CN211963488U - 一种中央式烟尘净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中央式烟尘净化器，包括外壳、进风口、出风口、储气罐、过滤桶、集灰装置、引风机、电控箱、消音器和清灰机构，进风口设置在外壳侧面，出风口设置在外壳的顶部，过滤桶、集灰装置、引风机、消音器、储气罐和清灰机构均设置在外壳内部，过滤桶与进风口连通，过滤桶与清灰机构连接，储气罐与清灰机构连接，过滤桶与引风机连通，引风机与消音器连通，消音器与出风口连通，电控箱安装在外壳的侧面，电控箱分别与引风机、消音器及清灰机构连接。采用上述技术方案制成的中央式烟尘净化器，支持多工位，多点位，同时能满足大量的烟尘收集量并进行集中处理。

Description

一种中央式烟尘净化器

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，特别涉及一种中央式烟尘净化器。

背景技术

在工业厂房中，在板材切割以及焊接操作的过程中会产生大量的烟尘颗粒，这些烟尘颗粒会漂浮在工业厂房的作业环境中，会导致工人患尘肺等职业病，严重影响工人的健康，同时由于需要处理的工位数较多，加上一些大型设备，例如：激光切割机、焊接机器人等都会产生大量的烟尘。

故需要一种支持多工位，多点位，同时能满足大量的烟尘收集量进行集中处理的中央式烟尘净化器。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种支持多工位，多点位，同时能满足大量的烟尘收集量进行集中处理的中央式烟尘净化器。

本实用新型中的一种中央式烟尘净化器，包括外壳、进风口、出风口、储气罐、过滤桶、集灰装置、引风机、电控箱、消音器和清灰机构，所述进风口设置在外壳侧面，所述出风口设置在外壳的顶部，所述过滤桶、集灰装置、引风机、消音器、储气罐和清灰机构均设置在外壳内部，所述过滤桶与进风口连通，所述过滤桶与清灰机构连接，所述储气罐与清灰机构连接，所述过滤桶与引风机连通，所述引风机与消音器连通，所述消音器与出风口连通，所述电控箱安装在外壳的侧面，所述电控箱分别与引风机、消音器及清灰机构连接；所述清灰机构包括清灰装置、塑料盖、压盘、弹簧、气吹管和气吹头，所述清灰装置与储气罐连通，所述塑料盖与清灰装置连接，所述压盘与塑料盖连接，所述弹簧与压盘连接，所述气吹管的一端与弹簧连接，所述气吹管远离弹簧的一端与过滤桶连接，所述气吹头设置在过滤桶内。

上述方案中，所述集灰装置包括集灰斗和集灰桶，所述集灰斗安装在集灰桶上方。

上述方案中，所述集灰桶为移动式集灰桶。

上述方案中，所述集灰斗为V形集灰斗。

上述方案中，所述过滤桶有多个。

上述方案中，所述过滤桶的材质为PTFE微孔覆膜滤材。

上述方案中，所述过滤桶为可滑动式过滤桶。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种中央式烟尘净化器，通过设置了清灰机构，能够在过滤桶堵塞时，清灰机构自动运行，清理过滤桶上的粉尘，从而提高了净化器的工作效率；采用多滤筒设计，有效提高了烟尘的处理风量，可同时处理大风量烟尘，进行集中收集和处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型的爆炸图。

图3为本实用新型的立体图。

图4为本实用新型的主视图。

图5为本实用新型中清灰机构的结构示意图。

图6为本实用新型中清灰机构常开状态的原理图。

图7为本实用新型中清灰机构关闭状态的原理图。

图中：1、外壳 2、过滤桶 3、引风机 4、消音器

5、储气罐 6、进风口 7、出风口 8、集灰斗

9、集灰桶 10、电控箱 11、清灰装置 12、塑料盖

13、压盘 14、弹簧 15、气吹管 16、气吹头

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图7所示，本实用新型是一种中央式烟尘净化器，包括：

外壳1，内设有过滤桶2、集灰装置、引风机3、消音器4、储气罐5和清灰机构；

进风口6，设置在外壳1侧面，作为烟尘的入口；

出风口7，设置在外壳1的顶部，作为经过净化后干净空气的出口；

储气罐5，与清灰机构连接，用于存储反吹装置的空气；

过滤桶2，分别与进风口6、清灰机构和引风机3连接，用于阻挡烟尘；

集灰装置，包括集灰斗8和集灰桶9，集灰斗8安装在集灰桶9上方，集灰斗8用于收集过滤桶2掉落的灰尘并将灰尘导向收集至集灰桶9，集灰桶9用于收集集灰斗8掉落的灰尘后倾倒；

引风机3，与消音器4连通，用于作为吸风电机，将过滤桶2内净化后的空气引导至消音器4内进行消声；

电控箱10，安装在外壳1的侧面，分别与引风机3、消音器4及清灰机构连接，作为电路的控制部分，

消音器4，与出风口7连通，用于消除出风口7处的噪音；

清灰机构，用于清理过滤桶2内的粉尘，包括清灰装置11、塑料盖12、压盘13、弹簧14、气吹管15和气吹头16，清灰装置11与储气罐5连通，塑料盖12与清灰装置11连接，压盘13与塑料盖12连接，弹簧14与压盘13连接，气吹管15的一端与弹簧14连接，气吹管15远离弹簧14的一端与过滤桶2连接，气吹头16设置在过滤桶2内。当过滤桶2堵塞时(到达设定的压力值)，清灰装置11自动关闭，压盘13压紧减少漏气量，空气从储气罐5里面出来，通过清灰装置11到气吹管15到气吹头16，清理过滤桶2上的粉尘，掉落到集灰斗8和集灰桶9，由于此装置减少了漏气量，从而使吹气效率更高。

具体的，集灰桶9为移动式集灰桶，集灰斗8为V形集灰斗。

过滤桶2有多个，其材质为PTFE微孔覆膜滤材，并采用可滑动式过滤桶进行更换。

上述技术方案的工作原理：

在引风机3的作用下，粉尘自进风口6进入，并进入过滤桶2空间过滤，被过滤物附着在过滤桶2的表面，过滤后干净的空气，经消音器4消声处理后被引风机3带出净化器，从出风口7排至室外。当过滤桶2表面的粉尘聚集后，被清灰机构清理后掉落到集灰斗8和集灰桶9。

本实用新型的优点和有益效果：

1、本实用新型设有清灰机构，能够在过滤桶堵塞时，清灰机构自动运行，清理过滤桶上的粉尘，从而提高了净化器的工作效率；

2、本实用新型设有多个过滤桶，有效提高了烟尘的处理风量，可同时处理大风量烟尘，进行集中收集和处理；

3、本实用新型中的过滤桶采用PTFE微孔覆膜滤材，其过滤精度更高；

4、本实用新型自带PLC全自动控制系统和触屏式显示屏，以及微电脑脉冲控制，可实现自动清灰等操作，方便人员操作和维护；

5、本实用新型中的集灰斗V型槽设计，配合下方的移动式集灰桶，方便维护人员清灰操作；

6、本实用新型采用可滑动式过滤桶更换方式，方便维护操作人员进行过滤桶的更换；

7、本实用新型结构紧凑合理，采用低噪音设计，具有高精度的净化效率，能够更好地支持环保的要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种中央式烟尘净化器，其特征在于，包括外壳、进风口、出风口、储气罐、过滤桶、集灰装置、引风机、电控箱、消音器和清灰机构，所述进风口设置在外壳侧面，所述出风口设置在外壳的顶部，所述过滤桶、集灰装置、引风机、消音器、储气罐和清灰机构均设置在外壳内部，所述过滤桶与进风口连通，所述过滤桶与清灰机构连接，所述储气罐与清灰机构连接，所述过滤桶与引风机连通，所述引风机与消音器连通，所述消音器与出风口连通，所述电控箱安装在外壳的侧面，所述电控箱分别与引风机、消音器及清灰机构连接；所述清灰机构包括清灰装置、塑料盖、压盘、弹簧、气吹管和气吹头，所述清灰装置与储气罐连通，所述塑料盖与清灰装置连接，所述压盘与塑料盖连接，所述弹簧与压盘连接，所述气吹管的一端与弹簧连接，所述气吹管远离弹簧的一端与过滤桶连接，所述气吹头设置在过滤桶内。

2.根据权利要求1所述的一种中央式烟尘净化器，其特征在于，所述集灰装置包括集灰斗和集灰桶，所述集灰斗安装在集灰桶上方。

3.根据权利要求2所述的一种中央式烟尘净化器，其特征在于，所述集灰桶为移动式集灰桶。

4.根据权利要求2所述的一种中央式烟尘净化器，其特征在于，所述集灰斗为V形集灰斗。

5.根据权利要求1所述的一种中央式烟尘净化器，其特征在于，所述过滤桶有多个。

6.根据权利要求5所述的一种中央式烟尘净化器，其特征在于，所述过滤桶的材质为PTFE微孔覆膜滤材。

7.根据权利要求6所述的一种中央式烟尘净化器，其特征在于，所述过滤桶为可滑动式过滤桶。

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