CN213905277U - 一种新能源用大容量全范围高压限流熔断器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源用大容量全范围高压限流熔断器，包括底板、固定金属片、盖板和熔断器，所述底板的前后两侧均设置有边板，且边板的内侧连接有绝缘保护板，所述绝缘保护板的内侧设置有滑动金属块，且滑动金属块的前侧设置有弹簧，并且弹簧的内部设置有固定块，所述滑动金属块的下方连接有滑片，且滑片的下方开设有在底板上方内部的第一凹槽，所述第一凹槽的内侧设置有固定金属片，且固定金属片的右侧开设有第二凹槽，所述底板的左右两侧内部设置有螺钉，且底板的上方设置有盖板，所述盖板的中部开设有线孔，且盖板的内侧设置有限位孔。该新能源用大容量全范围高压限流熔断器安装方便，体积较小，节省变压器柜空间。

Description

一种新能源用大容量全范围高压限流熔断器

技术领域

本实用新型涉及熔断器技术领域，具体为一种新能源用大容量全范围高压限流熔断器。

背景技术

熔断器在电力系统、各种电工设备和家用电器中作为保护器件，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护器件之一，但是市面上的熔断器仍有一些不足之处，比如：

安装步骤较为繁琐，更换比较复杂，体积较大，占用较多空间，因此，本实用新型提供一种新能源用大容量全范围高压限流熔断器，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新能源用大容量全范围高压限流熔断器，以解决上述背景技术中提出的安装步骤较为繁琐，更换比较复杂，体积较大，占用较多空间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源用大容量全范围高压限流熔断器，包括底板、固定金属片、盖板和熔断器，所述底板的前后两侧均设置有边板，且边板的内侧连接有绝缘保护板，所述绝缘保护板的内侧设置有滑动金属块，且滑动金属块的前侧设置有弹簧，并且弹簧的内部设置有固定块，所述滑动金属块的下方连接有滑片，且滑片的下方开设有在底板上方内部的第一凹槽，所述第一凹槽的内侧设置有固定金属片，且固定金属片的右侧开设有第二凹槽，所述底板的左右两侧内部设置有螺钉，且底板的上方设置有盖板，所述盖板的中部开设有线孔，且盖板的内侧设置有限位孔，并且限位孔的上方设置有熔断器。

优选的，所述边板卡合于底板的前后两侧，且边板关于底板的左右两侧对称设置。

优选的，所述绝缘保护板与滑动金属块构成伸缩结构，且绝缘保护板与滑动金属块关于底板的中心前后对称分布。

优选的，所述滑片通过第二凹槽与固定金属片构成滑动结构，且固定金属片贴合于底板的上方。

优选的，所述螺钉与底板的连接方式为螺纹连接，且螺钉关于底板的左右对称设置。

优选的，所述熔断器左右两端卡合于滑动金属块的内侧，且熔断器嵌于限位孔的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新能源用大容量全范围高压限流熔断器安装方便快捷，体积较小，节省变压器柜空间；

1、通过滑动金属块与熔断器两端金属凸块构成的卡合结构，可实现快捷安装与拆卸，免去了复杂繁琐的更换步骤，极大地提高了更换熔断器的效率；

2、通过滑动金属块与绝缘保护板构成的伸缩结构，将安装方式改为卡合结构，极大地减小了该装置的体积，节省了变压器柜的空间；

3、通过盖板内部开设的线孔可将金属丝插入线孔，通过向内拧紧螺钉将金属丝与固定金属片连接，接通电路，免去了复杂的连接步骤，体现了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型左侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型爆炸图。

图中：1、底板；2、边板；3、绝缘保护板；4、滑动金属块；5、固定块；6、弹簧；7、滑片；8、第一凹槽；9、固定金属片；10、第二凹槽；11、螺钉；12、盖板；13、线孔；14、限位孔；15、熔断器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源用大容量全范围高压限流熔断器，包括底板1、边板2、绝缘保护板3、滑动金属块4、固定块5、弹簧6、滑片7、第一凹槽8、固定金属片9、第二凹槽10、螺钉11、盖板12、线孔13、限位孔14和熔断器15，底板1的前后两侧均设置有边板2，且边板2的内侧连接有绝缘保护板3，绝缘保护板3的内侧设置有滑动金属块4，且滑动金属块4的前侧设置有弹簧6，并且弹簧6的内部设置有固定块5，滑动金属块4的下方连接有滑片7，且滑片7的下方开设有在底板1上方内部的第一凹槽8，第一凹槽8的内侧设置有固定金属片9，且固定金属片9的右侧开设有第二凹槽10，底板1的左右两侧内部设置有螺钉11，且底板1的上方设置有盖板12，盖板12的中部开设有线孔13，且盖板12的内侧设置有限位孔14，并且限位孔14的上方设置有熔断器15。

如图1中，边板2卡合于底板1的前后两侧，且边板2关于底板1的左右两侧对称设置，固定绝缘保护板3。

如图3中，绝缘保护板3与滑动金属块4构成伸缩结构，且绝缘保护板3与滑动金属块4关于底板1的中心前后对称分布，方便熔断器15的卡合。

如图3中，滑片7通过第二凹槽10与固定金属片9构成滑动结构，且固定金属片9贴合于底板1的上方，使滑动金属块4与固定金属片9连接。

如图2中，螺钉11与底板1的连接方式为螺纹连接，且螺钉11关于底板1的左右对称设置，方便固定金属丝。

如图2中，熔断器15左右两端卡合于滑动金属块4的内侧，且熔断器15嵌于限位孔14的上方，方便拆卸熔断器15。

工作原理：在使用该新能源用大容量全范围高压限流熔断器时，首先，将金属丝穿过盖板12中部的线孔13，向内拧紧螺钉11将金属丝固定于第一凹槽8内侧固定金属片9的外侧凹槽上，然后将熔断器15放于限位孔14上，将熔断器15两侧的金属凸块卡合于滑动金属块4的内侧，滑动金属块4会通过固定块5外侧的弹簧6向内收缩将熔断器15牢牢卡合，当需要更换熔断器15时，将熔断器15取下，弹簧6将会在滑动金属块4的挤压下受到压缩而收缩，滑片7将在第二凹槽10内滑动，滑动金属块4分开后便可将熔断器15取出，边板2卡合于底板1的前后侧，通过固定块5将弹簧6限位在绝缘保护板3内，这就是该新能源用大容量全范围高压限流熔断器的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新能源用大容量全范围高压限流熔断器，包括底板（1）、固定金属片（9）、盖板（12）和熔断器（15），其特征在于：所述底板（1）的前后两侧均设置有边板（2），且边板（2）的内侧连接有绝缘保护板（3），所述绝缘保护板（3）的内侧设置有滑动金属块（4），且滑动金属块（4）的前侧设置有弹簧（6），并且弹簧（6）的内部设置有固定块（5），所述滑动金属块（4）的下方连接有滑片（7），且滑片（7）的下方开设有在底板（1）上方内部的第一凹槽（8），所述第一凹槽（8）的内侧设置有固定金属片（9），且固定金属片（9）的右侧开设有第二凹槽（10），所述底板（1）的左右两侧内部设置有螺钉（11），且底板（1）的上方设置有盖板（12），所述盖板（12）的中部开设有线孔（13），且盖板（12）的内侧设置有限位孔（14），并且限位孔（14）的上方设置有熔断器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种新能源用大容量全范围高压限流熔断器，其特征在于：所述边板（2）卡合于底板（1）的前后两侧，且边板（2）关于底板（1）的左右两侧对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种新能源用大容量全范围高压限流熔断器，其特征在于：所述绝缘保护板（3）与滑动金属块（4）构成伸缩结构，且绝缘保护板（3）与滑动金属块（4）关于底板（1）的中心前后对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种新能源用大容量全范围高压限流熔断器，其特征在于：所述滑片（7）通过第二凹槽（10）与固定金属片（9）构成滑动结构，且固定金属片（9）贴合于底板（1）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种新能源用大容量全范围高压限流熔断器，其特征在于：所述螺钉（11）与底板（1）的连接方式为螺纹连接，且螺钉（11）关于底板（1）的左右对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种新能源用大容量全范围高压限流熔断器，其特征在于：所述熔断器（15）左右两端卡合于滑动金属块（4）的内侧，且熔断器（15）嵌于限位孔（14）的上方。

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