CN211957586U - 一种熔断器式隔离开关 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种熔断器式隔离开关,包括底座和上盖,所述的底座两侧开有行程安装槽,所述的上盖通过该行程安装槽与底座相连,所述的行程安装槽一侧开有散热槽,所述的底座内设有容纳腔,该容纳腔内装有熔断体,所述的熔断体上下设有触头,所述的触头下方装有铜排,所述的底座内设有放置壁,所述的铜排放于放置壁内,且两端与放置壁贴合,所述的触头一侧装有灭弧罩,所述的底座下端装有挡板,所述的上盖上装有把手;本实用新型结构简单合理,将铜排与放置壁贴合,增宽铜排,同时对铜排采用压花处理,使其电流分布均匀,散热好,温升低,挡板采用卡槽式安装,安装效率高,铜排和底座之间采用螺丝倒装方式,安装拆卸更加方便。

Description

一种熔断器式隔离开关
技术领域
本实用新型涉及一种熔断器式隔离开关,属于隔离开关技术领域。
背景技术
熔断器式隔离开关是种通过熔断器对用电设备进行保护的开关,该开关要求在使用中分合简单,迅速。普通的熔断器式隔离开关通常包括安装有静触头的底座和安装有动触头的上盖,上盖通过一个连接件与底座铰接,通过上盖的转动实现开关的分、合。由于目前新的标准提高了对于温升的要求,因此现有结构的熔断器式隔离开关大多存在以下缺陷:温升过高进而无法满足要求,因此有待改进。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题,本实用新型提出了一种结构简单合理,将铜排与放置壁贴合,增宽铜排,同时对铜排采用压花处理,使其电流分布均匀,散热好,温升低,挡板采用卡槽式安装,安装效率高,铜排和底座之间采用螺丝倒装方式,安装拆卸更加方便的熔断器式隔离开关。
(二)技术方案
本实用新型的一种熔断器式隔离开关,包括底座和上盖,所述的底座两侧开有行程安装槽,所述的上盖通过该行程安装槽与底座相连,所述的行程安装槽一侧开有散热槽,所述的底座内设有容纳腔,该容纳腔内装有熔断体,所述的熔断体上下设有触头,所述的触头下方装有铜排,所述的底座内设有放置壁,所述的铜排放于放置壁内,且两端与放置壁贴合,所述的触头一侧装有灭弧罩,所述的底座下端装有挡板,所述的上盖上装有把手,所述的底座背面开有螺丝安装孔。
进一步地,所述的铜排上采用压花工艺处理。
进一步地,所述的触头采用加宽处理,增大了与熔断体之间的接触面积。
进一步地,所述的铜排和底座之间采用螺丝安装,且该螺丝采用倒装式安装。
进一步地,所述的挡板一侧设有卡槽,该卡槽用于与底座之间的卡扣安装。
进一步地,所述的铜排(5)一端延伸至底座(1)外侧,增加接触面积。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本实用新型结构简单合理,将铜排与放置壁贴合,增宽铜排,同时对铜排采用压花处理,使其电流分布均匀,散热好,温升低,挡板采用卡槽式安装,安装效率高,铜排和底座之间采用螺丝倒装方式,安装拆卸更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的上盖结构示意图。
图3是本实用新型的底座侧视图。
图4是本实用新型的打开状态示意图。
图5是本实用新型的触头结构示意图。
图6是本实用新型的底座仰视图。
1-底座;2-散热槽;3-行程安装槽;4-放置壁;5-铜排;6-触头;7-挡板;8-上盖;9-把手;10- 灭弧罩;11-熔断体;12-螺丝安装孔。
具体实施方式
如附图所示的一种熔断器式隔离开关,包括底座1和上盖8,所述的底座1两侧开有行程安装槽3,所述的上盖8通过该行程安装槽3与底座1相连,所述的行程安装槽3一侧开有散热槽2,所述的底座1 内设有容纳腔,该容纳腔内装有熔断体11,所述的熔断体11上下设有触头6,所述的触头6下方装有铜排5,所述的底座1内设有放置壁4,所述的铜排5放于放置壁4内,且两端与放置壁4贴合,所述的触头6一侧装有灭弧罩10,所述的底座1下端装有挡板7,所述的上盖8上装有把手9,所述的底座1背面开有螺丝安装孔12;
其中,所述的铜排5上采用压花工艺处理;
所述的触头6采用加宽处理,增大了与熔断体11之间的接触面积;
所述的铜排5和底座1之间采用螺丝安装,且该螺丝采用倒装式安装;
所述的挡板7一侧设有卡槽,该卡槽用于与底座1之间的卡扣安装;
所述的铜排5一端延伸至底座1外侧,增加接触面积。
本实用新型结构简单合理,将铜排与放置壁贴合,增宽铜排,同时对铜排采用压花处理,使其电流分布均匀,散热好,温升低,挡板采用卡槽式安装,安装效率高,铜排和底座之间采用螺丝倒装方式,安装拆卸更加方便。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种熔断器式隔离开关,包括底座和上盖,其特征在于:所述的底座(1)两侧开有行程安装槽(3),所述的上盖(8)通过该行程安装槽(3)与底座(1)相连,所述的行程安装槽(3)一侧开有散热槽(2),所述的底座(1)内设有容纳腔,该容纳腔内装有熔断体(11),所述的熔断体(11)上下设有触头(6),所述的触头(6)下方装有铜排(5),所述的底座(1)内设有放置壁(4),所述的铜排(5)放于放置壁(4)内,且两端与放置壁(4)贴合,所述的触头(6)一侧装有灭弧罩(10),所述的底座(1)下端装有挡板(7),所述的上盖(8)上装有把手(9),所述的底座(1)背面开有螺丝安装孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种熔断器式隔离开关,其特征在于:所述的铜排(5)上采用压花工艺处理。
3.根据权利要求1所述的一种熔断器式隔离开关,其特征在于:所述的触头(6)采用加宽处理,增大了与熔断体(11)之间的接触面积。
4.根据权利要求1所述的一种熔断器式隔离开关,其特征在于:所述的铜排(5)和底座(1)之间采用螺丝安装,且该螺丝采用倒装式安装。
5.根据权利要求1所述的一种熔断器式隔离开关,其特征在于:所述的挡板(7)一侧设有卡槽,该卡槽用于与底座(1)之间的卡扣安装。
6.根据权利要求1所述的一种熔断器式隔离开关,其特征在于:所述的螺丝安装孔(12)外侧安装有绝缘塞。
7.根据权利要求1所述的一种熔断器式隔离开关,其特征在于:所述的铜排(5)一端延伸至底座(1)外侧,增加接触面积。
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