CN213042849U - 一种断路器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种断路器包括断路器本体,所述断路器本体的上下两端均设置有四个接线端子,所述每个接线端子均包括壳体、夹板、弹性件和螺栓,所述夹板包括第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板相对的表面上均有齿牙,本实用新型可以将电线的线芯夹在第一夹板和第二夹板之间,当螺栓旋紧时,第一夹板的第一齿牙和第二夹板的第二齿牙将电线的线芯挤压呈连接S形,不仅可以使线芯与第一夹板的第一齿牙和第二夹板的第二齿牙结合牢固,还可以使线芯与第一夹板的第一齿牙和第二夹板的第二齿牙多点接触,增大导电面积,降低电阻与线芯升温,避免接线触点处因点接触电阻过大而出现线路问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电器开关技术领域,具体涉及一种断路器。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,断路器可用来分配电能,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。
断路器在使用时,需要连接较长的电线,使断路器远离电器设备,因此,断路器下方的电线一般是自然垂落的,容易造成电线由接线端子脱落,使断路器连接失效。
发明内容
为解决电线容易由接线端子上脱落的问题,本实用新型提供一种断路器,目的是加强连接,使电线不容易由接线端子上脱落。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种断路器,包括断路器本体,所述断路器本体的上下两端均设置有四个接线端子;
所述每个接线端子均包括壳体、夹板、弹性件和螺栓,所述壳体为中空长方形柱体,壳体朝向断路器本体上下部之间的中心线的一竖直端为内端、远离断路器本体中心且和内端相对应的另一竖直端为外端,壳体的内端开口,壳体的外端设置有贯穿壳体、连通壳体内部的圆形通孔,壳体的后表面上沿壳体高度方向间隔设置有两个第一内螺纹孔,所述两个第一内螺纹孔均为内周壁上设置有内螺纹的沉孔,壳体经贯穿断路器本体后侧壁伸进第一内螺纹孔内的第一螺钉与断路器本体连接,壳体前表面上设置有贯穿壳体前侧壁的第二内螺纹孔,所述第二内螺纹孔内旋装有螺栓;
所述夹板包括第一夹板和第二夹板,所述第一夹板位于壳体内部前侧,第一夹板包括第一承载板和第一齿牙,所述第一承载板为竖直状的长方形板体,所述第一承载板前表面与壳体前侧内壁平行,第一承载板后表面下部左右两侧均设置有开口向后的第一卡槽,所述两个第一卡槽之间的第一承载板后表面上由上至下设置有多个第一齿牙,所述每个第一齿牙均为纵截面为直角三角形的三棱柱体,第一齿牙的一个直面与第一承载板后表面贴合、另一个直面垂直于第一承载板后表面,第一齿牙的倾斜面朝下;
壳体内部后侧设置有第二夹板,第二夹板包括第二承载板和第二齿牙,所述第二承载板为竖直状的长方形板体,所述第二承载板后表面与壳体后侧内壁贴合,第二承载板前表面下部左右两侧均设置有开口向前与第一卡槽前后对称的第二卡槽,所述两个第二卡槽之间的第二承载板前表面上由上至下设置有多个第二齿牙,所述每个第二齿牙均为纵截面为直角三角形的三棱柱体,第二齿牙的一个直面与第二承载板前表面贴合,另一个直面垂直于第二承载板前表面,第二齿牙的倾斜面朝下;
所述第一夹板和第二夹板的左部之间、右部之间均设置有弹性件,所述弹性件为弯曲呈“∧”形的弹性金属片,所述弹性件的前后两端各设置有一个水平的连接板,所述两个连接板分别向前和向后伸进第一卡槽和第二卡槽内。
进一步地,所述接线端子外部设置有连接在断路器本体上下两端的透明的盖板,所述盖板与断路器本体经第二螺钉连接。
进一步地,所述第一承载板和第二承载板形状大小相同。
进一步地,所述第一承载板和第二承载板的宽度均大于壳体外端的圆形通孔直径。
进一步地,所述第一齿牙左右两端与第一承载板左右两侧面之间有间距,第二齿牙左右两端与第二承载板左右两侧面之间有间距。
进一步地,所述多个第一齿牙和多个第二齿牙均上下错位。
进一步地,所述螺栓的螺杆由前向后贯穿壳体前侧壁的第二内螺纹孔并顶紧第一承载板前表面,螺栓的头部位于壳体前侧。
进一步地,所述壳体、夹板和弹性件均为铜制成的导体。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
本实用新型可以将电线的线芯夹在第一夹板和第二夹板之间,当螺栓旋紧时,第一夹板的第一齿牙和第二夹板的第二齿牙将电线的线芯挤压呈连接S形,不仅可以使线芯与第一夹板的第一齿牙和第二夹板的第二齿牙结合牢固,还可以使线芯与第一夹板的第一齿牙和第二夹板的第二齿牙多点接触,增大导电面积,降低电阻与线芯升温,避免接线触点处因点接触电阻过大而出现线路问题。
附图说明
图1是本实用新型主视图;
图2是本实用新型左视图;
图3是本实用新型的接线端子的结构示意图(左视);
图4是本实用新型的壳体的结构示意图;
图5是本实用新型的第二夹板的结构示意图;
图6是本实用新型的弹性件的结构示意图;
图7是本实用新型的使用状态图。
附图中标号为:1为断路器本体,3为盖板,21为壳体,22为第一夹板,23为第二夹板,24为弹性件,25为螺栓,31为第二螺钉,211为圆形通孔,212为第一内螺纹孔,213为第二内螺纹孔,221为第一承载板,222为第一齿牙,231为第二承载板,232为第二齿牙,233为第二卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图1~图7所示,一种断路器,包括断路器本体1,所述断路器本体1的上下两端均设置有四个接线端子;
所述每个接线端子均包括壳体21、夹板、弹性件24和螺栓25,所述壳体21为中空长方形柱体,壳体21朝向断路器本体1上下部之间的中心线的一竖直端为内端、远离断路器本体1中心且和内端相对应的另一竖直端为外端,壳体21的内端开口,壳体21的外端设置有贯穿壳体21、连通壳体21内部的圆形通孔211,壳体21的后表面上沿壳体高度方向间隔设置有两个第一内螺纹孔212,所述两个第一内螺纹孔212均为内周壁上设置有内螺纹的沉孔,壳体经贯穿断路器本体1后侧壁伸进第一内螺纹孔212内的第一螺钉与断路器本体1连接,壳体21前表面上设置有贯穿壳体21前侧壁的第二内螺纹孔213,所述第二内螺纹孔213内旋装有螺栓25;
所述夹板包括第一夹板22和第二夹板23,所述第一夹板22位于壳体21内部前侧,第一夹板22包括第一承载板221和第一齿牙222,所述第一承载板221为竖直状的长方形板体,所述第一承载板221前表面与壳体21前侧内壁平行,第一承载板221后表面下部左右两侧均设置有开口向后的第一卡槽,所述两个第一卡槽之间的第一承载板221后表面上由上至下设置有多个第一齿牙222,所述每个第一齿牙222均为纵截面为直角三角形的三棱柱体,第一齿牙222的一个直面与第一承载板221后表面贴合、另一个直面垂直于第一承载板221后表面,第一齿牙222的倾斜面朝下;
壳体21内部后侧设置有第二夹板23,第二夹板23包括第二承载板231和第二齿牙232,所述第二承载板231为竖直状的长方形板体,所述第二承载板231后表面与壳体21后侧内壁贴合,第二承载板231前表面下部左右两侧均设置有开口向前与第一卡槽前后对称的第二卡槽233,所述两个第二卡槽233之间的第二承载板231前表面上由上至下设置有多个第二齿牙232,所述每个第二齿牙232均为纵截面为直角三角形的三棱柱体,第二齿牙232的一个直面与第二承载板231前表面贴合,另一个直面垂直于第二承载板231前表面,第二齿牙232的倾斜面朝下;
所述第一夹板22和第二夹板23的左部之间、右部之间均设置有弹性件24,所述弹性件24为弯曲呈“∧”形的弹性金属片,所述弹性件24的前后两端各设置有一个水平的连接板,所述两个连接板分别向前和向后伸进第一卡槽和第二卡槽233内。
所述接线端子外部设置有连接在断路器本体1上下两端的透明的盖板3,所述盖板3与断路器本体1经第二螺钉连接。
所述第一承载板221和第二承载板231形状大小相同。
所述第一承载板221和第二承载板231的宽度均大于壳体21外端的圆形通孔211直径。
所述第一齿牙222左右两端与第一承载板221左右两侧面之间有间距,第二齿牙232左右两端与第二承载板231左右两侧面之间有间距。
所述多个第一齿牙222和多个第二齿牙232均上下错位。
所述壳体21、夹板和弹性件24均为铜制成的导体。
所述螺栓25的螺杆由前向后贯穿壳体21前侧壁的第二内螺纹孔213并顶紧第一承载板221前表面,螺栓25的头部位于壳体21前侧。
在使用时,本实用新型的壳体21内端朝向断路器主体1中心,壳体21外端的圆形通孔211朝外,电线的线芯由圆形通孔211伸进第一夹板22和第二夹板23之间向上连接在断路器主体的接线柱,当螺栓25旋紧时,第一夹板22的第一齿牙222和第二夹板23的第二齿牙232将电线的线芯挤压呈连续S形,不仅可以使线芯被第一夹板22的第一齿牙222和第二夹板23的第二齿牙232卡紧,还可以使线芯与第一夹板22的第一齿牙222和第二夹板23的第二齿牙232多点接触,增大导电面积,降低电阻与线芯升温,避免接线触点处因点接触电阻过大而出现线路问题。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施例,在不违背本实用新型的精神即公开范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种变形。
Claims (8)
1.一种断路器,包括断路器本体(1),其特征在于,所述断路器本体(1)的上下两端均设置有四个接线端子;
所述每个接线端子均包括壳体(21)、夹板、弹性件(24)和螺栓(25),所述壳体(21)为中空长方形柱体,壳体(21)朝向断路器本体(1)上下部之间的中心线的一竖直端为内端、远离断路器本体(1)中心且和内端相对应的另一竖直端为外端,壳体(21)的内端开口,壳体(21)的外端设置有贯穿壳体(21)、连通壳体(21)内部的圆形通孔(211),壳体(21)的后表面上沿壳体高度方向间隔设置有两个第一内螺纹孔(212),所述两个第一内螺纹孔(212)均为内周壁上设置有内螺纹的沉孔,壳体经贯穿断路器本体(1)后侧壁伸进第一内螺纹孔(212)内的第一螺钉与断路器本体(1)连接,壳体(21)前表面上设置有贯穿壳体(21)前侧壁的第二内螺纹孔(213),所述第二内螺纹孔(213)内旋装有螺栓(25);
所述夹板包括第一夹板(22)和第二夹板(23),所述第一夹板(22)位于壳体(21)内部前侧,第一夹板(22)包括第一承载板(221)和第一齿牙(222),所述第一承载板(221)为竖直状的长方形板体,所述第一承载板(221)前表面与壳体(21)前侧内壁平行,第一承载板(221)后表面下部左右两侧均设置有开口向后的第一卡槽,所述两个第一卡槽之间的第一承载板(221)后表面上由上至下设置有多个第一齿牙(222),所述每个第一齿牙(222)均为纵截面为直角三角形的三棱柱体,第一齿牙(222)的一个直面与第一承载板(221)后表面贴合、另一个直面垂直于第一承载板(221)后表面,第一齿牙(222)的倾斜面朝下;
壳体(21)内部后侧设置有第二夹板(23),第二夹板(23)包括第二承载板(231)和第二齿牙(232),所述第二承载板(231)为竖直状的长方形板体,所述第二承载板(231)后表面与壳体(21)后侧内壁贴合,第二承载板(231)前表面下部左右两侧均设置有开口向前与第一卡槽前后对称的第二卡槽(233),所述两个第二卡槽(233)之间的第二承载板(231)前表面上由上至下设置有多个第二齿牙(232),所述每个第二齿牙(232)均为纵截面为直角三角形的三棱柱体,第二齿牙(232)的一个直面与第二承载板(231)前表面贴合,另一个直面垂直于第二承载板(231)前表面,第二齿牙(232)的倾斜面朝下;
所述第一夹板(22)和第二夹板(23)的左部之间、右部之间均设置有弹性件(24),所述弹性件(24)为弯曲呈“∧”形的弹性金属片,所述弹性件(24)的前后两端各设置有一个水平的连接板,所述两个连接板分别向前和向后伸进第一卡槽和第二卡槽(233)内。
2.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于,所述接线端子外部设置有连接在断路器本体(1)上下两端的透明的盖板(3),所述盖板(3)与断路器本体(1)经第二螺钉(31)连接。
3.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于,所述第一承载板(221)和第二承载板(231)形状大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于,所述第一承载板(221)和第二承载板(231)的宽度均大于壳体(21)外端的圆形通孔(211)直径。
5.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于,所述第一齿牙(222)左右两端与第一承载板(221)左右两侧面之间有间距,第二齿牙(232)左右两端与第二承载板(231)左右两侧面之间有间距。
6.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于,所述多个第一齿牙(222)和多个第二齿牙(232)均上下错位。
7.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于,所述螺栓(25)的螺杆由前向后贯穿壳体(21)前侧壁的第二内螺纹孔(213)并顶紧第一承载板(221)前表面,螺栓(25)的头部位于壳体(21)前侧。
8.根据权利要求1所述的一种断路器,其特征在于,所述壳体(21)、夹板和弹性件(24)均为铜制成的导体。
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CN202022083357.4U CN213042849U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种断路器 |
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CN202022083357.4U CN213042849U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种断路器 |
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CN202022083357.4U Active CN213042849U (zh) | 2020-09-22 | 2020-09-22 | 一种断路器 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113205977A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-08-03 | 安徽金环电气设备有限责任公司 | 一种断路器接线结构 |
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2020
- 2020-09-22 CN CN202022083357.4U patent/CN213042849U/zh active Active
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