CN211951196U - 一种轴外圆热套耐磨套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴套技术领域，公开了一种轴外圆热套耐磨套，包括轴套体，所述轴套体内设有网套体，所述网套体的环形外侧壁上通过两个对称设置的传动组件与轴套体的内套壁转动连接，所述轴套体与网套体之间设有海绵套体，所述海绵套体固定连接在轴套体的内套壁上，所述传动组件设置在海绵套体中，所述轴套体与网套体之间的两端均设置有密封环，两个所述密封环夹持海绵套体设置，所述网套体的外套壁上对称固定连接有碾辊，所述碾辊设置在海绵套中。本实用新型轴套出油效果好，而且不易发生泄漏浪费问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴套技术领域，尤其涉及一种轴外圆热套耐磨套。
背景技术
传动轴是一种能够传输动力的装置，通常安装在汽车上，作用是将发动机产生的动力传输给车轮，应用非常广泛。而轴套作为与转轴配合的重要零部件，在许多机械设备上应用广泛，为了保证轴套与转轴之间的良好润滑，通常在轴套外圆上加工出储油槽和连通内孔的油孔，通过向储油槽内注油，润滑油经油孔进入轴套内孔，但是目前轴套的出油效果不佳，且润滑油容易产生泄露浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中轴套的出油效果不佳，且润滑油容易产生泄露浪费的问题，而提出的一种轴外圆热套耐磨套。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轴外圆热套耐磨套，包括轴套体，所述轴套体内设有网套体，所述网套体的环形外侧壁上通过两个对称设置的传动组件与轴套体的内套壁转动连接，所述轴套体与网套体之间设有海绵套体，所述海绵套体固定连接在轴套体的内套壁上，所述传动组件设置在海绵套体中，所述轴套体与网套体之间的两端均设置有密封环，两个所述密封环夹持海绵套体设置，所述网套体的外套壁上对称固定连接有碾辊，所述碾辊设置在海绵套中。
优选的，所述传动组件包括环形的T型传动环和环形的T型传动槽，所述T型传动环固定套接在网套体的外套壁上，所述T型传动槽对应T型传动环的位置开设在轴套体的内套壁上，所述T型传动环滑动连接在对应的T型传动槽中。
优选的，所述轴套体的套壁上开设有注油孔。
优选的，所述T型传动环远离网套体的环形侧壁上均匀等距的开设有若干个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在T型传动槽的槽底上。
优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
优选的，所述轴套体和网套体的轴线相重叠。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴外圆热套耐磨套，具备以下有益效果：
1、该轴外圆热套耐磨套，设置轴套体、网套体、传动组件、海绵套体、密封环和碾辊，润滑油通过注油孔进入到海绵套体中，使得海绵套体湿润，轴穿过网套体并与网套体相套接，轴带动网套体转动时，网套体带动碾辊碾压海绵套体，将海绵套体中的润滑油挤压出，并穿过网套体对轴进行润滑，通过密封环防止海绵套体内的润滑油发生泄漏，轴套出油效果好，而且不易发生泄漏浪费问题。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型轴套出油效果好，而且不易发生泄漏浪费问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴外圆热套耐磨套的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图。
图中：1轴套体、2网套体、3传动组件、31 T型传动环、32 T型传动槽、4海绵套体、5密封环、6碾辊、7滚动槽、8滚珠、9注油孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种轴外圆热套耐磨套，包括轴套体1，轴套体1为耐磨材质制得，轴套体1内设有网套体2，网套体2的环形外侧壁上通过两个对称设置的传动组件3与轴套体1的内套壁转动连接，轴套体1与网套体2之间设有海绵套体4，海绵套体4固定连接在轴套体1的内套壁上，传动组件3设置在海绵套体4中，轴套体1与网套体2之间的两端均设置有密封环5，两个密封环5夹持海绵套体4设置，网套体2的外套壁上对称固定连接有碾辊6，碾辊6设置在海绵套4中，润滑油通过注油孔9进入到海绵套体4中，使得海绵套体4湿润，轴穿过网套体2并与网套体2相套接，轴带动网套体2转动时，网套体2带动碾辊6碾压海绵套体4，将海绵套体4中的润滑油挤压出，并穿过网套体2对轴进行润滑，通过密封环5防止海绵套体4内的润滑油发生泄漏，轴套出油效果好，而且不易发生泄漏浪费问题。
传动组件3包括环形的T型传动环31和环形的T型传动槽32，T型传动环31固定套接在网套体2的外套壁上，T型传动槽32对应T型传动环31的位置开设在轴套体1的内套壁上，T型传动环31滑动连接在对应的T型传动槽32中，T型传动环31卡入T型传动槽32中，将网套体2和轴套体1连接在一起，且不影响网套体2的转动。
轴套体1的套壁上开设有注油孔9，便于对轴套体1内补充润滑油。
T型传动环31远离网套体2的环形侧壁上均匀等距的开设有若干个滚动槽7，滚动槽7内设有滚动的滚珠8，滚珠8远离滚动槽7槽底的一端穿过滚动槽7的槽口设置，且滚珠8滚动连接在T型传动槽32的槽底上，通过滚珠8的滚动减小T型传动环31在T型传动槽32内转动时的摩擦阻力。
滚珠8的球径大于滚动槽7槽口的槽径，防止滚珠8滑出滚动槽7。
轴套体1和网套体2的轴线相重叠。
本实用新型中，润滑油通过注油孔9进入到海绵套体4中，使得海绵套体4湿润，轴穿过网套体2并与网套体2相套接，轴带动网套体2转动时，网套体2带动碾辊6碾压海绵套体4，将海绵套体4中的润滑油挤压出，并穿过网套体2对轴进行润滑，通过密封环5防止海绵套体4内的润滑油发生泄漏，轴套出油效果好，而且不易发生泄漏浪费问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种轴外圆热套耐磨套，包括轴套体(1)，其特征在于，所述轴套体(1)内设有网套体(2)，所述网套体(2)的环形外侧壁上通过两个对称设置的传动组件(3)与轴套体(1)的内套壁转动连接，所述轴套体(1)与网套体(2)之间设有海绵套体(4)，所述海绵套体(4)固定连接在轴套体(1)的内套壁上，所述传动组件(3)设置在海绵套体(4)中，所述轴套体(1)与网套体(2)之间的两端均设置有密封环(5)，两个所述密封环(5)夹持海绵套体(4)设置，所述网套体(2)的外套壁上对称固定连接有碾辊(6)，所述碾辊(6)设置在海绵套体(4)中。
2.根据权利要求1所述的一种轴外圆热套耐磨套，其特征在于，所述传动组件(3)包括环形的T型传动环(31)和环形的T型传动槽(32)，所述T型传动环(31)固定套接在网套体(2)的外套壁上，所述T型传动槽(32)对应T型传动环(31)的位置开设在轴套体(1)的内套壁上，所述T型传动环(31)滑动连接在对应的T型传动槽(32)中。
3.根据权利要求1所述的一种轴外圆热套耐磨套，其特征在于，所述轴套体(1)的套壁上开设有注油孔(9)。
4.根据权利要求2所述的一种轴外圆热套耐磨套，其特征在于，所述T型传动环(31)远离网套体(2)的环形侧壁上均匀等距的开设有若干个滚动槽(7)，所述滚动槽(7)内设有滚动的滚珠(8)，所述滚珠(8)远离滚动槽(7)槽底的一端穿过滚动槽(7)的槽口设置，且所述滚珠(8)滚动连接在T型传动槽(32)的槽底上。
5.根据权利要求4所述的一种轴外圆热套耐磨套，其特征在于，所述滚珠(8)的球径大于滚动槽(7)槽口的槽径。
6.根据权利要求1所述的一种轴外圆热套耐磨套，其特征在于，所述轴套体(1)和网套体(2)的轴线相重叠。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-01-09 CN CN202020044316.1U patent/CN211951196U/zh active Active
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