CN211960779U - 一种连续式气泡解冻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续式气泡解冻机，包括首尾依次拼接的两个解冻水槽，所述解冻水槽包括第一解冻水槽和第二解冻水槽，第一解冻水槽用于盛放热水，第二解冻水槽用于盛放冷水；传送带机构，所述传送带机构的上表面用于放置待解冻的食品，所述传送带机构能够带动其上表面的食品从第一解冻水槽转运至第二解冻水槽中，并将第二解冻水槽中的食品转运至后续工序；所述第一解冻水槽和第二解冻水槽的下底面分别设有气孔，所述气孔与气泡发生装置连通，所述气泡发生装置产生的气体能够在解冻水槽的水层中产生气泡。

Description

一种连续式气泡解冻机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种连续式气泡解冻机。

背景技术

目前，冻品原料的解冻主要使用低温高湿解冻，这种方法所解冻的产品易风干，从而影响产品口感；且解冻时间长，解冻后食品(如肉类)不均匀；难以改善异物附着率；产品易失水，从而导致出成率降低。

在发明人了解到的另外一种气泡解冻机结构中，其采用单节解冻水槽，解冻耗时长，耗费能源；且不能使得与冻品原料脱离的异物漂浮，只能靠人工捡出，不能有效去除产品中附着的异物；没有连续式网带，不能连续工作，影响生产效率；同时，解冻后的食品表面与内部温度不一致，表面容易受到高温破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连续式气泡解冻机，能够解决食品冻料解冻的过程中，解冻后食品温度不一致，生产效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型的第一方面提供一种连续式气泡解冻机，包括首尾依次拼接的两个解冻水槽，所述解冻水槽包括第一解冻水槽和第二解冻水槽，第一解冻水槽用于盛放热水，第二解冻水槽用于盛放冷水。

传送带机构，所述传送带机构的上表面用于放置待解冻的食品，所述传送带机构能够带动其上表面的食品从第一解冻水槽转运至第二解冻水槽中，并将第二解冻水槽中的食品转运至后续工序。

所述第一解冻水槽和第二解冻水槽的下底面分别设有气孔，所述气孔与气泡发生装置连通，所述气泡发生装置产生的气体能够在解冻水槽的水层中产生气泡。

作为本实用新型第一方面的进一步限定，所述传送带机构包括第一传送带机构和第二传送带机构，所述第一传送带机构设置在第一解冻水槽中，所述第二传送带机构设置在第二解冻水槽中。

作为本实用新型第一方面的进一步限定，所述第一传送带机构和第二传送带机构都具有提升段，所述提升段能够将食品从解冻水槽的水层中提升至高于解冻水槽的位置，并完成提升段上表面食品向下一解冻水槽或下一工序的转运。

作为本实用新型第一方面的进一步限定，所述第一传送带机构和第二传送带机构中提升段的上方设有喷淋机构，所述喷淋机构能够喷射清洁水，以实现食品从解冻水槽中提升后的清洗。

以上一个或多个技术方案的有益效果为：

(1)采用第一解冻水槽与第二解冻水槽配合使用的方式，能够利用第一解冻水槽中高温水实现冻料快速解冻，利用第二解冻水槽中低温水实现保温的功能，逐渐时间冻料内芯的解冻，保证解冻后原料的内外温度一致。

(1)通过气泡发生装置产生气泡，使水翻腾带动所解冻产品翻滚，并利用调速减速机保持传送带机构携带解冻产品持续运行于翻滚的水中，增加冻品原料解冻均匀性，有效防止冻品失水，进而提高产品出成率；连续式气泡解冻机可通过气泡漂浮使异物与产品自然分离，有效提高去除原料异物残留的效率。

(2)连续式气泡解冻过程速度可调、温度可以通过调价热水的温度控制，解冻冻料(如后全腿肉)温度均匀，失水率降低，有效提高出成率；

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1为本实用新型实施例中第一解冻水槽的结构示意图。

图中：1、调速减速机；2、喷淋机构；3、排污口；4、第一传送带机构；401、提升段；5、槽板；501、支撑架；6、气管；7、安装板；8、鼓泡气泵。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上、下、左、右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实施例提供一种连续式气泡解冻机，包括两个传送带机构、首尾依次拼接的两个解冻水槽，所述解冻水槽包括第一解冻水槽和第二解冻水槽(图1中仅给出了第一解冻水槽，第二解冻水槽与第一解冻水槽的结构形式相同，可以串联分布，此处不再给出附图)，第一解冻水槽用于盛放热水，第二解冻水槽用于盛放冷水。

所述传送带机构的上表面用于放置待解冻的食品，所述传送带机构能够带动其上表面的食品从第一解冻水槽转运至第二解冻水槽中，并将第二解冻水槽中的食品转运至后续工序。

所述第一解冻水槽和第二解冻水槽的下底面分别设有气孔，所述气孔与气泡发生装置连通，所述气泡发生装置产生的气体能够在解冻水槽的水层中产生气泡。所述传送带机构通过防水电机驱动。

在本实施例中，所述冷水的温度为20-30度，所述热水的温度大于30度。

需要指出的是，冷水与热水是一个相对的概念，只要第二解冻水槽中水温低于第一解冻水槽中的水温，第二解冻水槽中的水温高于冻料未完全解冻前的水温即可，例如，在其他实施方式中，热水的温度大于50度，冷水的温度为30-50度，冷热水的相对数值完全可以根据所要解冻的冻料类型，所需要的解冻时间来自行设置，此处不再赘述。

所述第一解冻水槽和第二解冻水槽均由槽板5拼接形成，每个解冻水槽由槽板5拼接形成上端开口的箱体结构，两个解冻水槽的延伸方向相同。

所述传送带机构包括第一传送带机构和4第二传送带机构，所述第一传送带机构4设置在第一解冻水槽中，所述第二传送带机构设置在第二解冻水槽中。

第一传送带机构4和第二传送带机构均包括主动带轮和从动带轮，所述主动带轮、从动带轮的外部套设有传送网带，所述传送网带的延伸方向与解冻水槽的延伸方向相同。

所述第一传送带机构4和第二传送带机构都具有提升段401，所述提升段401能够将食品从解冻水槽的水层中提升至高于解冻水槽的位置，并完成提升段401上表面食品向下一解冻水槽或下一工序的转运。

所述第一传送带机构4和第二传送带机构中提升段401的上方设有喷淋机构2，所述喷淋机构2能够喷射清洁水，以实现食品从解冻水槽中提升后的清洗。

所述气孔均布设置在解冻水槽的下底面，所述气泡发生装置包括鼓泡气泵8。

所述解冻水槽的下底面设有排污口3，所述排污口3用于排出解冻水槽中的解冻用水。所述主动带轮通过旋转驱动机构驱动，所述旋转驱动机构通过机架支撑。

具体的，解冻水槽属于清洗解冻结构，解冻水槽内注满清水，用于冻品原料的清洗解冻；解冻水槽设置为两节，解冻水槽通过支撑架501支撑。

气泡发生装置可以采用鼓泡气泵8，鼓泡气泵8设置在解冻水槽外部，并连接着带有若干气孔的气管6，气管6设置于解冻水槽内底部；启动鼓泡气泵8后，将空气通过气管6注入水槽水中，使槽内水翻腾，从而带动冻品原料翻腾，增加冻品吸水率，减少异物附着，达到快速清洗解冻的目的。

需要指出的是，此处的鼓泡气泵中鼓泡是功能性限定，即鼓泡气泵可以采用常规的气泵结构。

旋转驱动机构可以采用调速减速机1，其设置于气泡解冻机一端，与传送网带相连。传送网带用于传送冻品原料并在翻腾的解冻水槽中持续运转；调速减速机1用于控制传送网带的运行速度与时间，根据冻品原料的解冻清洗程度进行设置。

喷淋机构2所在的位置形成二次清水喷淋区：二次清水喷淋区位于调速减速机1的一侧，用于二次清洗在解冻水槽内结束解冻的冻品原料，去除原料表面附着物、气泡、杂质等异物。喷淋机构2通过安装板7固定，安装板7通过槽板5固定。

需要指出的是，此处的二次清水喷淋区，指的是在解冻水槽中完成第一次表面清洗后，利用喷淋机构2的清水实现第二次的清洗。

排污口3设置于解冻水槽底部装有调速减速机1的一端，用于排出冻品解冻后或清理解冻机后产生的废水，随时保证气泡解冻机的清洁。

本实施例连续式气泡解冻机传送速度可根据需解冻产品的状态及温度进行调整，达到投料持续稳定，能够有效保证原料解冻的先进先出原则，有效提高解冻效率。

本实施例还提供一种食品解冻方法，包括以下步骤；

将待解冻的食品放置在第一解冻水槽中，使得待解冻食品的位置处于远离第二解冻水槽的一端，待解冻水槽通过传送带机构支撑。

在第一解冻水槽中加入热水，启动气泡发生装置，利用热水实现食品的解冻；气泡使槽内水翻腾，从而带动食品冻料翻腾，辅助热水实现清洗解冻的目的。

食品冻料在第一解冻水槽中解冻设定时间之后，利用传送带机构将食品冻料传送至第二解冻水槽中保温，以使得食品冻料中内外温度保持一致。

食品冻料在第二解冻水槽中保温设定时间之后，利用传送带机构将食品冻料传送至下一工序。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种连续式气泡解冻机，其特征在于，包括首尾依次拼接的两个解冻水槽，所述解冻水槽包括第一解冻水槽和第二解冻水槽，第一解冻水槽用于盛放热水，第二解冻水槽用于盛放冷水；

传送带机构，所述传送带机构的上表面用于放置待解冻的食品，所述传送带机构能够带动其上表面的食品从第一解冻水槽转运至第二解冻水槽中，并将第二解冻水槽中的食品转运至后续工序；

所述第一解冻水槽和第二解冻水槽的下底面分别设有气孔，所述气孔与气泡发生装置连通，所述气泡发生装置产生的气体能够在解冻水槽的水层中产生气泡。

2.根据权利要求1所述的气泡解冻机，其特征在于，所述传送带机构通过防水电机驱动。

3.根据权利要求1所述的气泡解冻机，其特征在于，所述解冻水槽均由槽板拼接形成，每个解冻水槽由槽板拼接形成上端开口的箱体结构，两个解冻水槽的延伸方向相同。

4.根据权利要求1所述的气泡解冻机，其特征在于，所述传送带机构包括第一传送带机构和第二传送带机构，所述第一传送带机构设置在第一解冻水槽中，所述第二传送带机构设置在第二解冻水槽中，

第一传送带机构和第二传送带机构均包括主动带轮和从动带轮，所述主动带轮、从动带轮的外部套设有传送网带，所述传送网带的延伸方向与解冻水槽的延伸方向相同。

5.根据权利要求4所述的气泡解冻机，其特征在于，所述第一传送带机构和第二传送带机构都具有提升段，所述提升段能够将食品从解冻水槽的水层中提升至高于解冻水槽的位置，并完成提升段上表面食品向下一解冻水槽或下一工序的转运。

6.根据权利要求4所述的气泡解冻机，其特征在于，所述主动带轮通过旋转驱动机构驱动，所述旋转驱动机构通过机架支撑。

7.根据权利要求5所述的气泡解冻机，其特征在于，所述第一传送带机构和第二传送带机构中提升段的上方设有喷淋机构，所述喷淋机构能够喷射清洁水，以实现食品从解冻水槽中提升后的清洗。

8.根据权利要求1所述的气泡解冻机，其特征在于，所述气孔均布设置在解冻水槽的下底面，所述气泡发生装置包括鼓泡气泵。

9.根据权利要求1所述的气泡解冻机，其特征在于，所述解冻水槽的下底面设有排污口，所述排污口用于排出解冻水槽中的解冻用水。

10.根据权利要求1所述的气泡解冻机，其特征在于，所述解冻水槽通过支撑架支撑。

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