CN211963114U - 一种干燥蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种干燥蒸发器,其解决现有干燥蒸发器加热面积不足、浓缩效率低、蒸发产生的固体回收效果差的技术问题,其设有底座、蒸发机构、喷淋机构和刮料机构;蒸发机构设有空心轴,空心轴外套设有圆盘片,空心轴和圆盘片的内部空间相互连通,并设有热介质从空心轴的一端进入、另一端流出,还设有执行机构,带动圆盘片转动;喷淋机构设有浓缩池和喷头,浓缩池和喷头通过喷淋管连通,浓缩池设在圆盘片的下端,喷头前端贴靠圆盘片的侧面;刮料机构设有刮刀和回收桶,刮刀的下端设有漏斗,将刮刀从圆盘片刮下的固体导入回收桶,刮刀贴靠在圆盘片的侧面,刮刀的一端设有转动轴套,转动轴套套设在空心轴外,并设有操作机构,带动刮刀上下摆动。
Description
技术领域
本实用新型涉及高浓度废液浓缩回收领域,具体地说是一种干燥蒸发器。
背景技术
干燥蒸发器用于处理不同行业产生的高浓度废液,尤其在拉丝润滑废液及含油废液处理方面表现突出,可将高浓度含油废液深度浓缩后获得微量的浓缩物,为企业节约成本。
现有的干燥蒸发器利用传导热间接干燥液体物料,它在原理上类似于加热干燥机,如造纸厂使用的滚筒干燥机和圆筒干燥机等,滚筒干燥机和圆筒干燥机使用其圆周表面加热对废液进行干燥,存在加热面积不足、浓缩效率低、干燥蒸发产生的固体回收效果差、设备稳定性不好的问题。
发明内容
本实用新型为了解决现有现有干燥蒸发器加热面积不足、浓缩效率低、干燥蒸发产生的固体回收效果差、设备运行稳定性不好的技术问题,提供一种加热面积大、加热效率高、干燥蒸发产生的固体回收效果好、设备运行稳定的干燥蒸发器。
为此本实用新型设有底座、蒸发机构、喷淋机构和刮料机构,蒸发机构、喷淋机构和刮料机构设在底座上;其特征在于:所述蒸发机构设有空心轴,空心轴外套设有多个中空的圆盘片,空心轴和圆盘片的内部空间相互连通,并设有热介质从空心轴的一端进入,经过圆盘片内部,从空心轴另一端流出,其还设有执行机构,带动与空心轴联动的圆盘片转动;喷淋机构设有浓缩池和喷头,浓缩池和喷头通过喷淋管连通,浓缩池设在圆盘片的下端,喷头前端贴靠圆盘片的侧面,并相对圆盘片对称设置;刮料机构设有刮刀和回收桶,刮刀的下端设有漏斗,将刮刀从圆盘片刮下的固体导入回收桶,刮刀贴靠在圆盘片的侧面,刮刀的一端设有转动轴套,转动轴套套设在所述空心轴外,并设有操作机构,带动所述刮刀上下摆动。
优选的,所述操作机构设有操作轮,操作轮的前侧靠近圆周边缘的位置设有驱动轴,操作轮的后侧中央设有操作电机,操作电机带动操作轮转动;所述刮刀的下端设有通孔,并设有从动轴穿过所述通孔;连接杆的两端均设有转动孔,一端的转动孔套设在驱动轴外、另一端的转动孔套设在从动轴外;操作轮转动,带动驱动轴运动,与驱动轴铰接的连接杆运动,与连接杆铰接的从动轴上下摆动,与从动轴铰接的刮刀上下摆动。
优选的,所述圆盘片的经向截面上,以圆盘片的轴心为原点,经过圆盘片轴心的横向线为横轴,经过圆盘片轴心的纵向线为纵轴,横轴和纵轴将圆盘片划分成四个象限;圆盘片侧面观察,圆盘片逆时针转动,喷头位于第四象限、刮刀位于第三象限;圆盘片顺时针转动,喷头位于第三象限、刮刀位于第四象限;喷头靠近圆盘片的轴心,指向圆盘片的外端。
优选的,其还设有控制机构,控制机构也设在底座上,分别与蒸发机构、喷淋机构和刮料机构连接,控制喷淋机构带动废液进入蒸发机构,蒸发机构对流经其废液中的液体进行蒸发浓缩,刮料机构将蒸发机构蒸发浓缩产生的固体刮下、回收。
优选的,所述执行机构设有电机,所述空心轴的两端设有轴承座,轴承座设在底座上,空心轴的两端均穿过对应的轴承座,其中一端连接有电机,空心轴在电机的带动下可以在轴承座内自由转动;所述喷淋管上设有循环泵和电磁阀,带动浓缩池的液体经过喷头流向圆盘片。
优选的,所述浓缩池内还设有加热器和液位计,加热器用于加热浓缩池内的液体,液位计反馈浓缩池内的液位;所述浓缩池外接原液池,并通过原液管连接,原液管上设有原液泵和电磁阀。
优选的,其还设有引风机,引风机在圆盘片的上方,圆盘片蒸发产生的蒸汽通过引风机带出。
优选的,所述刮刀的上端面是两边高中间低的弧状面;设在圆盘片之间的刮刀,两侧分别抵靠在圆盘片的侧面。
本实用新型的优点如下:
本实用新型热介质从空心轴的一端进入,经过圆盘片内部,从空心轴另一端流出,圆盘片侧面的温度增加;浓缩池的废液经过喷头喷洒至圆盘片的侧面,在废液重力和圆盘片转动产生的离心力作用下,废液洒满圆盘片的侧面,进行热交换,被圆盘片蒸发浓缩,被烘干产生的固体废料被刮刀刮下,经过漏斗导入回收桶,被浓缩的液体进入浓缩池;在空心轴上密集排布的圆盘片极大程度的增加了换热面积,加热面积大、加热效率高,并且刮刀将圆盘片蒸发浓缩产生的固体残渣刮下,通过刮刀上下摆动,将固体残渣刮成粉末,减少加工步骤;刮刀上下摆动加快固体残渣的回收速度,防止固体残渣在刮刀上积堆,避免固体残渣进入圆盘片和刮刀之间,维持设备运行稳定;并且刮刀的一端设有转动轴套,转动轴套套设在所述空心轴外,防止被刮刀刮下的固体废料从刮刀靠近空心轴的一端滑出刮刀;本新型可以处理不同产业产生的高浓度废液,尤其对拉丝润滑废液及含油废液处理方面表现突出。
电机带动操作轮转动,带动驱动轴运动,与驱动轴铰接的连接杆运动,与连接杆铰接的从动轴上下摆动,与从动轴铰接的刮刀上下摆动,通过电机带动刮刀上下摆动,刮刀摆动稳定、摆动幅度稳定。
以圆盘片的轴心为原点,圆盘片侧面观察,圆盘片逆时针转动,喷头位于第四象限、刮刀位于第三象限;圆盘片顺时针转动,喷头位于第三象限、刮刀位于第四象限;喷头靠近圆盘片的轴心,指向圆盘片的外端;喷头喷出的废液,在重力和圆盘片转动产生的离心力作用下,可以使得废液在圆盘片散布的更均匀;刮刀的上端面形成斜面,可以将刮下的粉末自动导向下方的漏斗。
控制机构控制喷淋机构带动废液进入蒸发机构,蒸发机构对流经其废液中的液体进行蒸发浓缩,刮料机构将蒸发机构蒸发浓缩产生的固体刮下、回收,可以使得本新型操作简便。
执行机构设有电机,在电机的带动下可以在轴承座内自由转动,设备运行稳定。
喷淋管上设有循环泵和电磁阀,增加浓缩池的液体经过喷头流向圆盘片的流量;加热器用于加热浓缩池内的液体,液位计反馈浓缩池内的液位;浓缩池外接原液池,可以使得本新型向浓缩池加废液操作简便。
引风机带出圆盘片蒸发产生的蒸汽,可以加快圆盘片的蒸发效率。
所述刮刀的上端面是两边高中间低的弧状面,刮刀的上端面没有折角,避免刮刀面上固体残渣残留;设在圆盘片之间的刮刀,两侧分别抵靠在圆盘片的侧面,避免固体残渣从刮刀远离圆盘片侧面的一侧滑出。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2是本实用新型工作原理的示意图;
图3是本实用新型内部结构局部放大的示意图;
图4是本实用新型刮料机构的示意图。
图中符号标记如下:
1是底座;
2是蒸发机构,21是空心轴,22是圆盘片,23是执行机构,231是电机,24是引风机;
3是喷淋机构,31是浓缩池,311是液位计,312是加热器,32是喷头,33是喷淋管,331是循环泵,332是电磁阀,34是原液池,341是原液管,342是原液泵,343是电磁阀;
4是刮料机构,41是刮刀,411是转动轴套,412是从动轴,42是回收桶,43是漏斗,44是操作机构,441是操作轮,442是驱动轴,443是操作电机,444是连接杆;
5是控制机构,51是控制器。
具体实施方式
如图1至图4所示:
本实用新型设有设有底座1、蒸发机构2、喷淋机构3和刮料机构4,蒸发机构2、喷淋机构3和刮料机构4设在底座上。
优选的,其还设有控制机构5,控制机构5也设在底座1上,分别与蒸发机构2、喷淋机构3和刮料机构4连接,控制喷淋机构3带动废液进入蒸发机构2,蒸发机构2对流经其废液中的液体进行蒸发浓缩,刮料机构4将蒸发机构2蒸发浓缩产生的固体刮下、回收。
蒸发机构2设有空心轴21,空心轴21外套设有多个中空的圆盘片22,空心轴21和圆盘片22的内部空间相互连通,并设有热介质从空心轴21的一端进入,经过圆盘片22内部,从空心轴21另一端流出,其还设有执行机构23,带动与空心轴21联动的圆盘片22转动。
其中,执行机构23设有电机231,空心轴21的两端设有轴承座,轴承座设在底座1上,空心轴21的两端均穿过对应的轴承座,其中一端连接有电机231,空心轴21在电机231的带动下可以在轴承座内自由转动。
喷淋机构3设有浓缩池31和喷头32,浓缩池31和喷头32通过喷淋管33连通,浓缩池31设在圆盘片22的下端,喷头32前端贴靠圆盘片22的侧面,并相对圆盘片22对称设置。
其中,喷淋管33上设有循环泵331和电磁阀332,带动浓缩池31的液体经过喷头32流向圆盘片22。
刮料机构4设有刮刀41和回收桶42,刮刀41的下端设有漏斗43,将刮刀41从圆盘片22刮下的固体导入回收桶42,刮刀41贴靠在圆盘片22的侧面,刮刀41的一端设有转动轴套411,转动轴套411套设在空心轴21外,并设有操作机构44,带动刮刀41上下摆动。
操作机构44设有操作轮441,操作轮441的前侧靠近圆周边缘的位置设有驱动轴442,操作轮441的后侧中央设有操作电机443,操作电机443带动操作轮441转动;刮刀41的下端设有通孔,并设有从动轴412穿过通孔;驱动轴442和从动轴412之间设有连接杆444,连接杆444的两端均设有转动孔,一端的转动孔套设在驱动轴442外、另一端的转动孔套设在从动轴412外;操作轮441转动,带动驱动轴442运动,与驱动轴442铰接的连接杆444运动,与连接杆444铰接的从动轴412上下摆动,与从动轴412铰接的刮刀41上下摆动。
其中,刮刀41的上端面是两边高中间低的弧状面;设在圆盘片22之间的刮刀41,两侧分别抵靠在圆盘片22的侧面。
圆盘片22的经向截面上,以圆盘片22的轴心为原点,经过圆盘片22轴心的横向线为横轴,经过圆盘片22轴心的纵向线为纵轴,横轴和纵轴将圆盘片22划分成四个象限;从圆盘片22侧面观察,圆盘片22逆时针转动,喷头32位于第四象限、刮刀41位于第三象限;圆盘片22顺时针转动,喷头32位于第三象限、刮刀41位于第四象限;喷头32靠近圆盘片22的轴心,指向圆盘片22的外端。
控制机构5有控制器51,电机231、循环泵331、电磁阀332和操作电机443均与控制器51连接,通过控制器51控制其运转。
优选的,浓缩池31内还设有加热器312和液位计311,液位计311和加热器312均与控制器51连接,加热器312用于加热浓缩池31内的液体,反馈浓缩池31内的液位。
优选的,浓缩池31外接原液池34,并通过原液管341连接,原液管341上设有原液泵342和电磁阀343,原液泵342和电磁阀343与控制器51连接;通过设置原液池34,可以方便的向浓缩池31导入工业废液。
优选的,本新型还设有引风机24,引风机24在圆盘片22的上方,圆盘片22蒸发产生的蒸汽通过引风机24带出。
惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (8)
1.一种干燥蒸发器,其设有底座、蒸发机构、喷淋机构和刮料机构,蒸发机构、喷淋机构和刮料机构设在底座上;其特征在于:所述蒸发机构设有空心轴,空心轴外套设有多个中空的圆盘片,空心轴和圆盘片的内部空间相互连通,并设有热介质从空心轴的一端进入,经过圆盘片内部,从空心轴另一端流出,其还设有执行机构,带动与空心轴联动的圆盘片转动;喷淋机构设有浓缩池和喷头,浓缩池和喷头通过喷淋管连通,浓缩池设在圆盘片的下端,喷头前端贴靠圆盘片的侧面,并相对圆盘片对称设置;刮料机构设有刮刀和回收桶,刮刀的下端设有漏斗,将刮刀从圆盘片刮下的固体导入回收桶,刮刀贴靠在圆盘片的侧面,刮刀的一端设有转动轴套,转动轴套套设在所述空心轴外,并设有操作机构,带动所述刮刀上下摆动。
2.根据权利要求1所述的干燥蒸发器,其特征在于:所述操作机构设有操作轮,操作轮的前侧靠近圆周边缘的位置设有驱动轴,操作轮的后侧中央设有操作电机,操作电机带动操作轮转动;所述刮刀的下端设有通孔,并设有从动轴穿过所述通孔;所述驱动轴和从动轴之间设有连接杆,连接杆的一端设有套设在驱动轴外的转动孔,连接杆的另一端设有套设在从动轴外的转动孔;操作轮转动,带动驱动轴运动,与驱动轴铰接的连接杆运动,与连接杆铰接的从动轴上下摆动,与从动轴铰接的刮刀上下摆动。
3.根据权利要求1至2中任意一项所述的干燥蒸发器,其特征在于:所述圆盘片的经向截面上,以圆盘片的轴心为原点,经过圆盘片轴心的横向线为横轴,经过圆盘片轴心的纵向线为纵轴,横轴和纵轴将圆盘片划分成四个象限;圆盘片侧面观察,圆盘片逆时针转动,喷头位于第四象限、刮刀位于第三象限;圆盘片顺时针转动,喷头位于第三象限、刮刀位于第四象限;喷头靠近圆盘片的轴心,指向圆盘片的外端。
4.根据权利要求1至2中任意一项所述的干燥蒸发器,其特征在于:其还设有控制机构,控制机构也设在底座上,分别与蒸发机构、喷淋机构和刮料机构连接,控制喷淋机构带动废液进入蒸发机构,蒸发机构对流经其废液中的液体进行蒸发浓缩,刮料机构将蒸发机构蒸发浓缩产生的固体刮下、回收。
5.根据权利要求1至2中任意一项所述的干燥蒸发器,其特征在于:所述执行机构设有电机,所述空心轴的两端设有轴承座,轴承座设在底座上,空心轴的两端均穿过对应的轴承座,其中一端连接有电机,空心轴在电机的带动下可以在轴承座内自由转动;所述喷淋管上设有循环泵和电磁阀,带动浓缩池的液体经过喷头流向圆盘片。
6.根据权利要求1至2中任意一项所述的干燥蒸发器,其特征在于:所述浓缩池内还设有加热器和液位计,加热器用于加热浓缩池内的液体,液位计反馈浓缩池内的液位;所述浓缩池外接原液池,并通过原液管连接,原液管上设有原液泵和电磁阀。
7.根据权利要求1至2中任意一项所述的干燥蒸发器,其特征在于:其还设有引风机,引风机在圆盘片的上方,圆盘片蒸发产生的蒸汽通过引风机带出。
8.根据权利要求3所述的干燥蒸发器,其特征在于:所述刮刀的上端面是两边高中间低的弧状面;设在圆盘片之间的刮刀,两侧分别抵靠在圆盘片的侧面。
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Cited By (3)
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CN113262512A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-08-17 | 山东意威尔环境科技有限公司 | 一种圆盘式布膜蒸发器 |
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