CN211963113U - 一种干燥蒸发器 - Google Patents
一种干燥蒸发器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211963113U CN211963113U CN202020635889.1U CN202020635889U CN211963113U CN 211963113 U CN211963113 U CN 211963113U CN 202020635889 U CN202020635889 U CN 202020635889U CN 211963113 U CN211963113 U CN 211963113U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hollow shaft
- spray head
- disk sheet
- scraper
- disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种干燥蒸发器，其解决现有干燥蒸发器加热面积不足、浓缩效率低的技术问题，其设有底座、蒸发机构、喷淋机构和刮料机构；蒸发机构设有空心轴，空心轴外套设有多个中空的圆盘片，空心轴和圆盘片的内部空间相互连通，热介质从空心轴的一端进入、另一端流出，其还设有执行机构，带动与空心轴联动的圆盘片转动；喷淋机构设有浓缩池和喷头，浓缩池和喷头通过喷淋管连通，浓缩池设在圆盘片的下端，喷头前端贴靠圆盘片的侧面，并相对圆盘片对称设置；刮料机构设有刮刀和回收桶，刮刀的下端设有漏斗，将刮刀从圆盘片刮下的固体导入回收桶，刮刀贴靠在圆盘片的侧面，并相对圆盘片对称设置。
Description
技术领域
本实用新型涉及高浓度废液浓缩回收领域，具体地说是一种干燥蒸发器。
背景技术
干燥蒸发器用于处理不同行业产生的高浓度废液，尤其在拉丝润滑废液及含油废液处理方面表现突出，可将高浓度含油废液深度浓缩后获得微量的浓缩物，为企业节约成本。
现有的干燥蒸发器利用传导热间接干燥液体物料，它在原理上类似于加热干燥机，如造纸厂使用的滚筒干燥机和圆筒干燥机等，滚筒干燥机和圆筒干燥机使用其圆周表面加热对废液进行干燥,存在加热面积不足、浓缩效率低的问题。
发明内容
本实用新型为了解决现有现有干燥蒸发器加热面积不足、浓缩效率低、应用范围窄、自动化程度低的技术问题，提供一种加热面积大、加热效率高、自动化的干燥蒸发器。
为此本实用新型设有底座、蒸发机构、喷淋机构和刮料机构，蒸发机构、喷淋机构和刮料机构设在底座上；其特征在于：所述蒸发机构设有空心轴，空心轴外套设有多个中空的圆盘片，空心轴和圆盘片的内部空间相互连通，并设有热介质从空心轴的一端进入，经过圆盘片内部，从空心轴另一端流出，其还设有执行机构，带动与空心轴联动的圆盘片转动；喷淋机构设有浓缩池和喷头，浓缩池和喷头通过喷淋管连通，浓缩池设在圆盘片的下端，喷头前端贴靠圆盘片的侧面，并相对圆盘片对称设置；刮料机构设有刮刀和回收桶，刮刀的下端设有漏斗，将刮刀从圆盘片刮下的固体导入回收桶，刮刀贴靠在圆盘片的侧面，并相对圆盘片对称设置。
优选的，所述圆盘片的经向截面上，以圆盘片的轴心为原点，经过圆盘片轴心的横向线为横轴，经过圆盘片轴心的纵向线为纵轴，横轴和纵轴将圆盘片划分成四个象限；圆盘片侧面观察，圆盘片逆时针转动，喷头位于第四象限、刮刀位于第三象限；圆盘片顺时针转动，喷头位于第三象限、刮刀位于第四象限；喷头靠近圆盘片的轴心，指向圆盘片的外端。
优选的，其还设有控制机构，控制机构也设在底座上，分别与蒸发机构和喷淋机构连接，控制喷淋机构带动废液进入蒸发机构，蒸发机构对流经其废液中的液体进行蒸发浓缩。
优选的，所述执行机构设有电机，所述空心轴的两端设有轴承座，轴承座设在底座上，空心轴的两端均穿过对应的轴承座，其中一端连接有电机，空心轴在电机的带动下可以在轴承座内自由转动；所述喷淋管上设有循环泵和电磁阀，带动浓缩池的液体经过喷头流向圆盘片。
优选的，所述控制机构设有控制器，所述电机、循环泵和电磁阀均与控制器连接，通过控制器控制其运转。
优选的，所述浓缩池内还设有加热器和液位计，加热器用于加热浓缩池内的液体，液位计反馈浓缩池内的液位。
优选的，所述浓缩池外接原液池，并通过原液管连接，原液管上设有原液泵和电磁阀。
优选的，本新型还设有引风机，引风机在圆盘片的上方，圆盘片蒸发产生的蒸汽通过引风机带出。
本实用新型的优点如下：
本实用新型热介质从空心轴的一端进入，经过圆盘片内部，从空心轴另一端流出，圆盘片侧面的温度增加；浓缩池的废液经过喷头喷洒至圆盘片的侧面，在废液重力和圆盘片转动产生的离心力作用下，废液洒满圆盘片的侧面，进行热交换，被圆盘片蒸发浓缩，被烘干产生的固体废料被刮刀刮下，经过漏斗导入回收桶，被浓缩的液体进入浓缩池；在空心轴上密集排布的圆盘片极大程度的增加了换热面积，加热面积大、加热效率高，并且刮刀将圆盘片的残渣刮成粉末，减少加工步骤；本新型可以处理不同产业产生的高浓度废液，尤其对拉丝润滑废液及含油废液处理方面表现突出。
以圆盘片的轴心为原点，圆盘片侧面观察，圆盘片逆时针转动，喷头位于第四象限、刮刀位于第三象限；圆盘片顺时针转动，喷头位于第三象限、刮刀位于第四象限；喷头靠近圆盘片的轴心，指向圆盘片的外端；喷头喷出的废液，在重力和圆盘片转动产生的离心力作用下，可以使得废液在圆盘片散布的更均匀；刮刀的上端面形成斜面，可以将刮下的粉末自动导向下方的漏斗。
控制机构控制喷淋机构带动废液进入蒸发机构，蒸发机构对流经其废液中的液体进行蒸发浓缩，可以使得本新型操作简便。
执行机构设有电机，在电机的带动下可以在轴承座内自由转动，设备运行稳定；喷淋管上设有循环泵和电磁阀，增加浓缩池的液体经过喷头流向圆盘片的流量。
加热器用于加热浓缩池内的液体，液位计反馈浓缩池内的液位。
浓缩池外接原液池，可以使得本新型向浓缩池加废液操作简便。
引风机带出圆盘片蒸发产生的蒸汽，可以加快圆盘片的蒸发效率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图；
图2是本实用新型内部结构的示意图；
图3是本实用新型空心轴及圆盘片的示意图。
图中符号标记如下：
1是底座，11是轴承座；
2是蒸发机构，21是空心轴，22是圆盘片，23是执行机构，231是电机，24是引风机；
3是喷淋机构，31是浓缩池，311是液位计，312是加热器，32是喷头，33是喷淋管，331是循环泵，332是电磁阀，34是原液池，341是原液管，342是原液泵，343是电磁阀；
4是刮料机构，41是刮刀，42是回收桶，43是漏斗；
5是控制机构，51是控制器。
具体实施方式
如图1至图3所示：
本实用新型设有设有底座1、蒸发机构2、喷淋机构3和刮料机构4，蒸发机构2、喷淋机构3和刮料机构4设在底座上。
优选的，其还设有控制机构5，控制机构5也设在底座1上，分别与蒸发机构2和喷淋机构3连接，控制喷淋机构3带动废液进入蒸发机构2，蒸发机构2对流经其废液中的液体进行蒸发浓缩。
蒸发机构2设有空心轴21，空心轴21外套设有多个中空的圆盘片22，空心轴21和圆盘片22的内部空间相互连通，并设有热介质从空心轴21的一端进入，经过圆盘片22内部，从空心轴21另一端流出，其还设有执行机构23，带动与空心轴21联动的圆盘片22转动。
其中，执行机构23设有电机231，空心轴21的两端设有轴承座11，轴承座11设在底座1上，空心轴21的两端均穿过对应的轴承座11，其中一端连接有电机231，空心轴21在电机231的带动下可以在轴承座11内自由转动。
喷淋机构3设有浓缩池31和喷头32，浓缩池31和喷头32通过喷淋管33连通，浓缩池31设在圆盘片22的下端，喷头32前端贴靠圆盘片22的侧面，并相对圆盘片22对称设置。
其中，喷淋管33上设有循环泵331和电磁阀332，带动浓缩池31的液体经过喷头32流向圆盘片22。
刮料机构4设有刮刀41和回收桶42，刮刀41的下端设有漏斗43，将刮刀41从圆盘片22刮下的固体导入回收桶42，刮刀41贴靠在圆盘片22的侧面，并相对圆盘片22对称设置。
圆盘片22的经向截面上，以圆盘片22的轴心为原点，经过圆盘片22轴心的横向线为横轴，经过圆盘片22轴心的纵向线为纵轴，横轴和纵轴将圆盘片22划分成四个象限；从圆盘片22侧面观察，圆盘片22逆时针转动，喷头32位于第四象限、刮刀41位于第三象限；圆盘片22顺时针转动，喷头32位于第三象限、刮刀41位于第四象限；喷头32靠近圆盘片22的轴心，指向圆盘片22的外端。
控制机构5有控制器51，电机231、循环泵331和电磁阀332均与控制器51连接，通过控制器51控制其运转。
优选的，浓缩池31内还设有加热器312和液位计311，液位计311和加热器312均与控制器51连接，加热器312用于加热浓缩池31内的液体，反馈浓缩池31内的液位。
优选的，浓缩池31外接原液池34，并通过原液管341连接，原液管341上设有原液泵342和电磁阀343，原液泵342和电磁阀343与控制器51连接；通过设置原液池34，可以方便的向浓缩池31导入工业废液。
优选的，本新型还设有引风机24，引风机24在圆盘片22的上方，圆盘片22蒸发产生的蒸汽通过引风机24带出。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (8)
1.一种干燥蒸发器，其设有底座、蒸发机构、喷淋机构和刮料机构，蒸发机构、喷淋机构和刮料机构设在底座上；其特征在于：所述蒸发机构设有空心轴，空心轴外套设有多个中空的圆盘片，空心轴和圆盘片的内部空间相互连通，并设有热介质从空心轴的一端进入，经过圆盘片内部，从空心轴另一端流出，其还设有执行机构，带动与空心轴联动的圆盘片转动；喷淋机构设有浓缩池和喷头，浓缩池和喷头通过喷淋管连通，浓缩池设在圆盘片的下端，喷头前端贴靠圆盘片的侧面，并相对圆盘片对称设置；刮料机构设有刮刀和回收桶，刮刀的下端设有漏斗，将刮刀从圆盘片刮下的固体导入回收桶，刮刀贴靠在圆盘片的侧面，并相对圆盘片对称设置。
2.根据权利要求1所述的干燥蒸发器，其特征在于：所述圆盘片的经向截面上，以圆盘片的轴心为原点，经过圆盘片轴心的横向线为横轴，经过圆盘片轴心的纵向线为纵轴，横轴和纵轴将圆盘片划分成四个象限；圆盘片侧面观察，圆盘片逆时针转动，喷头位于第四象限、刮刀位于第三象限；圆盘片顺时针转动，喷头位于第三象限、刮刀位于第四象限；喷头靠近圆盘片的轴心，指向圆盘片的外端。
3.根据权利要求1至2中任意一项所述的干燥蒸发器，其特征在于：其还设有控制机构，控制机构也设在底座上，分别与蒸发机构和喷淋机构连接，控制喷淋机构带动废液进入蒸发机构，蒸发机构对流经其废液中的液体进行蒸发浓缩。
4.根据权利要求1至2中任意一项所述的干燥蒸发器，其特征在于：所述执行机构设有电机，所述空心轴的两端设有轴承座，轴承座设在底座上，空心轴的两端均穿过对应的轴承座，其中一端连接有电机，空心轴在电机的带动下可以在轴承座内自由转动；所述喷淋管上设有循环泵和电磁阀，带动浓缩池的液体经过喷头流向圆盘片。
5.根据权利要求3所述的干燥蒸发器，其特征在于：所述执行机构设有电机，所述空心轴的两端设有轴承座，轴承座设在底座上，空心轴的两端均穿过对应的轴承座，其中一端连接有电机，空心轴在电机的带动下可以在轴承座内自由转动；所述喷淋管上设有循环泵和电磁阀，带动浓缩池的液体经过喷头流向圆盘片；控制机构设有控制器，所述电机、循环泵和电磁阀均与控制器连接，通过控制器控制其运转。
6.根据权利要求1至2中任意一项所述的干燥蒸发器，其特征在于：所述浓缩池内还设有加热器和液位计，加热器用于加热浓缩池内的液体，液位计反馈浓缩池内的液位。
7.根据权利要求1至2中任意一项所述的干燥蒸发器，其特征在于：所述浓缩池外接原液池，并通过原液管连接，原液管上设有原液泵和电磁阀。
8.根据权利要求1至2中任意一项所述的干燥蒸发器，其特征在于：其还设有引风机，引风机在圆盘片的上方，圆盘片蒸发产生的蒸汽通过引风机带出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020635889.1U CN211963113U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种干燥蒸发器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020635889.1U CN211963113U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种干燥蒸发器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211963113U true CN211963113U (zh) | 2020-11-20 |
Family
ID=73345475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020635889.1U Active CN211963113U (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 一种干燥蒸发器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211963113U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113737184A (zh) * | 2021-11-04 | 2021-12-03 | 清大国华环境集团股份有限公司 | 一种含铜蚀刻废液回收装置和含铜蚀刻废液回收方法 |
-
2020
- 2020-04-24 CN CN202020635889.1U patent/CN211963113U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113737184A (zh) * | 2021-11-04 | 2021-12-03 | 清大国华环境集团股份有限公司 | 一种含铜蚀刻废液回收装置和含铜蚀刻废液回收方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211963114U (zh) | 一种干燥蒸发器 | |
| CN211963113U (zh) | 一种干燥蒸发器 | |
| CN106730955B (zh) | 一种卧式降膜蒸发器及其在线除垢装置 | |
| CN204714540U (zh) | 一种重金属污水物理处理装置 | |
| KR101659814B1 (ko) | 디스크 건조기 | |
| CN115430167B (zh) | 含溴废液处理装置 | |
| CN108408811A (zh) | 热空气自然循环的热废水浓缩液流化结晶干燥系统和方法 | |
| CN111013172A (zh) | 一种刮板式薄膜蒸发器 | |
| CN109955589A (zh) | 一种印刷机用环保型集中供墨装置 | |
| KR100948102B1 (ko) | 공기 분산관이 구비된 스파징 패들/디스크형 슬러지 건조장치 | |
| CN117205584A (zh) | 一种组合式蒸发干燥系统 | |
| CN104815457A (zh) | 具有二次蒸汽回收功能的笼式动态强制提取装置 | |
| CN217708926U (zh) | 一种脱硫废水蒸发装置 | |
| CN216946280U (zh) | 一种废液的蒸发处理罐 | |
| CN103062753A (zh) | 工业锅炉节能排污装置 | |
| CN103968653A (zh) | 一种料浆干燥滚筒装置 | |
| CN114229934B (zh) | 一种脱硫废水蒸发装置 | |
| CN213454658U (zh) | 滚筒刮板污泥干燥系统 | |
| CN113583823A (zh) | 一种高速翻转的微生物发酵罐 | |
| CN209451947U (zh) | 一种新型高效滚动轴承球磨机 | |
| CN220300793U (zh) | 一种钢球热处理用淬火冷却装置 | |
| CN214059971U (zh) | 一种刮板式薄膜蒸发器 | |
| US3180399A (en) | Thin film thermal processor | |
| CN108339286B (zh) | 一种喷射式雾化浓缩分盐装置 | |
| CN217612924U (zh) | 一种植物真空浓缩装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |