CN211882063U - 一种解冻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于解冻机领域，尤其为一种解冻机，包括槽体，槽体的内部设置有内胆，内胆的底部设置有网带，所述网带一侧设置有变频减速电机；所述槽体两侧均设置有提升支架，所述两组提升支架顶部分别设置有第一提升减速机与第二提升减速机；所述槽体一侧设置有副箱。所述副箱上方安装排渣滚筒，所述副箱底部设有汽水混合装置，所述排水口的一侧设置有水循环冲料管道，所述排渣滚筒的下端连接有排渣扣，所述副箱的内侧靠近水泵的位置设置有温度传感器，所述副箱与槽体之间设置有调节球阀。本实用新型，解决了传统解冻效率低下无法形成自动化生产线的问题，同时给出了一种可以解决传统解冻设备解冻不完全问题的技术方案。

Description

一种解冻机

技术领域

本实用新型涉及解冻机领域，具体为一种解冻机。

背景技术

在现代生活中，为延长食品的保质时间，通常对食品进行冷冻处理，使食品中微生物活性降低，而当需要使用食品时，只需将食品解冻即可，冷冻保鲜是一种相对环保高效的食品保质方法。

存在以下问题：

传统的解冻方法是将物料投入水池中进行解冻，这种解冻方法浪费水较多，且解冻效率低，解冻不完全。而且对于食品的解冻，其仅仅是食品生产加工中的一个步骤，在其解冻工序的前后还有很多其他的工序，而传统的解冻方式无法满足形成自动生产线的要求，即食品在解冻前和解冻后均需要人工进行操作，而且在解冻过程中，无法达到使物料充分解冻的目的，无法实现连续式生产的工艺要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种解冻机，解决了传统解冻效率低下无法形成自动化生产线的问题，同时给出了一种可以解决传统解冻设备解冻不完全问题的技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种解冻机，包括槽体，槽体的内部设置有内胆，内胆的底部设置有网带，所述网带一侧设置有变频减速电机；所述槽体两侧均设置有提升支架，所述两组提升支架顶部分别设置有第一提升减速机与第二提升减速机；所述槽体一侧设置有副箱。所述副箱上方安装排渣滚筒，所述副箱底部设有汽水混合装置，所述内胆的一侧设置有进料板，所述内胆的上方设置有第一下限位开关，所述第一下限位开关的上方设置有第一上限为开关，所述第一提升减速机的一侧连接有第一自动张紧装置，所述第一自动张紧装置的一侧设置有安全销，所述安全销的上方设置有第二自动张紧装置，所述第二提升减速机的一侧设置有第二上限位开关，所述第二上限位开关的下方设置有第二下限位开关，所述第二下限位开关的一侧设置有溢流口，所述进料板的一端连接有输送板带，所述输送板带的下方设置有气泵，所述槽体的前端设置有排污口，所述输送板带的内侧设置有曝气管，所述槽体的前端靠近进料板的位置设置有排水口，所述排水口的一侧设置有水循环冲料管道，所述排渣滚筒的下端连接有排渣扣，所述排渣扣的下方设置有副箱排污口，所述汽水混合装置的上端连接有，所述副箱的一端连接有水泵，所述副箱的内侧靠近水泵的位置设置有温度传感器，所述副箱与槽体之间设置有调节球阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽体与副箱之间通过管道连接，所述调节球阀设置在管道内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送板带通过滚轴与变频减速电机活动连接，所述变频减速电机与槽体电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一提升减速机与槽体电性连接，所述第二提升减速机与槽体电性连接，所述第一提升减速机与第二提升减速机的功率相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述曝气管的外径尺寸大小与输送板带的内径尺寸大小相适配，所述曝气管的形状为圆柱形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽体的下端设置有底座，所述副箱下端设置有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料板一端设置有合页，所述进料板通过合页与槽体活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度传感器通过螺栓与副箱固定连接，所述副箱的底部设计为斜坡式。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种解冻机，具备以下有益效果：

本发明可应用于不同水温的解冻工艺要求，可与后道工序形成流水线作业；节约解冻成本，提高解冻效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1、进料板；2、内胆；3、第一下限位开关；4、第一上限为开关； 5、第一提升减速机；6、第一自动张紧装置；7、槽体；8、安全销；9、第二自动张紧装置；10、第二提升减速机；11、第二上限位开关；12、第二下限位开关；13、溢流口；14、变频减速电机；15、输送板带；16、气泵；17、排污口；18、曝气管；19、排水口；20、水循环冲料管道；21、排渣滚筒； 22、排渣扣；23、副箱排污口；24、汽水混合装置；25、副箱；26、水泵； 27、温度传感器；28、调节球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实施方案中：一种解冻机，包括槽体7，其特征在于：槽体7的内部设置有内胆2，内胆2的底部设置有网带，网带一侧设置有变频减速电机14；槽体7两侧均设置有提升支架，两组提升支架顶部分别设置有第一提升减速机5与第二提升减速机10；槽体7一侧设置有副箱25。副箱25 上方安装排渣滚筒21，副箱25底部设有汽水混合装置24，内胆2的一侧设置有进料板1，内胆2的上方设置有第一下限位开关3，第一下限位开关3的上方设置有第一上限为开关4，第一提升减速机5的一侧连接有第一自动张紧装置6，第一自动张紧装置6的一侧设置有安全销8，安全销8的上方设置有第二自动张紧装置9，第二提升减速机10的一侧设置有第二上限位开关11，第二上限位开关11的下方设置有第二下限位开关12，第二下限位开关12的一侧设置有溢流口13，进料板1的一端连接有输送板带15，输送板带15的下方设置有气泵16，槽体7的前端设置有排污口17，输送板带15的内侧设置有曝气管18，槽体7的前端靠近进料板1的位置设置有排水口19，排水口 19的一侧设置有水循环冲料管道20，排渣滚筒21的下端连接有排渣扣22，排渣扣22的下方设置有副箱排污口23，汽水混合装置24的上端连接有29，副箱25的一端连接有水泵26，副箱25的内侧靠近水泵26的位置设置有温度传感器27，副箱25与槽体7之间设置有调节球阀28。

本实施例中，槽体7与副箱25之间通过管道连接，调节球阀28设置在管道内侧，管控槽体7与副箱25内介质的交换；输送板带15通过滚轴与变频减速电机14活动连接，变频减速电机14与槽体7电性连接，通过变频减速电机14带动槽体7的传动；第一提升减速机5与槽体7电性连接，第二提升减速机10与槽体7电性连接，第一提升减速机5与第二提升减速机10的功率相适配，使结构更加合理；曝气管18的外径尺寸大小与输送板带15的内径尺寸大小相适配，曝气管18的形状为圆柱形，使曝气管18可以放置在输送板带15的内侧从而节约空间；槽体7的下端设置有底座，副箱25下端设置有底座，使设备可以平稳的安放在地面上；进料板1一端设置有合页，进料板1通过合页与槽体7活动连接，控制原料的输入；温度传感器27通过螺栓与副箱25固定连接，副箱25的底部设计为斜坡式，通过重力对副箱25 内污水进行排除。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者启动设备，将待处理品从进料板1中放入7中，副箱25可通过蒸汽阀组29自动进入蒸汽，利用汽水混合装置24将水加热，温度传感器27将水的实时温度信号传输给温控仪，温控仪通过控制蒸汽阀组29开关来调节水的温度；水泵26将副箱25中的水，通过循环水冲料管道20循环至槽体7内，槽体7内水位上涨至溢流口13，水和解冻残渣通过溢流口13进入排渣滚筒21后，水流进副箱25，残渣通过排渣口22排放；物料经过进料板1进入解冻机内，循环水冲料管道20将物料往前轻推，防止物料堆积；输送减速机14变频传动带动输送板带移动15，从而带动物料向前移动，气泵16通过曝气管18产生大量气泡，在水流和强力气泡的作用下，物料被充分打散、翻滚、解冻；设备设有排水口19排污口17，方便清理，内胆2可通过提升减速机5、10提升出槽体7，利用上限位开关4、11自动调平停止，将安全销7、8推出，防止坠落；提升链条具有自动张紧装置6、9。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种解冻机，包括槽体(7)，其特征在于：槽体(7)的内部设置有内胆(2)，内胆(2)的底部设置有网带，所述网带一侧设置有变频减速电机(14)；所述槽体(7)两侧均设置有提升支架，所述两组提升支架顶部分别设置有第一提升减速机(5)与第二提升减速机(10)；所述槽体(7)一侧设置有副箱(25)，所述副箱(25)上方安装排渣滚筒(21)，所述副箱(25)底部设有汽水混合装置(24)，所述内胆(2)的一侧设置有进料板(1)，所述内胆(2)的上方设置有第一下限位开关(3)，所述第一下限位开关(3)的上方设置有第一上限为开关(4)，所述第一提升减速机(5)的一侧连接有第一自动张紧装置(6)，所述第一自动张紧装置(6)的一侧设置有安全销(8)，所述安全销(8)的上方设置有第二自动张紧装置(9)，所述第二提升减速机(10)的一侧设置有第二上限位开关(11)，所述第二上限位开关(11)的下方设置有第二下限位开关(12)，所述第二下限位开关(12)的一侧设置有溢流口(13)，所述进料板(1)的一端连接有输送板带(15)，所述输送板带(15)的下方设置有气泵(16)，所述槽体(7)的前端设置有排污口(17)，所述输送板带(15)的内侧设置有曝气管(18)，所述槽体(7)的前端靠近进料板(1)的位置设置有排水口(19)，所述排水口(19)的一侧设置有水循环冲料管道(20)，所述排渣滚筒(21)的下端连接有排渣扣(22)，所述排渣扣(22)的下方设置有副箱排污口(23)，所述汽水混合装置(24)的上端连接有(29)，所述副箱(25)的一端连接有水泵(26)，所述副箱(25)的内侧靠近水泵(26)的位置设置有温度传感器(27)，所述副箱(25)与槽体(7)之间设置有调节球阀(28)。

2.根据权利要求1所述的一种解冻机，其特征在于：所述槽体(7)与副箱(25)之间通过管道连接，所述调节球阀(28)设置在管道内侧。

3.根据权利要求1所述的一种解冻机，其特征在于：所述输送板带(15)通过滚轴与变频减速电机(14)活动连接，所述变频减速电机(14)与槽体(7)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种解冻机，其特征在于：所述第一提升减速机(5)与槽体(7)电性连接，所述第二提升减速机(10)与槽体(7)电性连接，所述第一提升减速机(5)与第二提升减速机(10)的功率相适配。

5.根据权利要求1所述的一种解冻机，其特征在于：所述曝气管(18)的外径尺寸大小与输送板带(15)的内径尺寸大小相适配，所述曝气管(18)的形状为圆柱形。

6.根据权利要求1所述的一种解冻机，其特征在于：所述槽体(7)的下端设置有底座，所述副箱(25)下端设置有底座。

7.根据权利要求1所述的一种解冻机，其特征在于：所述进料板(1)一端设置有合页，所述进料板(1)通过合页与槽体(7)活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种解冻机，其特征在于：所述温度传感器(27)通过螺栓与副箱(25)固定连接，所述副箱(25)的底部设计为斜坡式。

Images