CN115215395A - 一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阻燃剂加工技术领域，具体是一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，包括过滤壳体和蒸发壳体，所述过滤壳体内部设置有过滤机构，且过滤机构包括转动在过滤壳体两端内壁的固定管，所述固定管圆周外壁安装有等距离分布的支撑板，且支撑板的外部套接有同一个过滤网筒，本发明通过设置有过滤机构，过滤网筒能够对流入的污水进行过滤，进污管和喷液管下的喷液嘴喷出污水，能够带动弧形板上的过滤网筒转动，配合过滤壳体内壁的刷毛板来对过滤网筒内壁进行清理，保证了过滤网筒的过滤效果，且固定管上设置有支撑板和过滤网板，能够对过滤网筒过滤的污水进行再次过滤，提高了污水净化效果。
Description
技术领域
本发明涉及阻燃剂加工技术领域，具体是一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置。
背景技术
随着合成材料日益广泛地应用于人们的日常生活及国民经济建设中，其聚合物的阻燃处理已经越来越引起人们的关注。卤系阻燃剂虽然具有其他阻燃剂无可比拟的高效性，但是它对环境和人的危害是不可忽视的，近年来，烷基次膦酸盐阻燃剂作为绿色环保阻燃剂的研究已成为磷系阻燃剂行业发展研究的热点之一。在对磷系阻燃剂进行生产的过程中产生的废水仍然对环境具有危害性，需要对废水进行处理后在集中排放，但是目前常规的废水处理装置只是简单的中和其酸性，就集中收集再统一处理，由于前置的废水处理质量较差，对废水的后续统一处理带来了不便，且废水中依然含有无毒的液体，如果被当做废水进行统一处理就变得不够环保了。
公开号为CN112209556A中国发明公开的一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，该专利包括入料管，所述主体内固定连接有第一水槽，所述第一水槽位于入料管下方，所述主体内固定连接有功能箱，所述功能箱内固定连接有电机，所述第一水槽内转动连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆通过皮带轮套连接在一起，所述电机的输出轴端与若干所述搅拌杆中的一个固定连接，所述主体内固定连接有固定杆，所述固定杆内固定连接有置物杆，所述置物杆外壁为镂空设计且该置物杆位于第一水槽内。该发明使用时，通过对废水进行多次处理，提高了废水处理质量，且将其中的无毒液体分离出来，不与废水统一处理，提升了环保性。
但是上述专利存在以下不足，其过滤和蒸发是单独进行的，蒸发后产生的水蒸气需要进行冷凝，通过外界的冷凝管冷凝的话会存在热量浪费，使用存在局限性，而且过滤机构很容易发生堵塞，影响废水的净化效果，因此亟需一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是：一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，包括过滤壳体和蒸发壳体，所述过滤壳体内部设置有过滤机构，且过滤机构包括转动在过滤壳体两端内壁的固定管，所述固定管圆周外壁安装有等距离分布的支撑板，且支撑板的外部套接有同一个过滤网筒；
所述蒸发壳体内部设置有蒸发机构，所述蒸发机构包括转动在蒸发壳体顶部和底部内壁的空心轴，所述空心轴圆周外壁安装有等距离分布的蒸发盘，且蒸发盘由上往下直径变大，空心轴圆周外壁开设有等距离分布的喷水槽，所述蒸发壳体一侧内壁安装有等距离分布的刷毛杆，且刷毛杆与相对应的蒸发盘顶部外壁滑动连接,空心轴一侧外壁底部安装有刮板，刮板底部外壁与蒸发壳体底部内壁滑动连接；
所述蒸发壳体底部外壁一侧安装有储存壳体，且蒸发壳体底部内壁一侧开设有排料槽，排料槽底部延伸到储存壳体内部，所述储存壳体一侧外壁开设有第一安装槽，且第一安装槽一端内壁铰接有第一门板，所述蒸发壳体两侧内壁底部均安装有加热杆。
优选的，所述过滤壳体顶部外壁一侧插接有进污管，且进污管底部外壁安装有喷液管，喷液管底部外壁安装有等距离分布的喷液嘴，所述过滤网筒圆周外壁安装有等距离分布的弧形板，且弧形板位于喷液嘴的正下方。
优选的，所述固定管圆周外壁开设有等距离分布的进液孔，且相邻支撑板相对的一侧外壁安装有同一个过滤网板，所述过滤壳体一侧内壁顶部安装有两个刷毛板，且刷毛板外壁与过滤网筒外壁滑动连接。
优选的，所述过滤壳体一侧外壁安装有抽水泵，且抽水泵输入端安装有进液管，所述进液管另一端与固定管内壁通过轴承转动连接，且抽水泵输出端安装有出液管，出液管另一端与空心轴圆周内壁顶部通过轴承转动连接。
优选的，所述过滤壳体底部内壁安装有换热壳体，且蒸发壳体一侧外壁顶部插接有出气管，所述出气管另一端延伸到换热壳体内部。
优选的，所述过滤壳体和换热壳体相对的外壁转动连接有同一个排液轴，且排液轴圆周外壁安装有等距离分布的弧形壳体，排液轴内部开设有空腔，弧形壳体和空腔连接处开设有等距离分布的气槽，排液轴底部外壁开设有圆形孔，圆形孔圆周外壁中部开设有等距离分布的进气通孔，弧形壳体一端外壁插接有等距离分布的喷液嘴。
优选的，所述排液轴和空心轴圆周外壁底部均套接有链条轮，且两个链条轮的外部套接有同一个传动皮带，所述过滤壳体和蒸发壳体底部外壁安装有同一个隔绝壳体，且隔绝壳体位于传动皮带的外部。
优选的，所述过滤壳体一端外壁安装有防护板，且防护板一端外壁插接有观察窗，防护板一端外壁开设有第二安装槽，第二安装槽一侧内壁铰接有第二门板，所述蒸发壳体一端外壁开设有第三安装槽一侧内壁铰接有第三门板，第一门板、第二门板和第三门板一端外壁均安装有把手。
优选的，所述过滤壳体和蒸发壳体底部外壁四个拐角均安装有支撑腿，支撑腿底部外壁安装有橡胶座。
本发明通过改进在此提供一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本发明通过设置有过滤机构，过滤网筒能够对流入的污水进行过滤，进污管和喷液管下的喷液嘴喷出污水，能够带动弧形板上的过滤网筒转动，配合过滤壳体内壁的刷毛板来对过滤网筒内壁进行清理，保证了过滤网筒的过滤效果，且固定管上设置有支撑板和过滤网板，能够对过滤网筒过滤的污水进行再次过滤，提高了污水净化效果；
其二：本发明通过设置有蒸发机构，过滤后的污水通过空心轴上的喷水槽流出到相对应的蒸发盘上，开启加热杆，能够对蒸发盘上的废水进行蒸发，从而将废水中残存的杂质进行过滤，蒸发后的液体通过出气管进入到换热壳体中，然后通过弧形壳体上的喷液嘴喷出，能够带动排液轴转动，然后对过滤壳体内部的污水进行加热，一方面达到了污水预热的效果，另一方面对蒸发的气体进行换热冷凝，提高了冷凝效果，节约了热资源，使得装置变得更加节能环保；
其三：本发明中冷凝后的水和为冷凝的气体通过进气通孔进入到圆形孔中，从而排往外界被收集，且排液轴转动能够带动传动皮带转动，传动皮带带动空心轴转动，从而带动蒸发盘转动，刷毛杆能够对蒸发盘的顶部外壁进行刮动清理，避免结晶的杂质附着在蒸发盘的外壁上，保证了蒸发盘的使用效果，空心轴外壁设置有刮板，能够将结晶通过排料槽进入到储存壳体中，方便工作人员进行收集。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的侧视结构示意图；
图3是本发明的过滤壳体和蒸发壳体剖视结构示意图；
图4是本发明的过滤机构结构示意图；
图5是本发明的蒸发机构结构示意图；
图6是本发明的换热壳体剖视结构示意图；
图7是本发明的链条轮和传动皮带结构示意图。
附图标记说明：
1、进污管；2、过滤壳体；3、防护板；4、支撑腿；5、过滤机构；501、弧形板；502、过滤网筒；503、进液孔；504、过滤网板；505、固定管；506、支撑板；507、刷毛板；6、进液管；7、蒸发机构；701、蒸发盘；702、刷毛杆；703、刮板；704、空心轴；705、加热杆；8、第三门板；9、观察窗；10、隔绝壳体；11、抽水泵；12、出液管；13、储存壳体；14、第二门板；15、喷液管；16、换热壳体；17、排料槽；18、出气管；19、蒸发壳体；20、链条轮；21、弧形壳体；22、排液轴；23、传动皮带。
具体实施方式
下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，本发明的技术方案是：
如图1-图7所示，一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，包括过滤壳体2和蒸发壳体19，过滤壳体2内部设置有过滤机构5，且过滤机构5包括转动在过滤壳体2两端内壁的固定管505，固定管505圆周外壁安装有等距离分布的支撑板506，且支撑板506的外部套接有同一个过滤网筒502；
蒸发壳体19内部设置有蒸发机构7，蒸发机构7包括转动在蒸发壳体19顶部和底部内壁的空心轴704，空心轴704圆周外壁安装有等距离分布的蒸发盘701，且蒸发盘701由上往下直径变大，空心轴704圆周外壁开设有等距离分布的喷水槽，蒸发壳体19一侧内壁安装有等距离分布的刷毛杆702，且刷毛杆702与相对应的蒸发盘701顶部外壁滑动连接,空心轴704一侧外壁底部安装有刮板703，刮板703底部外壁与蒸发壳体19底部内壁滑动连接，通过进污管1往过滤壳体2内部加入污水，通过设置有过滤机构5，过滤网筒502能够对流入的污水进行过滤，进污管1和喷液管15下的喷液嘴喷出污水，能够带动弧形板501上的过滤网筒502转动，配合过滤壳体2内壁的刷毛板507来对过滤网筒502内壁进行清理，保证了过滤网筒502的过滤效果；
蒸发壳体19底部外壁一侧安装有储存壳体13，且蒸发壳体19底部内壁一侧开设有排料槽17，排料槽17底部延伸到储存壳体13内部，储存壳体13一侧外壁开设有第一安装槽，刷毛杆702能够对蒸发盘701的顶部外壁进行刮动清理，避免结晶的杂质附着在蒸发盘701的外壁上，保证了蒸发盘701的使用效果，空心轴704外壁设置有刮板703，能够将结晶通过排料槽17进入到储存壳体13中，方便工作人员进行收集，且第一安装槽一端内壁铰接有第一门板，蒸发壳体19两侧内壁底部均安装有加热杆705，开启加热杆705，能够对蒸发盘701上的废水进行蒸发，从而将废水中残存的杂质进行过滤。
进一步的，过滤壳体2顶部外壁一侧插接有进污管1，且进污管1底部外壁安装有喷液管15，喷液管15底部外壁安装有等距离分布的喷液嘴，过滤网筒502圆周外壁安装有等距离分布的弧形板501，且弧形板501位于喷液嘴的正下方。
进一步的，固定管505圆周外壁开设有等距离分布的进液孔503，且相邻支撑板506相对的一侧外壁安装有同一个过滤网板504，过滤壳体2一侧内壁顶部安装有两个刷毛板507，且刷毛板507外壁与过滤网筒502外壁滑动连接，进污管1和喷液管15下的喷液嘴喷出污水，能够带动弧形板501上的过滤网筒502转动，配合过滤壳体2内壁的刷毛板507来对过滤网筒502内壁进行清理，保证了过滤网筒502的过滤效果，且固定管505上设置有支撑板506和过滤网板504，能够对过滤网筒502过滤的污水进行再次过滤，提高了污水净化效果。
进一步的，过滤壳体2一侧外壁安装有抽水泵11，且抽水泵11输入端安装有进液管6，进液管6另一端与固定管505内壁通过轴承转动连接，且抽水泵11输出端安装有出液管12，出液管12另一端与空心轴704圆周内壁顶部通过轴承转动连接。
进一步的，过滤壳体2底部内壁安装有换热壳体16，且蒸发壳体19一侧外壁顶部插接有出气管18，出气管18另一端延伸到换热壳体16内部。
进一步的，过滤壳体2和换热壳体16相对的外壁转动连接有同一个排液轴22，且排液轴22圆周外壁安装有等距离分布的弧形壳体21，排液轴22内部开设有空腔，弧形壳体21和空腔连接处开设有等距离分布的气槽，排液轴22底部外壁开设有圆形孔，圆形孔圆周外壁中部开设有等距离分布的进气通孔，弧形壳体21一端外壁插接有等距离分布的喷液嘴，蒸发后的液体通过出气管18进入到换热壳体16中，然后通过弧形壳体21上的喷液嘴喷出，能够带动排液轴22转动，然后对过滤壳体2内部的污水进行加热，一方面达到了污水预热的效果，另一方面对蒸发的气体进行换热冷凝，提高了冷凝效果，节约了热资源，使得装置变得更加节能环保，冷凝后的水和为冷凝的气体通过进气通孔进入到圆形孔中，从而排往外界被收集。
进一步的，排液轴22和空心轴704圆周外壁底部均套接有链条轮20，且两个链条轮20的外部套接有同一个传动皮带23，过滤壳体2和蒸发壳体19底部外壁安装有同一个隔绝壳体10，且隔绝壳体10位于传动皮带23的外部。
进一步的，过滤壳体2一端外壁安装有防护板3，且防护板3一端外壁插接有观察窗9，防护板3一端外壁开设有第二安装槽，第二安装槽一侧内壁铰接有第二门板14，蒸发壳体19一端外壁开设有第三安装槽一侧内壁铰接有第三门板8，第一门板、第二门板14和第三门板8一端外壁均安装有把手。
进一步的，过滤壳体2和蒸发壳体19底部外壁四个拐角均安装有支撑腿4，支撑腿4底部外壁安装有橡胶座。
工作原理：将过滤壳体2和蒸发壳体19通过支撑腿4放置在工作地点上，通过进污管1往过滤壳体2内部加入污水，通过设置有过滤机构5，过滤网筒502能够对流入的污水进行过滤，进污管1和喷液管15下的喷液嘴喷出污水，能够带动弧形板501上的过滤网筒502转动，配合过滤壳体2内壁的刷毛板507来对过滤网筒502内壁进行清理，保证了过滤网筒502的过滤效果，且固定管505上设置有支撑板506和过滤网板504，能够对过滤网筒502过滤的污水进行再次过滤，提高了污水净化效果，开启抽水泵11，通过进液管6、固定管505和进液孔503将净化后的污水进行抽离，通过出液管12排入到蒸发壳体19中，通过设置有蒸发机构7，过滤后的污水通过空心轴704上的喷水槽流出到相对应的蒸发盘701上，开启加热杆705，能够对蒸发盘701上的废水进行蒸发，从而将废水中残存的杂质进行过滤，蒸发后的液体通过出气管18进入到换热壳体16中，然后通过弧形壳体21上的喷液嘴喷出，能够带动排液轴22转动，然后对过滤壳体2内部的污水进行加热，一方面达到了污水预热的效果，另一方面对蒸发的气体进行换热冷凝，提高了冷凝效果，节约了热资源，使得装置变得更加节能环保，冷凝后的水和为冷凝的气体通过进气通孔进入到圆形孔中，从而排往外界被收集，且排液轴22转动能够带动传动皮带23转动，传动皮带23带动空心轴704转动，从而带动蒸发盘701转动，刷毛杆702能够对蒸发盘701的顶部外壁进行刮动清理，避免结晶的杂质附着在蒸发盘701的外壁上，保证了蒸发盘701的使用效果，空心轴704外壁设置有刮板703，能够将结晶通过排料槽17进入到储存壳体13中，方便工作人员进行收集。
Claims (9)
1.一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，其特征在于：包括过滤壳体(2)和蒸发壳体(19)，所述过滤壳体(2)内部设置有过滤机构(5)，且过滤机构(5)包括转动在过滤壳体(2)两端内壁的固定管(505)，所述固定管(505)圆周外壁安装有等距离分布的支撑板(506)，且支撑板(506)的外部套接有同一个过滤网筒(502)；
所述蒸发壳体(19)内部设置有蒸发机构(7)，所述蒸发机构(7)包括转动在蒸发壳体(19)顶部和底部内壁的空心轴(704)，所述空心轴(704)圆周外壁安装有等距离分布的蒸发盘(701)，且蒸发盘(701)由上往下直径变大，空心轴(704)圆周外壁开设有等距离分布的喷水槽，所述蒸发壳体(19)一侧内壁安装有等距离分布的刷毛杆(702)，且刷毛杆(702)与相对应的蒸发盘(701)顶部外壁滑动连接,空心轴(704)一侧外壁底部安装有刮板(703)，刮板(703)底部外壁与蒸发壳体(19)底部内壁滑动连接；
所述蒸发壳体(19)底部外壁一侧安装有储存壳体(13)，且蒸发壳体(19)底部内壁一侧开设有排料槽(17)，排料槽(17)底部延伸到储存壳体(13)内部，所述储存壳体(13)一侧外壁开设有第一安装槽，且第一安装槽一端内壁铰接有第一门板，所述蒸发壳体(19)两侧内壁底部均安装有加热杆(705)。
2.根据权利要求1所述的一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，其特征在于：所述过滤壳体(2)顶部外壁一侧插接有进污管(1)，且进污管(1)底部外壁安装有喷液管(15)，喷液管(15)底部外壁安装有等距离分布的喷液嘴，所述过滤网筒(502)圆周外壁安装有等距离分布的弧形板(501)，且弧形板(501)位于喷液嘴的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，其特征在于：所述固定管(505)圆周外壁开设有等距离分布的进液孔(503)，且相邻支撑板(506)相对的一侧外壁安装有同一个过滤网板(504)，所述过滤壳体(2)一侧内壁顶部安装有两个刷毛板(507)，且刷毛板(507)外壁与过滤网筒(502)外壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，其特征在于：所述过滤壳体(2)一侧外壁安装有抽水泵(11)，且抽水泵(11)输入端安装有进液管(6)，所述进液管(6)另一端与固定管(505)内壁通过轴承转动连接，且抽水泵(11)输出端安装有出液管(12)，出液管(12)另一端与空心轴(704)圆周内壁顶部通过轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，其特征在于：所述过滤壳体(2)底部内壁安装有换热壳体(16)，且蒸发壳体(19)一侧外壁顶部插接有出气管(18)，所述出气管(18)另一端延伸到换热壳体(16)内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，其特征在于：所述过滤壳体(2)和换热壳体(16)相对的外壁转动连接有同一个排液轴(22)，且排液轴(22)圆周外壁安装有等距离分布的弧形壳体(21)，排液轴(22)内部开设有空腔，弧形壳体(21)和空腔连接处开设有等距离分布的气槽，排液轴(22)底部外壁开设有圆形孔，圆形孔圆周外壁中部开设有等距离分布的进气通孔，弧形壳体(21)一端外壁插接有等距离分布的喷液嘴。
7.根据权利要求6所述的一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，其特征在于：所述排液轴(22)和空心轴(704)圆周外壁底部均套接有链条轮(20)，且两个链条轮(20)的外部套接有同一个传动皮带(23)，所述过滤壳体(2)和蒸发壳体(19)底部外壁安装有同一个隔绝壳体(10)，且隔绝壳体(10)位于传动皮带(23)的外部。
8.根据权利要求1所述的一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，其特征在于：所述过滤壳体(2)一端外壁安装有防护板(3)，且防护板(3)一端外壁插接有观察窗(9)，防护板(3)一端外壁开设有第二安装槽，第二安装槽一侧内壁铰接有第二门板(14)，所述蒸发壳体(19)一端外壁开设有第三安装槽一侧内壁铰接有第三门板(8)，第一门板、第二门板(14)和第三门板(8)一端外壁均安装有把手。
9.根据权利要求1所述的一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置，其特征在于：所述过滤壳体(2)和蒸发壳体(19)底部外壁四个拐角均安装有支撑腿(4)，支撑腿(4)底部外壁安装有橡胶座。
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| CN202210734193.8A CN115215395A (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置 |
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