CN211953438U - 一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备，包括设备主体、炉腔体、旋转槽、滑轮和支撑臂，所述设备主体的两侧内壁上皆设置有旋转槽，且旋转槽内部的一侧安装有滑轮，并且滑轮远离旋转槽的一端固定有支撑臂，所述支撑臂之间的设备主体内部固定有炉腔体，且炉腔体顶部的两侧皆固定有夹持框，所述设备主体顶部的中心位置处安装有磁控管，且磁控管的输出端连接有波导管，波导管的底端延伸至炉腔体的内部，所述设备主体一侧的外壁上安装有真空泵，且真空泵的输出端连接有真空管。本实用新型不仅降低设备的使用成本，提高设备的干燥效率，还提升了设备的干燥效果。

Description

一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备

技术领域

本实用新型涉及气凝胶保温毡技术领域，具体为一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备。

背景技术

凝胶毡是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡，时附着在气凝胶绝热保温毡之中的气凝胶粉很容易脱落，气凝胶粉易脱落是该材料的致命弱点，现有的气凝胶保温毡用传统的超临界干燥工艺或以正硅酸乙酯为硅源等。

现今市场上的此类微波真空干燥设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类微波真空干燥设备在使用时由于微波设备长时间不断使用对设备要求高、能耗大，导致设备的使用成本较高；

(2)现有的此类微波真空干燥设备在使用时难以将气凝胶保温毡大面积放置，气凝胶保温毡与多是卷筒形状放置设备内干燥，导致设备的工作效率较低；

(3)现有的此类微波真空干燥设备难以移动气凝胶保温毡的位置，气凝胶保温毡与微波接触不佳，降低了设备的干燥效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备，以解决上述背景技术中提出设备使用成本较高、工作效率较低以及干燥效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备，包括设备主体、炉腔体、旋转槽、滑轮和支撑臂，所述设备主体的两侧内壁上皆设置有旋转槽，且旋转槽内部的一侧安装有滑轮，并且滑轮远离旋转槽的一端固定有支撑臂，所述支撑臂之间的设备主体内部固定有炉腔体，且炉腔体顶部的两侧皆固定有夹持框，所述设备主体顶部的中心位置处安装有磁控管，且磁控管的输出端连接有波导管，波导管的底端延伸至炉腔体的内部，所述设备主体一侧的外壁上安装有真空泵，且真空泵的输出端连接有真空管，真空管远离真空泵的一端贯穿设备主体并延伸至炉腔体的内部，所述设备主体顶端的中心位置处设置有辅助加热结构，设备主体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与真空泵和磁控管的输入端电性连接，通过控制面板操作设备内部的电器设备，从而便于使用者操作。

优选的，所述设备主体底部的中心位置处固定有支撑架，且支撑架顶端的一侧安装有第一电机，并且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一电机为炉腔体提供转动的动力。

优选的，所述夹持框顶部的两侧皆设置有限位槽，且限位槽内部的一侧滑动安装有第一滑动臂，第一滑动臂的底端延伸至夹持框的外部，第一滑动臂一侧的外壁上固定有夹持块，并且第一滑动臂一侧的夹持框顶端滑动安装有第二滑动臂。

优选的，所述夹持框顶部的中心位置出安装有第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，并且第二转轴远离第二电机的一端安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底端的两侧皆啮合有第二锥齿轮，且第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一端安装有螺纹轴，螺纹轴远离第二锥齿轮的一端贯穿至第一滑动臂的外部并与夹持框的内壁相铰接，通过第二电机提供动力，并利用夹持块将气凝胶保温毡固定住。

优选的，所述辅助加热结构(6)的内部依次设置有透光层、保温框、保温层、太阳能集热板、通风管和气孔，所述设备主体顶部的中心位置处安装有保温框，且保温框顶端的一侧安装有透光层，且透光层下方的保温框底部设置有保温层。

优选的，所述保温层底端的两侧皆设置有通风管，通风管的底端延伸至设备主体的内部，保温层顶端的一侧安装有太阳能集热板，且太阳能集热板表面的一侧设置有气孔,通过气孔的设置，便于热量传递至设备主体的内部。

优选的，所述第一转轴远离支撑架的一端安装有转动轴，且转动轴表面的两侧皆套接有斜槽轮。

优选的，所述斜槽轮上方的炉腔体底部固定有连接块，且连接块的底端皆固定有等间距的间歇块，间歇块的底端与斜槽轮的顶端相互接触，斜槽轮和间歇块相互配合使用，使间歇块在斜槽轮的带动下推动炉腔体旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备不仅降低设备的使用成本，提高设备的干燥效率，还提升了设备的干燥效果；

(1)该一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备，通过设置有保温框、透光层和通风管，保温框和透光层形成密封腔且内衬保温层，阳光或其他光源通过透光层照射在具有吸热涂层且呈折线形的通风管上，使密封腔内部的空气温度升高，随后热空气经过气孔透出并通过通风管进入设备主体的内部，为了加快冷暖空气中的对流，可在通风管一侧的设备主体顶部上安装风扇，使其形成负压，将热空气更为快速的设备主体内部，通过此种方法实现了设备辅助加热的功能，降低设备的使用成本；

(2)该一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备，通过设置有第一锥齿轮、第二电机、第二电机和第一滑动臂，根据气凝胶保温毡的规格，通过操作控制面板控制第二电机进行工作，使其带动第二转轴旋转，使第二转轴带动第一锥齿轮旋转，由于第一锥齿轮底部的两侧啮合有第二锥齿轮，则第二锥齿轮带动螺纹轴一同旋转，由于螺纹轴表面的一侧设置有螺纹，则第一滑动臂和第二滑动臂在螺纹轴的螺纹面上相对的水平移动，夹持块即可水平移动并将气凝胶保温毡夹持住，即将气凝胶保温毡展开，提高设备的干燥效率；

(3)该一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备，通过设置有第一电机、第一转轴、转动轴和旋转槽，通过操作控制面板控制第一电机进行工作，使其带动第一转轴旋转，使第一转轴带动转动轴一同旋转，由于转动轴表面的两侧皆套接有斜槽轮，当斜槽轮与间歇块相接触时，斜槽轮将推动间歇块和连接块顺时针旋转，即炉腔体在设备主体的内部顺时针旋转，并且旋转槽、滑轮、和支撑臂对炉腔体的移动起到限位和固定的作用，实现气凝胶保温毡围绕波导管旋转的功能，增大气凝胶保温毡与微波的接触范围，提高设备的干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的夹持框主视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的辅助加热结构放大结构示意图；

图6为本实用新型的系统框架结构示意图。

图中：1、设备主体；2、炉腔体；3、真空管；4、真空泵；5、夹持框；6、辅助加热结构；601、透光层；602、保温框；603、保温层；604、太阳能集热板；605、通风管；606、气孔；7、磁控管；8、波导管；9、控制面板；10、第一电机；11、第一转轴；12、支撑架；13、转动轴；14、斜槽轮；15、间歇块；16、连接块；17、旋转槽；18、滑轮；19、支撑臂；20、限位槽；21、第一滑动臂；22、螺纹轴；23、第二电机；24、第二转轴；25、第二滑动臂；26、第二锥齿轮；27、第一锥齿轮；28、夹持块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备，包括设备主体1、炉腔体2、旋转槽17、滑轮18和支撑臂19，设备主体1的两侧内壁上皆设置有旋转槽17，且旋转槽17内部的一侧安装有滑轮18，并且滑轮18远离旋转槽17的一端固定有支撑臂19，支撑臂19之间的设备主体1内部固定有炉腔体2，且炉腔体2顶部的两侧皆固定有夹持框5，夹持框5顶部的两侧皆设置有限位槽20，且限位槽20内部的一侧滑动安装有第一滑动臂21，第一滑动臂21的底端延伸至夹持框5的外部，第一滑动臂21一侧的外壁上固定有夹持块28，并且第一滑动臂21一侧的夹持框5顶端滑动安装有第二滑动臂25，夹持框5顶部的中心位置出安装有第二电机23，该第二电机23的型号可为42BYGH-24，且第二电机23的输出端通过联轴器安装有第二转轴24，并且第二转轴24远离第二电机23的一端安装有第一锥齿轮27，第一锥齿轮27底端的两侧皆啮合有第二锥齿轮26，且第二锥齿轮26远离第一锥齿轮27的一端安装有螺纹轴22，螺纹轴22远离第二锥齿轮26的一端贯穿至第一滑动臂21的外部并与夹持框5的内壁相铰接。

控制第二电机23进行工作，使其带动第二转轴24旋转，使第二转轴24带动第一锥齿轮27旋转，由于第一锥齿轮27底部的两侧啮合有第二锥齿轮26，则第二锥齿轮26带动螺纹轴22一同旋转，由于螺纹轴22表面的一侧设置有螺纹，则第一滑动臂21和第二滑动臂25在螺纹轴22的螺纹面上相对的水平移动，夹持块28即可水平移动并将气凝胶保温毡夹持住，即将气凝胶保温毡展开，提高设备的干燥效率。

设备主体1顶部的中心位置处安装有磁控管7，该磁控管7的型号可为BLF188XR，且磁控管7的输出端连接有波导管8，波导管8的底端延伸至炉腔体2的内部，设备主体1一侧的外壁上安装有真空泵4，该真空泵4的型号可为2XZ-4，且真空泵4的输出端连接有真空管3，真空管3远离真空泵4的一端贯穿设备主体1并延伸至炉腔体2的内部，设备主体1顶端的中心位置处设置有辅助加热结构6。

辅助加热结构6的内部依次设置有透光层601、保温框602、保温层603、太阳能集热板604、通风管605和气孔606，设备主体1顶部的中心位置处安装有保温框602，且保温框602顶端的一侧安装有透光层601，且透光层601下方的保温框602底部设置有保温层603，保温层603底端的两侧皆设置有通风管605，通风管605的底端延伸至设备主体1的内部，保温层603顶端的一侧安装有太阳能集热板604，且太阳能集热板604表面的一侧设置有气孔606。

由于保温框602和透光层601形成密封腔且内衬保温层603，阳光或其他光源通过透光层601照射在具有吸热涂层且呈折线形的通风管605上，使密封腔内部的空气温度升高，随后热空气经过气孔606透出并通过通风管605进入设备主体1的内部，为了加快冷暖空气中的对流，可在通风管605一侧的设备主体1顶部上安装风扇，使其形成负压，将热空气更为快速的设备主体1内部，通过此种方法实现了设备辅助加热的功能，降低设备的使用成本。

设备主体1底部的中心位置处固定有支撑架12，且支撑架12顶端的一侧安装有第一电机10，该第一电机10的型号可为Y90S-2，并且第一电机10的输出端通过联轴器安装有第一转轴11，第一转轴11远离支撑架12的一端安装有转动轴13，且转动轴13表面的两侧皆套接有斜槽轮14，斜槽轮14上方的炉腔体2底部固定有连接块16，且连接块16的底端皆固定有等间距的间歇块15，间歇块15的底端与斜槽轮14的顶端相互接触。

通过操作控制面板9控制第一电机10进行工作，使其带动第一转轴11旋转，使第一转轴11带动转动轴13一同旋转，由于转动轴13表面的两侧皆套接有斜槽轮14，当斜槽轮14与间歇块15相接触时，斜槽轮14将推动间歇块15和连接块16顺时针旋转，即炉腔体2在设备主体1的内部顺时针旋转，并且旋转槽17、滑轮18、和支撑臂19对炉腔体2的移动起到限位和固定的作用，实现气凝胶保温毡围绕波导管8旋转的功能，增大气凝胶保温毡与微波的接触范围，提高设备的干燥效果。

设备主体1一侧的外壁上安装有控制面板9，该控制面板9的型号可为LK1N-56R，控制面板9内部单片机的输出端分别与真空泵4和磁控管7第一电机10和第二电机23的输入端电性连接。

工作原理：使用时，通过操作控制面板9控制真空泵4进行工作，使其利用真空管3依次将炉腔体2和设备主体1中的空气抽出，使二者呈真空状态，随后通过操作控制面板9控制磁控管7继续工作，使其将微波通过波导管8传入炉腔体2的内部，由于保温框602和透光层601形成密封腔且内衬保温层603，阳光或其他光源通过透光层601照射在具有吸热涂层且呈折线形的通风管605上，使密封腔内部的空气温度升高，随后热空气经过气孔606透出并通过通风管605进入设备主体1的内部，为了加快冷暖空气中的对流，可在通风管605一侧的设备主体1顶部上安装风扇，使其形成负压，将热空气更为快速的设备主体1内部，通过此种方法实现了设备辅助加热的功能，降低设备的使用成本，根据气凝胶保温毡的规格，通过操作控制面板9控制第二电机23进行工作，使其带动第二转轴24旋转，使第二转轴24带动第一锥齿轮27旋转，由于第一锥齿轮27底部的两侧啮合有第二锥齿轮26，则第二锥齿轮26带动螺纹轴22一同旋转，由于螺纹轴22表面的一侧设置有螺纹，则第一滑动臂21和第二滑动臂25在螺纹轴22的螺纹面上相对的水平移动，夹持块28即可水平移动并将气凝胶保温毡夹持住，即将气凝胶保温毡展开，提高设备的干燥效率，通过操作控制面板9控制第一电机10进行工作，使其带动第一转轴11旋转，使第一转轴11带动转动轴13一同旋转，由于转动轴13表面的两侧皆套接有斜槽轮14，当斜槽轮14与间歇块15相接触时，斜槽轮14将推动间歇块15和连接块16顺时针旋转，即炉腔体2在设备主体1的内部顺时针旋转，并且旋转槽17、滑轮18、和支撑臂19对炉腔体2的移动起到限位和固定的作用，实现气凝胶保温毡围绕波导管8旋转的功能，增大气凝胶保温毡与微波的接触范围，提高设备的干燥效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备，包括设备主体(1)、炉腔体(2)、旋转槽(17)、滑轮(18)和支撑臂(19)，其特征在于：所述设备主体(1)的两侧内壁上皆设置有旋转槽(17)，且旋转槽(17)内部的一侧安装有滑轮(18)，并且滑轮(18)远离旋转槽(17)的一端固定有支撑臂(19)，所述支撑臂(19)之间的设备主体(1)内部固定有炉腔体(2)，且炉腔体(2)顶部的两侧皆固定有夹持框(5)，所述设备主体(1)顶部的中心位置处安装有磁控管(7)，且磁控管(7)的输出端连接有波导管(8)，波导管(8)的底端延伸至炉腔体(2)的内部，所述设备主体(1)一侧的外壁上安装有真空泵(4)，且真空泵(4)的输出端连接有真空管(3)，真空管(3)远离真空泵(4)的一端贯穿设备主体(1)并延伸至炉腔体(2)的内部，所述设备主体(1)顶端的中心位置处设置有辅助加热结构(6)，设备主体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(9)，控制面板(9)内部单片机的输出端分别与真空泵(4)和磁控管(7)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备，其特征在于：所述设备主体(1)底部的中心位置处固定有支撑架(12)，且支撑架(12)顶端的一侧安装有第一电机(10)，并且第一电机(10)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(11)。

3.根据权利要求1所述的一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备，其特征在于：所述夹持框(5)顶部的两侧皆设置有限位槽(20)，且限位槽(20)内部的一侧滑动安装有第一滑动臂(21)，第一滑动臂(21)的底端延伸至夹持框(5)的外部，第一滑动臂(21)一侧的外壁上固定有夹持块(28)，并且第一滑动臂(21)一侧的夹持框(5)顶端滑动安装有第二滑动臂(25)。

4.根据权利要求3所述的一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备，其特征在于：所述夹持框(5)顶部的中心位置出安装有第二电机(23)，且第二电机(23)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(24)，并且第二转轴(24)远离第二电机(23)的一端安装有第一锥齿轮(27)，所述第一锥齿轮(27)底端的两侧皆啮合有第二锥齿轮(26)，且第二锥齿轮(26)远离第一锥齿轮(27)的一端安装有螺纹轴(22)，螺纹轴(22)远离第二锥齿轮(26)的一端贯穿至第一滑动臂(21)的外部并与夹持框(5)的内壁相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备，其特征在于：所述辅助加热结构(6)的内部依次设置有透光层(601)、保温框(602)、保温层(603)、太阳能集热板(604)、通风管(605)和气孔(606)，所述设备主体(1)顶部的中心位置处安装有保温框(602)，且保温框(602)顶端的一侧安装有透光层(601)，且透光层(601)下方的保温框(602)底部设置有保温层(603)。

6.根据权利要求5所述的一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备，其特征在于：所述保温层(603)底端的两侧皆设置有通风管(605)，通风管(605)的底端延伸至设备主体(1)的内部，保温层(603)顶端的一侧安装有太阳能集热板(604)，且太阳能集热板(604)表面的一侧设置有气孔(606)。

7.根据权利要求2所述的一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备，其特征在于：所述第一转轴(11)远离支撑架(12)的一端安装有转动轴(13)，且转动轴(13)表面的两侧皆套接有斜槽轮(14)。

8.根据权利要求7所述的一种用于气凝胶保温毡的连续微波真空干燥设备，其特征在于：所述斜槽轮(14)上方的炉腔体(2)底部固定有连接块(16)，且连接块(16)的底端皆固定有等间距的间歇块(15)，间歇块(15)的底端与斜槽轮(14)的顶端相互接触。

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