CN209283852U - 一种铝板保温室结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝板保温室结构，包括保温室主体和推车，所述推车活动设置于保温室主体内，所述保温室主体内腔两侧壁固定设置有加热丝，所述保温室主体内腔顶端设置有转轴，所述转轴中部固定套设有传动齿轮，所述转轴两端固定设置有收卷轮，所述传动齿轮和收卷轮之间设置有连接套环，且连接套环顶部通过连接柱与保温室主体内腔顶壁固定连接，所述连接套环活动套设于转轴上，所述保温室主体内腔后壁中部固定设置有温度传感器。本实用新型通过在保温室主体内设置加热丝和温度传感器，有利于控制保温室主体内腔的恒温温度，避免了高温的铝板在低温环境下瞬间冷却而使得铝板内部产生孔隙，从而使得铝板的质量低下。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板保温技术领域，特别涉及一种铝板保温室结构。
背景技术
铝板在进行生产过程中，往往需要对铝板进行冷却凝固，但是现有的铝板在进行冷却时的温度不一，而铝板内部的结构会由于冷却的温度而发生变化，特别是在瞬间的低温环境下，铝板内部容易产生孔隙或者断裂。因此，发明一种铝板保温室结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝板保温室结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板保温室结构，包括保温室主体和推车，所述推车活动设置于保温室主体内，所述保温室主体内腔两侧壁固定设置有加热丝，所述保温室主体内腔顶端设置有转轴，所述转轴中部固定套设有传动齿轮，所述转轴两端固定设置有收卷轮，所述传动齿轮和收卷轮之间设置有连接套环，且连接套环顶部通过连接柱与保温室主体内腔顶壁固定连接，所述连接套环活动套设于转轴上，所述保温室主体内腔后壁中部固定设置有温度传感器。
优选的，所述保温室主体内腔底部固定设置有导轨，且推车活动设置于导轨顶部，所述保温室主体内腔顶部固定设置有LED照明灯。
优选的，所述保温室主体顶部固定设置有转动电机，所述转动电机输出端延伸至保温室主体内腔，且转动电机输出端固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮与传动齿轮啮合传动连接。
优选的，所述推车两侧固定设置有绳索环，所述绳索环上活动套设有绳索，所述绳索顶端固定环绕设置于收卷轮上。
优选的，所述保温室主体外壁一侧设置有加热器和控制箱，且控制箱设置于加热器一侧，所述控制箱内设置有单片机，所述单片机输入端设置有输入单元，所述输入单元设置于控制箱外壁一侧，所述单片机输出端设置有控制单元，且转动电机和加热器均通过控制单元与单片机电性连接。
优选的，所述保温室主体外壁包裹设置有保温层，且保温层是由石棉制成，所述温度传感器的型号设置为KGW-1，所述单片机的型号设置为80c51。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过在保温室主体内设置加热丝和温度传感器，有利于控制保温室主体内腔的恒温温度，避免了高温的铝板在低温环境下瞬间冷却而使得铝板内部产生孔隙，从而使得铝板的质量低下；
2、通过收卷轮上固定缠绕的绳索与绳索环进行绑定，然后通过转轴的转动而使得推车在保温室主体内进行上升，同时将多个推车顺着导轨推进保温室主体中，可以达到对多个铝板同时进行保温的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型系统控制结构示意图。
图中：1保温室主体、2推车、3加热丝、4转轴、5传动齿轮、6收卷轮、7连接套环、8温度传感器、9导轨、10 LED照明灯、11转动电机、12主动齿轮、13绳索环、14绳索、15加热器、16控制箱、17单片机、18输入单元、19控制单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种铝板保温室结构，包括保温室主体1和推车2，所述推车2活动设置于保温室主体1内，所述保温室主体1内腔两侧壁固定设置有加热丝3，所述保温室主体1内腔顶端设置有转轴4，所述转轴4中部固定套设有传动齿轮5，所述转轴4两端固定设置有收卷轮6，所述传动齿轮5和收卷轮6之间设置有连接套环7，且连接套环7顶部通过连接柱与保温室主体1内腔顶壁固定连接，所述连接套环7活动套设于转轴4上，所述保温室主体1内腔后壁中部固定设置有温度传感器8。
进一步的，在上述方案中，所述保温室主体1内腔底部固定设置有导轨9，且推车2活动设置于导轨9顶部，所述保温室主体1内腔顶部固定设置有LED照明灯10，有利于达到照明效果，使得在黑暗的环境下也可以正常工作。
进一步的，在上述方案中，所述保温室主体1顶部固定设置有转动电机11，所述转动电机11输出端延伸至保温室主体1内腔，且转动电机11输出端固定设置有主动齿轮12，所述主动齿轮12与传动齿轮5啮合传动连接，有利于通过转动电机11的运行而使得转轴4随着主动齿轮12与传动齿轮5的啮合连接进行转动。
进一步的，在上述方案中，所述推车2两侧固定设置有绳索环13，所述绳索环13上活动套设有绳索14，所述绳索14顶端固定环绕设置于收卷轮6上，有利于利用绳索14将推车2进行牵引，从而达到对推车2移动的效果。
进一步的，在上述方案中，所述保温室主体1外壁一侧设置有加热器15和控制箱16，且控制箱16设置于加热器15一侧，所述控制箱16内设置有单片机17，所述单片机17输入端设置有输入单元18，所述输入单元18设置于控制箱16外壁一侧，所述单片机17输出端设置有控制单元19，且转动电机11和加热器15均通过控制单元19与单片机17电性连接，有利于实现自动化控制，从而大大提高工作效率。
进一步的，在上述方案中，所述保温室主体1外壁包裹设置有保温层，且保温层是由石棉制成，有利于阻止保温室主体1内腔的热量与外界行成热交换，从而使得保温室主体1内的热量流失，所述温度传感器8的型号设置为KGW-1，所述单片机17的型号设置为80c51。
本实用工作原理：
工作时，先通过输入单元18向单片机17输入控制信号，使得保温室主体1内处于恒温状态，然后将铝板放置在推车2中，并且顺着导轨9推进保温室主体1中，然后温度传感器8实时检测保温室主体1内的温度，当温度传感器8检测到保温室主体1内温度变低时，控制单元19会控制加热器15的运行，从而通过加热丝3对保温室主体1内进行加温，使得保温室主体1内腔温度保持恒温状态；
另外当需要同时对多个铝板进行保温时，将绳索14固定套设在绳索环13上，然后转动电机11运行而通过主动齿轮12与传动齿轮5的啮合连接使得传动齿轮5随着主动齿轮12的转动而转动，通过转轴4带动收卷轮6进行转动，使得绳索14随着收卷轮6的转动而进行收卷，从而将推车2在保温室主体1内进行向上提升，可以大大提高保温室主体1的空间利用率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝板保温室结构，包括保温室主体(1)和推车(2)，其特征在于：所述推车(2)活动设置于保温室主体(1)内，所述保温室主体(1)内腔两侧壁固定设置有加热丝(3)，所述保温室主体(1)内腔顶端设置有转轴(4)，所述转轴(4)中部固定套设有传动齿轮(5)，所述转轴(4)两端固定设置有收卷轮(6)，所述传动齿轮(5)和收卷轮(6)之间设置有连接套环(7)，且连接套环(7)顶部通过连接柱与保温室主体(1)内腔顶壁固定连接，所述连接套环(7)活动套设于转轴(4)上，所述保温室主体(1)内腔后壁中部固定设置有温度传感器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝板保温室结构，其特征在于：所述保温室主体(1)内腔底部固定设置有导轨(9)，且推车(2)活动设置于导轨(9)顶部，所述保温室主体(1)内腔顶部固定设置有LED照明灯(10)。
3.根据权利要求2所述的一种铝板保温室结构，其特征在于：所述保温室主体(1)顶部固定设置有转动电机(11)，所述转动电机(11)输出端延伸至保温室主体(1)内腔，且转动电机(11)输出端固定设置有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)与传动齿轮(5)啮合传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝板保温室结构，其特征在于：所述推车(2)两侧固定设置有绳索环(13)，所述绳索环(13)上活动套设有绳索(14)，所述绳索(14)顶端固定环绕设置于收卷轮(6)上。
5.根据权利要求4所述的一种铝板保温室结构，其特征在于：所述保温室主体(1)外壁一侧设置有加热器(15)和控制箱(16)，且控制箱(16)设置于加热器(15)一侧，所述控制箱(16)内设置有单片机(17)，所述单片机(17)输入端设置有输入单元(18)，所述输入单元(18)设置于控制箱(16)外壁一侧，所述单片机(17)输出端设置有控制单元(19)，且转动电机(11)和加热器(15)均通过控制单元(19)与单片机(17)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝板保温室结构，其特征在于：所述保温室主体(1)外壁包裹设置有保温层，且保温层是由石棉制成，所述温度传感器(8)的型号设置为KGW-1，所述单片机(17)的型号设置为80c51。
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