，釜底固态物料多、密度大，顶置搅拌组件延伸至釜底，搅拌器搅拌力不足，并且，液态混合料的流向规律，易随搅拌器规律地旋转，搅拌效率差。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型的主要目的是提供一种油漆用防沉淀搅拌釜，可以防止物料在缸体底部沉淀，增强液态油漆物料的紊流，提升油漆混合效果。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以解决。

一种油漆用防沉淀搅拌釜，包括缸体，缸体的顶部中心设置有伸入缸体内部的搅拌组件，缸体的底部倾斜安装有伸入缸体内部的剪切组件。

进一步地，剪切组件包含第一电动机，第一电动机固定连接于缸体的底部，第一电动机的输出轴伸入缸体内部并连接有剪切盘；第一电动机的中轴线与缸体的中轴线的夹角为A，A满足：0°＜A＜90°。

进一步地，A＝30°。

进一步地，剪切盘上设置有多个通孔。

进一步地，搅拌组件包含第二电动机，第二电动机固定安装于缸体的顶部中心，第二电动机的输出轴伸入缸体内部且连接有搅拌器。

进一步地，搅拌器为桨式搅拌器，桨式搅拌器包含竖直设置的桨杆和水平设置在桨杆的上部、中部和下部的桨叶。

进一步地，搅拌器为框式搅拌器，框式搅拌器包含连接杆，连接杆与第二电动机的输出轴连接，连接杆的下端连接有搅拌框。

进一步地，缸体内壁设置有螺旋状的加热管，加热管中通入热水或热油。

本实用新型技术油漆用防沉淀搅拌釜，通过在缸体顶部安装搅拌组件，在底部安装倾斜的剪切组件，使液态油漆物料形成紊流，提升了油漆物料的混合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型油漆用防沉淀搅拌釜一种实施例的立体示意图；

图2为本实用新型油漆用防沉淀搅拌釜一种实施例的纵剖图；

图3为本实用新型油漆用防沉淀搅拌釜另一种实施例的纵剖图；

图4为图2或图3中A处的剖面图；

在以上图中：

1缸体；

2搅拌组件；201第二电动机；202桨杆；203桨叶；204连接杆；205搅拌框；

3剪切组件；301第一电动机；302剪切盘；303通孔；

4加热管。

具体实施方式

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

油漆生产过程中，包含搅拌、溶解、乳化等多种化学的、物理的反应过程，多次使用到均质机、乳化机、搅拌机。设计优良的反应釜可以节省物料、减少浪费，并且生产出来的产品质量高。然而，现有技术中的油漆反应釜，均存在物料分散不均匀，釜底固态物料多、密度大，顶置搅拌组件延伸至釜底，搅拌器搅拌力不足，并且，液态混合料的流向规律，易随搅拌器规律地旋转，搅拌效率差。

参考图1，本实用新型提供一种油漆用防沉淀搅拌釜，包括缸体1，所述缸体1的顶部中心设置有伸入缸体1内部的搅拌组件2，所述缸体1的底部倾斜安装有伸入缸体内部的剪切组件3。通过安装在缸体1顶部的搅拌组件2和安装在缸体1底部的剪切组件3使液态油漆物料形成紊流，提升混合效果。

具体的，参考图2或图3，所述剪切组件3包含第一电动机301，所述第一电动机301固定连接于所述缸体1的底部，所述第一电动机301的输出轴伸入所述缸体1内部并连接有剪切盘302；所述第一电动机301的中轴线与所述缸体1的中轴线的夹角为A，A满足：0°＜A＜90°。本实施例中优选A＝30°。剪切盘302上设置有多个通孔303。

第一电动机301的中轴线与缸体1的中轴线夹角为30°时，剪切盘302给液态油漆物料轴向的力，将水平旋转的油漆物料打乱，使其混合效果大大提升。

进一步地，所述搅拌组件2包含第二电动机201，所述第二电动机201固定安装于所述缸体1的顶部中心，所述第二电动机201的输出轴伸入所述缸体1内部且连接有搅拌器。

参考图2，一种实施例中，所述搅拌器采用桨式搅拌器，所述桨式搅拌器包含竖直设置的桨杆202和水平设置在桨杆202的上部、中部和下部的桨叶203。

桨式搅拌器结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片形式可分为平直叶和折叶两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

由于在桨杆202的上部、中部和下部设置有桨叶203，可以对物料的底层、中层和上层充分乳化均质，使物料更充分。

参考图3，另一种实施例中，所述搅拌器为框式搅拌器，所述框式搅拌器包含连接杆204，所述连接杆204与第二电动机201的输出轴连接，所述连接杆204的下端连接有搅拌框205。

框式搅拌器的叶轮桨径对罐径之比较大。使用于低粘度液体时，框式叶轮的叶径与缸体直径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95。转速通常为10～50r/min。为了增大搅拌范围和带走缸体内壁上的残留物或液层，框式搅拌器的外廓要接近缸体的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。

进一步地，参考图2或图3，为了适应某些搅拌过程对热较敏感的油漆混合，在缸体1内壁设置有螺旋状的加热管4，加热管4中可通入热水或热油。

虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种油漆用防沉淀搅拌釜，其特征在于，包括缸体(1)，所述缸体(1)的顶部中心设置有伸入缸体(1)内部的搅拌组件(2)，所述缸体(1)的底部倾斜安装有伸入缸体(1)内部的剪切组件(3)；

所述剪切组件(3)包含第一电动机(301)，所述第一电动机(301)固定连接于所述缸体(1)的底部，所述第一电动机(301)的输出轴伸入所述缸体(1)内部并连接有剪切盘(302)；所述第一电动机(301)的中轴线与所述缸体(1)的中轴线的夹角为A，A满足：0°＜A＜90°。

2.根据权利要求1所述的油漆用防沉淀搅拌釜，其特征在于，A＝30°。

3.根据权利要求1所述的油漆用防沉淀搅拌釜，其特征在于，所述剪切盘(302)上设置有多个通孔(303)。

4.根据权利要求1所述的油漆用防沉淀搅拌釜，其特征在于，所述搅拌组件(2)包含第二电动机(201)，所述第二电动机(201)固定安装于所述缸体(1)的顶部中心，所述第二电动机(201)的输出轴伸入所述缸体(1)内部且连接有搅拌器。

5.根据权利要求4所述的油漆用防沉淀搅拌釜，其特征在于，所述搅拌器为桨式搅拌器，所述桨式搅拌器包含竖直设置的桨杆(202)和水平设置在桨杆(202)的上部、中部和下部的桨叶(203)。

6.根据权利要求4所述的油漆用防沉淀搅拌釜，其特征在于，所述搅拌器为框式搅拌器，所述框式搅拌器包含连接杆(204)，所述连接杆(204)与第二电动机(201)的输出轴连接，所述连接杆(204)的下端连接有搅拌框(205)。

7.根据权利要求1所述的油漆用防沉淀搅拌釜，其特征在于，所述缸体(1)内壁设置有螺旋状的加热管(4)，所述加热管(4)中通入热水或热油。

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