CN209451947U - 一种新型高效滚动轴承球磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效滚动轴承球磨机，包括底座，所述底座左右两侧均垂直固定连接有支撑架，所述支撑架上部固定安装有第一轴承，两组所述第一轴承之间贯穿连接有导热筒，所述导热筒外部固定连接有筒体，所述筒体内腔置有若干等径的球磨介质。本实用新型通过在两组所述第一轴承之间贯穿连接有导热筒，第二轴承贯穿连接有加热棒，加热棒置于导热筒内腔中部，便于对导热筒进行加热，提高加热效率，热量传输更加直接，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种新型高效滚动轴承球磨机

技术领域

本实用新型适用于机械领域，特别涉及一种新型高效滚动轴承球磨机。

背景技术

目前，滚动轴承球磨机是一种工业设备。采用滚动轴承作主传动结构。两端采用双列调心滚子轴承支撑轴体进行转动。中空轴直径作用于轴承上，摩擦力较小。润滑保养方便，已在各类型球磨机上广泛应用。

现有的球磨机在工作时，通过电动机和减速机把扭力传给球磨机的大小齿轮，从而使球磨机筒体转动，由于球磨机筒体的转动，把筒体内的钢球(若其他研磨介质)通过凹凸形衬板带升到一定高度，而后自由下落，撞击筒体内的物料，和物料混在一起的研磨介质随着筒体的转动不停的与物料进行碰撞和研磨。由于球磨机的连续运转，筒体内的物料和研磨介质不停的碰撞和研磨，把物料研磨到一定细度，研磨后的物料从出料口排出，完成研磨作业。

现有的加热方式通过热水进行加热筒体，加热效率慢，并且用水量大，存在溢水漏水情况，后期维护困难。因此，我们提出一种新型高效滚动轴承球磨机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型高效滚动轴承球磨机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型高效滚动轴承球磨机，包括底座，所述底座左右两侧均垂直固定连接有支撑架，所述支撑架上部固定安装有第一轴承，两组所述第一轴承之间贯穿连接有导热筒，所述导热筒外部固定连接有筒体，所述筒体内腔置有若干等径的球磨介质，位于底座右侧的支撑架右侧上部固定向下安装有倒L型杆，所述倒L型杆下端固定镶嵌安装有第二轴承，所述第二轴承与导热筒水平对齐，所述第二轴承贯穿连接有加热棒，所述导热筒内腔竖直固定安装有四组等距分布的支撑圆板，所述支撑圆板中部水平开设有穿孔，位于底座右方的支撑架的右侧下部固定安装有温控开关。

进一步的，所述筒体上部左侧固定连通安装有进料管，所述筒体底部右侧固定连通安装有出料管。

进一步的，所述加热棒置于导热筒内腔中部。

进一步的，所述穿孔与加热棒贯穿套接。

进一步的，所述导热筒内壁电镀有黑铬涂层。

进一步的，所述温控开关通过导线与加热棒电性连接，所述温控开关的型号为STC-200。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的新型高效滚动轴承球磨机，通过在两组所述第一轴承之间贯穿连接有导热筒，第二轴承贯穿连接有加热棒，加热棒置于导热筒内腔中部，便于对导热筒进行加热，提高加热效率，热量传输更加直接；

2.本实用新型的新型高效滚动轴承球磨机，由于在导热筒内壁电镀有黑铬涂层，便于将热量吸收在导热筒上进行加热，提高加热效果。

附图说明

图1为本实用新型新型高效滚动轴承球磨机的整体结构示意图；

图2为本实用新型新型高效滚动轴承球磨机的穿孔与加热棒贯穿位置侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、导热筒；4、第一轴承；5、球磨介质；6、出料管；7、温控开关；8、导线；9、倒L型杆；10、第二轴承；11、筒体；12、加热棒；13、黑铬涂层；14、支撑圆板；15、进料管；16、穿孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种新型高效滚动轴承球磨机，包括底座1，所述底座1左右两侧均垂直固定连接有支撑架2，所述支撑架2上部固定安装有第一轴承4，两组所述第一轴承4之间贯穿连接有导热筒3，所述导热筒3外部固定连接有筒体11，所述筒体11内腔置有若干等径的球磨介质5，位于底座1右侧的支撑架2右侧上部固定向下安装有倒L型杆9，所述倒L型杆9下端固定镶嵌安装有第二轴承10，所述第二轴承10与导热筒3水平对齐，所述第二轴承10贯穿连接有加热棒12，所述导热筒3内腔竖直固定安装有四组等距分布的支撑圆板14，所述支撑圆板14中部水平开设有穿孔16，位于底座1右方的支撑架2的右侧下部固定安装有温控开关7。

本实施例中如图1和图2所示通过在两组第一轴承4之间贯穿连接有导热筒3，第二轴承10贯穿连接有加热棒12，加热棒12置于导热筒3内腔中部，便于对导热筒3进行加热，提高加热效率，热量传输更加直接。

其中，所述筒体11上部左侧固定连通安装有进料管15，所述筒体11底部右侧固定连通安装有出料管6。

本实施例中如图1所示，方便进行投放研磨物料。

其中，所述加热棒12置于导热筒3内腔中部。

本实施例中如图1所示，保证加热棒12对导热筒3进行加热，提高加热效率。

其中，所述穿孔16与加热棒12贯穿套接。

本实施例中如图2所示，避免加热棒12与支撑圆板14发生摩擦。

其中，所述导热筒3内壁电镀有黑铬涂层13。

本实施例中如图1所示，便于将热量吸收在导热筒3上进行加热，提高加热效果。

其中，所述温控开关7通过导线8与加热棒12电性连接，所述温控开关7的型号为STC-200。

本实施例中如图1所示，便于根据实际需要调整加热温度。

工作原理：在筒体转动时，筒体11内腔的若干球磨介质5在筒体11内滚珠撞击物料，温控开关7控制加热棒12进行加热，加热棒12对导热筒3进行加热，导热筒3内壁的黑铬涂层13将热量充分吸收到导热筒3内，并且对筒体11进行加热，提高研磨效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型高效滚动轴承球磨机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）左右两侧均垂直固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）上部固定安装有第一轴承（4），两组所述第一轴承（4）之间贯穿连接有导热筒（3），所述导热筒（3）外部固定连接有筒体（11），所述筒体（11）内腔置有若干等径的球磨介质（5），位于底座（1）右侧的支撑架（2）右侧上部固定向下安装有倒L型杆（9），所述倒L型杆（9）下端固定镶嵌安装有第二轴承（10），所述第二轴承（10）与导热筒（3）水平对齐，所述第二轴承（10）贯穿连接有加热棒（12），所述导热筒（3）内腔竖直固定安装有四组等距分布的支撑圆板（14），所述支撑圆板（14）中部水平开设有穿孔（16），位于底座（1）右方的支撑架（2）的右侧下部固定安装有温控开关（7）。

2.根据权利要求1所述的新型高效滚动轴承球磨机，其特征在于：所述筒体（11）上部左侧固定连通安装有进料管（15），所述筒体（11）底部右侧固定连通安装有出料管（6）。

3.根据权利要求1所述的新型高效滚动轴承球磨机，其特征在于：所述加热棒（12）置于导热筒（3）内腔中部。

4.根据权利要求1所述的新型高效滚动轴承球磨机，其特征在于：所述穿孔（16）与加热棒（12）贯穿套接。

5.根据权利要求1所述的新型高效滚动轴承球磨机，其特征在于：所述导热筒（3）内壁电镀有黑铬涂层（13）。

6.根据权利要求1所述的新型高效滚动轴承球磨机，其特征在于：所述温控开关（7）通过导线（8）与加热棒（12）电性连接，所述温控开关（7）的型号为STC-200。