CN215257138U - 一种液压油过滤装置 - Google Patents

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贺杰
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Abstract

本实用新型公开了一种液压油过滤装置,属于液压设备技术领域,包括过滤壳体、清理机构和过滤机构,所述过滤壳体一侧内壁安装有过滤网筒,且过滤壳体一侧外壁插接有出油管,过滤壳体另一侧外壁顶部插接有进油管,所述清理机构包括转动在过滤壳体另一侧内壁的旋转轴,旋转轴顶部外壁一侧安装有刷毛杆,刷毛杆底部外壁与过滤网筒圆周外壁滑动连接,本实用新型通过过滤网筒来对液压油中的杂质等进行过滤,保证了接下来液压机使用的安全性,通过设置有清理机构,进油管下的喷液管和喷液嘴,会带动弧形扇叶上的旋转轴转动,从而带动刷毛杆在过滤网筒的外壁转动,来对过滤网筒的外壁进行清理,避免杂质堵塞过滤网筒。

Description

一种液压油过滤装置
技术领域
本实用新型涉及液压设备技术领域,尤其是涉及一种液压油过滤装置。
背景技术
一般的,液压油中本身含有一定量的胶质、杂质、金属磨屑、水分和添加剂。同时在液压机工作过程中,金属磨屑的带入、空气中杂物的进入、液压油氧化物的产生,使得液压油中的杂物逐渐增多。若液压油不经过滤清,直接进入油路,就会将液压油中含有的杂物带入到液压机运动副的摩擦表面,加速零件的磨损,降低液压机的使用寿命。因此需要设置过滤装置对液压油进行过滤,以除去液压油内的杂物。
现在都是使用一个过滤芯来对液压油进行过滤,但是长时间使用后液压油中的杂质会将过滤芯表面进行堵塞,影响了过滤芯的过滤效果,并且过滤效率变慢,不能够保证液压设备的正常工作,现有的过滤装置存在局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于车辆总线检测的自动化测试装置,以解决现有技术中长时间使用后液压油中的杂质会将过滤芯表面进行堵塞,影响了过滤芯过滤效果的技术问题。
本实用新型提供一种液压油过滤装置,包括过滤壳体、清理机构和过滤机构,所述过滤壳体一侧内壁安装有过滤网筒,且过滤壳体一侧外壁插接有出油管,过滤壳体另一侧外壁顶部插接有进油管,所述清理机构包括转动在过滤壳体另一侧内壁的旋转轴,旋转轴顶部外壁一侧安装有刷毛杆,刷毛杆底部外壁与过滤网筒圆周外壁滑动连接。
优选的,所述旋转轴圆周外壁一侧安装有等距离分布的弧形扇叶,且弧形扇叶位于出油管的下方,清理机构包括转动在旋转轴圆周外壁的固定块,固定块两端外壁分别与过滤壳体两端内壁固定连接。
优选的,所述过滤机构包括固定在过滤壳体两侧内壁的第一挡板,且第一挡板顶部外壁开设有等距离分布的锥形孔,过滤机构包括固定在过滤壳体一侧外壁的防护壳体,防护壳体一侧外壁转动连接有螺纹杆,螺纹杆一侧外壁转动连接有与防护壳体内壁相滑动的密封块,密封块一侧外壁两端安装有若干个与过滤壳体一侧外壁滑动连接有的圆形杆,圆形杆一侧外壁安装有一个第二挡板。
优选的,所述第二挡板顶部外壁安装有等距离分布的圆形孔,且第二挡板顶部外壁开设有等距离分布的矩形槽,矩形槽内壁滑动连接有挤压块,挤压块底部外壁安装有固定弹簧,固定弹簧底部外壁与矩形槽底部内壁固定连接。
优选的,所述过滤壳体一端外壁开设有连接槽,且连接槽的内壁安装有观察窗,过滤壳体底部外壁四角均安装有支撑腿。
优选的,所述过滤壳体两侧内壁转动连接有同一个丝杆,且丝杆圆周外壁通过螺纹转动连接有刮块,丝杆一侧延伸到过滤壳体的外部,丝杆一侧外壁安装有手轮,进油管底部外壁安装有喷液管,喷液管底部外壁安装有等距离分布的喷液嘴。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
(1)通过过滤网筒来对液压油中的杂质等进行过滤,保证了接下来液压机使用的安全性,通过设置有清理机构,进油管下的喷液管和喷液嘴,会带动弧形扇叶上的旋转轴转动,从而带动刷毛杆在过滤网筒的外壁转动,来对过滤网筒的外壁进行清理,避免杂质堵塞过滤网筒,保证了过滤网筒的过滤效果,减少了工作人员清理的步骤;
(2)通过设置有过滤机构,第一挡板上的锥形孔使得杂质落入到过滤壳体的下方后难以再回到上方,提高了杂质储存的效果,转动螺纹杆,通过密封块和圆形杆带动第二挡板移动,从而对锥形孔进行堵塞,方便工作人员对过滤壳体下方的混有杂质的液压油进行处理,第二挡板上设置有挤压块和固定弹簧,能够对锥形孔密封的更加严密,保证了接下来清理工作的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的过滤壳体剖视结构示意图;
图3为本实用新型的清理机构结构示意图;
图4为本实用新型的过滤机构结构示意图;
图5为本实用新型的第二挡板局部剖视结构示意图。
附图标记:
1、过滤壳体;2、清理机构;21、旋转轴;22、弧形扇叶;23、刷毛杆;24、固定块;3、过滤机构;31、防护壳体;32、螺纹杆;33、密封块;34、圆形杆;35、第一挡板;36、第二挡板;37、挤压块;38、固定弹簧;4、过滤网筒;5、出油管;6、进油管;7、观察窗;8、支撑腿;9、刮块;10、丝杆;11、手轮;12、喷液管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图5所示,本实用新型实施例提供了一种液压油过滤装置,包括过滤壳体1、清理机构2和过滤机构3,过滤壳体1一侧内壁安装有过滤网筒4,且过滤壳体1一侧外壁插接有出油管5,过滤壳体1另一侧外壁顶部插接有进油管6,清理机构2包括转动在过滤壳体1另一侧内壁的旋转轴21,旋转轴21顶部外壁一侧安装有刷毛杆23,刷毛杆23底部外壁与过滤网筒4圆周外壁滑动连接。
具体地,旋转轴21圆周外壁一侧安装有等距离分布的弧形扇叶22,且弧形扇叶22位于出油管5的下方,清理机构2包括转动在旋转轴21圆周外壁的固定块24,固定块24两端外壁分别与过滤壳体1两端内壁固定连接,弧形扇叶22上的旋转轴21转动会带动刷毛杆23在过滤网筒4的外壁转动,来对过滤网筒4的外壁进行清理,避免杂质堵塞过滤网筒4,保证了过滤网筒4的过滤效果,减少了工作人员清理的步骤。
具体地,过滤机构3包括固定在过滤壳体1两侧内壁的第一挡板35,且第一挡板35顶部外壁开设有等距离分布的锥形孔,过滤机构3包括固定在过滤壳体1一侧外壁的防护壳体31,防护壳体31一侧外壁转动连接有螺纹杆32,螺纹杆32一侧外壁转动连接有与防护壳体31内壁相滑动的密封块33,密封块33一侧外壁两端安装有若干个与过滤壳体1一侧外壁滑动连接有的圆形杆34,圆形杆34一侧外壁安装有一个第二挡板36,第一挡板35上的锥形孔使得杂质落入到过滤壳体1的下方后难以再回到上方,提高了杂质储存的效果,第二挡板36和第一挡板35连接处滑动连接。
具体地,第二挡板36顶部外壁安装有等距离分布的圆形孔,且第二挡板36顶部外壁开设有等距离分布的矩形槽,矩形槽内壁滑动连接有挤压块37,挤压块37底部外壁安装有固定弹簧38,固定弹簧38底部外壁与矩形槽底部内壁固定连接,能够对锥形孔密封的更加严密,保证了接下来清理效果的正常运行,圆形孔位于锥形孔的正下方。
具体地,过滤壳体1一端外壁开设有连接槽,且连接槽的内壁安装有观察窗7,过滤壳体1底部外壁四角均安装有支撑腿8,观察窗7可以查看过滤壳体1内部过滤网筒4的过滤清理,便于工作人员观察,支撑腿8的底部外壁安装有橡胶座。
具体地,过滤壳体1两侧内壁转动连接有同一个丝杆10,且丝杆10圆周外壁通过螺纹转动连接有刮块9,丝杆10一侧延伸到过滤壳体1的外部,丝杆10一侧外壁安装有手轮11,进油管6底部外壁安装有喷液管12,喷液管12底部外壁安装有等距离分布的喷液嘴,过滤壳体1底部外壁插接有排污管,刮块9底部外壁与第一挡板35顶部外壁滑动连接,来对第一挡板35顶部进行刮动,从而将未通过锥形孔落下的杂质进行刮动,使得杂质收集的充分性。
本实用新型的工作原理:当需要过滤液压油时,将液压油通过进油管6进入到过滤壳体1中,通过过滤网筒4来对液压油中的杂质等进行过滤,保证了接下来液压机使用的安全性,通过设置有清理机构2,进油管6下的喷液管12和喷液嘴,会带动弧形扇叶22上的旋转轴21转动,从而带动刷毛杆23在过滤网筒4的外壁转动,来对过滤网筒4的外壁进行清理,避免杂质堵塞过滤网筒4,保证了过滤网筒4的过滤效果,减少了工作人员清理的步骤,清理掉的杂质在液压油中沉落,通过设置有过滤机构3,第一挡板35上的锥形孔使得杂质落入到过滤壳体1的下方后难以再回到上方,提高了杂质储存的效果,转动螺纹杆32,通过密封块33和圆形杆34带动第二挡板36移动,从而对锥形孔进行堵塞,方便工作人员对过滤壳体1下方的混有杂质的液压油进行处理,第二挡板36上设置有挤压块37和固定弹簧38,能够对锥形孔密封的更加严密,保证了接下来清理工作的正常运行,通过转动手轮11,带动丝杆10上的刮块9移动,来对第一挡板35顶部进行刮动,从而将未通过锥形孔落下的杂质进行刮动,使得杂质收集的充分性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种液压油过滤装置,其特征在于:包括过滤壳体(1)、清理机构(2)和过滤机构(3),所述过滤壳体(1)一侧内壁安装有过滤网筒(4),且过滤壳体(1)一侧外壁插接有出油管(5),过滤壳体(1)另一侧外壁顶部插接有进油管(6),所述清理机构(2)包括转动在过滤壳体(1)另一侧内壁的旋转轴(21),旋转轴(21)顶部外壁一侧安装有刷毛杆(23),刷毛杆(23)底部外壁与过滤网筒(4)圆周外壁滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压油过滤装置,其特征在于:所述旋转轴(21)圆周外壁一侧安装有等距离分布的弧形扇叶(22),且弧形扇叶(22)位于出油管(5)的下方,清理机构(2)包括转动在旋转轴(21)圆周外壁的固定块(24),固定块(24)两端外壁分别与过滤壳体(1)两端内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压油过滤装置,其特征在于:所述过滤机构(3)包括固定在过滤壳体(1)两侧内壁的第一挡板(35),且第一挡板(35)顶部外壁开设有等距离分布的锥形孔,过滤机构(3)包括固定在过滤壳体(1)一侧外壁的防护壳体(31),防护壳体(31)一侧外壁转动连接有螺纹杆(32),螺纹杆(32)一侧外壁转动连接有与防护壳体(31)内壁相滑动的密封块(33),密封块(33)一侧外壁两端安装有若干个与过滤壳体(1)一侧外壁滑动连接有的圆形杆(34),圆形杆(34)一侧外壁安装有一个第二挡板(36)。
4.根据权利要求3所述的一种液压油过滤装置,其特征在于:所述第二挡板(36)顶部外壁安装有等距离分布的圆形孔,且第二挡板(36)顶部外壁开设有等距离分布的矩形槽,矩形槽内壁滑动连接有挤压块(37),挤压块(37)底部外壁安装有固定弹簧(38),固定弹簧(38)底部外壁与矩形槽底部内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压油过滤装置,其特征在于:所述过滤壳体(1)一端外壁开设有连接槽,且连接槽的内壁安装有观察窗(7),过滤壳体(1)底部外壁四角均安装有支撑腿(8)。
6.根据权利要求1所述的一种液压油过滤装置,其特征在于:所述过滤壳体(1)两侧内壁转动连接有同一个丝杆(10),且丝杆(10)圆周外壁通过螺纹转动连接有刮块(9),丝杆(10)一侧延伸到过滤壳体(1)的外部,丝杆(10)一侧外壁安装有手轮(11),进油管(6)底部外壁安装有喷液管(12),喷液管(12)底部外壁安装有等距离分布的喷液嘴。
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