CN216353937U - 中压10kv组合式固封极柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了中压10KV组合式固封极柱，包括中部固定座体，所述中部固定座体的上下两侧均连接有连接柱体，且上方位置的所述连接柱体远离所述中部固定座体的一端安装有上固定架体，并且下方位置的所述连接柱体远离所述中部固定座体的一端安装有下固定架体；还包括：紧固件，设置在所述中部固定座体上；隔离开关进线座，安装在所述上固定架体的右上端；绝缘层，设置在所述中部固定座体、所述连接柱体、所述上固定架体和所述下固定架体组成的固封极柱的内部，且固封极柱的内部开设有内部贯通的真空灭弧室。该中压10KV组合式固封极柱，设置为隔离开关与断路器复合为一体的模块化固封脊柱，独特的外观，双工位一体组合形式，使得固封极柱高性能的使用。

Description

中压10KV组合式固封极柱

技术领域

本实用新型涉及中高压开关电器技术领域，具体为中压10KV组合式固封极柱。

背景技术

固封极柱是指采用先进的APG浇注工艺，通过特殊的嵌入技术将真空灭弧室同其他的主回路零部件一起直接浇注在环氧树脂中而形成的整体导电极柱，根据目前电气行业的需求，可对固封极柱的形式进行改进。

传统固封极柱产品具有体积大，安装繁复，电气性能不可靠等弊端(体现在局部放电大，温升高，绝缘性能不良，制造成本高等)。

所以，我们提出了中压10KV组合式固封极柱以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供中压10KV组合式固封极柱，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统固封极柱产品具有体积大，安装繁复，电气性能不可靠的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中压10KV组合式固封极柱，包括中部固定座体，所述中部固定座体的上下两侧均连接有连接柱体，且上方位置的所述连接柱体远离所述中部固定座体的一端安装有上固定架体，并且下方位置的所述连接柱体远离所述中部固定座体的一端安装有下固定架体；

还包括：

紧固件，设置在所述中部固定座体上；

隔离开关进线座，安装在所述上固定架体的右上端；

绝缘层，设置在所述中部固定座体、所述连接柱体、所述上固定架体和所述下固定架体组成的固封极柱的内部，且固封极柱的内部开设有内部贯通的真空灭弧室；

真空灭弧开关，安装在所述真空灭弧室的内侧，且所述真空灭弧开关的下端连接有灭弧开关出线端，并且所述真空灭弧开关的上端安装有隔离开关出线座。

优选的，所述连接柱体连接在所述中部固定座体和所述上固定架体之间以及所述中部固定座体和下固定架体之间，且所述连接柱体的外部为螺旋状结构，此设计可便利的对极柱进行组合制作。

优选的，所述上固定架体和所述下固定架体均为凹凸状的内空结构，且所述下固定架体的侧视面为“n”形结构，此设计可减少极柱的整体重量，且可便于极柱进行散热，避免热量累积。

优选的，所述绝缘层为环氧树脂材质，且所述绝缘层均匀分布在所述中部固定座体、所述连接柱体、所述上固定架体和所述下固定架体组成的固封极柱的内部，此设计可利用绝缘层对极柱进行绝缘。

优选的，所述真空灭弧室的主剖面为“7”字形结构，且所述真空灭弧室的高度大于与所述真空灭弧开关的高度，此设计可便利的对真空灭弧开关进行装配。

优选的，所述隔离开关出线座和所述灭弧开关出线端分别设置在所述真空灭弧开关的上端和下端，且所述隔离开关出线座位于所述真空灭弧室的上方水平方位处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该中压10KV组合式固封极柱，根据目前电气行业的需求，根据国家高压电气各项标准以及各项新的要求而设计完成的，具有完整的各项配电体系功能和各种防护功能，具有结构新颖和超前的工艺设计形式，具有功能齐全、操作灵活简便、安全性能强、体积小、造价成本低(造价成本可低于同类产品的百分之30以上)等等优越项，改革了同类产品的不足项；

(2)该中压10KV组合式固封极柱，设置为隔离开关与断路器复合为一体的模块化固封脊柱，独特的外观，双工位一体组合形式，使得固封极柱高性能的使用，低成本制造；

(3)该中压10KV组合式固封极柱，具有多功能，结构紧凑，安装简便，绝缘性能好，无局部放电的优越性，可给成套产品带来更高的效益。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型后视结构示意图；

图5为本实用新型俯视结构示意图；

图6为本实用新型仰视结构示意图；

图7为本实用新型主剖结构示意图。

图中：1、中部固定座体；2、连接柱体；3、上固定架体；4、下固定架体；5、紧固件；6、隔离开关进线座；7、绝缘层；8、真空灭弧开关；9、隔离开关出线座；10、灭弧开关出线端；11、真空灭弧室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：中压10KV组合式固封极柱，包括中部固定座体1，中部固定座体1的上下两侧均连接有连接柱体2，且上方位置的连接柱体2远离中部固定座体1的一端安装有上固定架体3，并且下方位置的连接柱体2远离中部固定座体1的一端安装有下固定架体4；

紧固件5，设置在中部固定座体1上；

绝缘层7，设置在中部固定座体1、连接柱体2、上固定架体3和下固定架体4组成的固封极柱的内部，且固封极柱的内部开设有内部贯通的真空灭弧室11；

连接柱体2连接在中部固定座体1和上固定架体3之间以及中部固定座体1和下固定架体4之间，且连接柱体2的外部为螺旋状结构；上固定架体3和下固定架体4均为凹凸状的内空结构，且下固定架体4的侧视面为“n”形结构；

根据图1-6所示，极柱外形是通过中部固定座体1、上固定架体3和下固定架体4构成，并且相邻2个中部固定座体1、上固定架体3和下固定架体4之间通过外螺旋状的连接柱体2连接，构成了体积较小的组合式固封极柱，且上固定架体3和下固定架体4的内部设置为凹凸不平的内空状，可减少极柱整体的重量，并便于极柱进行散热，将图1所示的极柱通过紧固件5与柜体衔接紧固，保证极柱的便利稳固安装；

隔离开关进线座6，安装在上固定架体3的右上端；

真空灭弧开关8，安装在真空灭弧室11的内侧，且真空灭弧开关8的下端连接有灭弧开关出线端10，并且真空灭弧开关8的上端安装有隔离开关出线座9；

绝缘层7为环氧树脂材质，且绝缘层7均匀分布在中部固定座体1、连接柱体2、上固定架体3和下固定架体4组成的固封极柱的内部；真空灭弧室11的主剖面为“7”字形结构，且真空灭弧室11的高度大于与真空灭弧开关8的高度；隔离开关出线座9和灭弧开关出线端10分别设置在真空灭弧开关8的上端和下端，且隔离开关出线座9位于真空灭弧室11的上方水平方位处；

结合图7所示，真空灭弧室11开设在中部固定座体1、连接柱体2、上固定架体3和下固定架体4的内部，并且真空灭弧室11在中部固定座体1、连接柱体2、上固定架体3和下固定架体4的内部相互贯通，真空灭弧开关8安装在真空灭弧室11内，真空灭弧开关8下端安装有灭弧开关出线端10，灭弧开关出线端10与电缆室出线器件衔接，在真空灭弧开关8上端安装有隔离开关出线座9，隔离开关出线座9利用外加动触头衔接与静触头衔接，并在中部固定座体1、连接柱体2、上固定架体3和下固定架体4的内侧设置有环氧树脂绝缘层7，利用绝缘层7对极柱进行整体外部绝缘，并且上固定架体3的右上方设置有隔离开关进线座6，隔离开关进线座6与主母线衔接外加导电静触头，整体构成中压10KV组合式固封极柱。

工作原理：在使用该中压10KV组合式固封极柱时，首先，将图1所示的极柱通过紧固件5与柜体衔接紧固，真空灭弧开关8安装在真空灭弧室11内，真空灭弧开关8下端安装有灭弧开关出线端10，灭弧开关出线端10与电缆室出线器件衔接，在真空灭弧开关8上端安装有隔离开关出线座9，隔离开关出线座9利用外加动触头衔接与静触头衔接，利用绝缘层7对极柱进行整体外部绝缘，隔离开关进线座6与主母线衔接外加导电静触头，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.中压10KV组合式固封极柱，包括中部固定座体(1)，所述中部固定座体(1)的上下两侧均连接有连接柱体(2)，且上方位置的所述连接柱体(2)远离所述中部固定座体(1)的一端安装有上固定架体(3)，并且下方位置的所述连接柱体(2)远离所述中部固定座体(1)的一端安装有下固定架体(4)；

其特征在于：还包括：

紧固件(5)，设置在所述中部固定座体(1)上；

隔离开关进线座(6)，安装在所述上固定架体(3)的右上端；

绝缘层(7)，设置在所述中部固定座体(1)、所述连接柱体(2)、所述上固定架体(3)和所述下固定架体(4)组成的固封极柱的内部，且固封极柱的内部开设有内部贯通的真空灭弧室(11)；

真空灭弧开关(8)，安装在所述真空灭弧室(11)的内侧，且所述真空灭弧开关(8)的下端连接有灭弧开关出线端(10)，并且所述真空灭弧开关(8)的上端安装有隔离开关出线座(9)。

2.根据权利要求1所述的中压10KV组合式固封极柱，其特征在于：所述连接柱体(2)连接在所述中部固定座体(1)和所述上固定架体(3)之间以及所述中部固定座体(1)和下固定架体(4)之间，且所述连接柱体(2)的外部为螺旋状结构。

3.根据权利要求1所述的中压10KV组合式固封极柱，其特征在于：所述上固定架体(3)和所述下固定架体(4)均为凹凸状的内空结构，且所述下固定架体(4)的侧视面为“n”形结构。

4.根据权利要求1所述的中压10KV组合式固封极柱，其特征在于：所述绝缘层(7)为环氧树脂材质，且所述绝缘层(7)均匀分布在所述中部固定座体(1)、所述连接柱体(2)、所述上固定架体(3)和所述下固定架体(4)组成的固封极柱的内部。

5.根据权利要求1所述的中压10KV组合式固封极柱，其特征在于：所述真空灭弧室(11)的主剖面为“7”字形结构，且所述真空灭弧室(11)的高度大于与所述真空灭弧开关(8)的高度。

6.根据权利要求1所述的中压10KV组合式固封极柱，其特征在于：所述隔离开关出线座(9)和所述灭弧开关出线端(10)分别设置在所述真空灭弧开关(8)的上端和下端，且所述隔离开关出线座(9)位于所述真空灭弧室(11)的上方水平方位处。

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