CN210769831U - 一种透平机滑动轴承 - Google Patents
一种透平机滑动轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210769831U CN210769831U CN201921860968.6U CN201921860968U CN210769831U CN 210769831 U CN210769831 U CN 210769831U CN 201921860968 U CN201921860968 U CN 201921860968U CN 210769831 U CN210769831 U CN 210769831U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slide bearing
- ball
- sliding bearing
- bearing
- magnetic sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种透平机滑动轴承，包括滑动轴承和传动轴，所述滑动轴承两侧均设有阻油环，滑动轴承外侧设有磁板，磁板在滑动轴承外侧呈现环形分布，所述传动轴与滑动轴承内部通孔套接，所述滑动轴承内侧设有隔块、隔板和滚珠，所述隔块与滑动轴承内侧焊接固定，隔块在滑动轴承内侧呈现环形分布，所述隔板外侧与隔块另一侧焊接固定，所述滚珠与隔板镶嵌，滚珠通过隔板与传动轴表面接触。该一种透平机滑动轴承，通过在滑动轴承外壁上设有磁板，当磁板打开后，将黄油置于滑动轴承内壁的储油室中，然后再关闭磁板，滚珠与黄油接触后对滚珠进行润滑，从而在不需要对装置进行拆卸的状态下，就能够对滑动轴承内部的滚珠进行润滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及透平机滑动轴承设备技术领域，具体为一种透平机滑动轴承。
背景技术
透平机是将流体介质中蕴有的能量与机械能相互转换的机器。传统的透平机滑动轴承在长时间的使用时，需要定期的滑动轴承进行拆卸，进而对轴承内部进行添加润滑油，拆卸安装过程较为繁琐，而且传统的透平机滑动轴承在使用时由于轴承内部的滚珠分布不合理，从而大幅度的提高了单个滚珠的受力力度，从而影响了滚珠的使用寿命。为此我们设计了一款新型的一种透平机滑动轴承，解决了传统的一种透平机滑动轴承使用不便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种透平机滑动轴承，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透平机滑动轴承，包括滑动轴承和传动轴，所述滑动轴承两侧均设有阻油环，滑动轴承外侧设有磁板，磁板在滑动轴承外侧呈现环形分布，所述传动轴与滑动轴承内部通孔套接，所述滑动轴承内侧设有隔块、隔板和滚珠，所述隔块与滑动轴承内侧焊接固定，隔块在滑动轴承内侧呈现环形分布，所述隔板外侧与隔块另一侧焊接固定，所述滚珠与隔板镶嵌，滚珠通过隔板与传动轴表面接触。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述磁板一端设有旋转轴，磁板通过旋转轴与滑动轴承外壁转动连接，磁板另一端与滑动轴承外壁卡槽配合连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔块与隔块之间组成储油室，储油室内设有黄油，滚珠一半置于储油室内。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板内部设有多个圆形卡槽，滚珠通过圆形卡槽与隔板镶嵌连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述阻油环与滑动轴承之间设有螺栓，阻油环通过螺栓与滑动轴承可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.与传统的一种透平机滑动轴承相比，改良后的一种透平机滑动轴承在滑动轴承外壁上设有磁板，当磁板打开后，将黄油置于滑动轴承内壁的储油室中，然后再关闭磁板，滚珠与黄油接触后对滚珠进行润滑，降低滚珠与隔板和传动轴之间的摩擦系数，从而在不需要对装置进行拆卸的状态下，就能够对滑动轴承内部的滚珠进行润滑。
2.与传统的一种透平机滑动轴承相比，改良后的一种透平机滑动轴承在隔板内部设有多排滚珠，滚珠呈现条形分布，传动轴在转动时与多排滚珠同时接触能够大幅度的降低单个滚珠的受力力度，提高滚珠的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种透平机滑动轴承结构示意图；
图2为本实用新型一种透平机滑动轴承侧视结构示意图；
图3为本实用新型一种透平机滑动轴承隔板剖视结构示意图。
图中：滑动轴承-1，传动轴-2，阻油环-3，磁板-4，隔块-5，隔板-6，储油室-7，滚珠-8，旋转轴-9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种透平机滑动轴承，包括滑动轴承1和传动轴2，所述滑动轴承1两侧均设有阻油环3，滑动轴承1外侧设有磁板4，磁板4在滑动轴承1外侧呈现环形分布，所述传动轴2与滑动轴承1内部通孔套接，所述滑动轴承1内侧设有隔块5、隔板6和滚珠8，所述隔块5与滑动轴承1内侧焊接固定，隔块5在滑动轴承1内侧呈现环形分布，所述隔板6外侧与隔块5另一侧焊接固定，所述滚珠8与隔板6镶嵌，滚珠8通过隔板6与传动轴2表面接触。
请参阅图2，所述磁板4一端设有旋转轴9，磁板4通过旋转轴9与滑动轴承1外壁转动连接，磁板4另一端与滑动轴承1外壁卡槽配合连接，由于磁板4具有磁性，磁板4能够紧密的与滑动轴承1配合，能够方便的打开和关闭磁板4，将润滑油置于滑动轴承1内部。
请参阅图2，所述隔块5与隔块5之间组成储油室7，储油室7内设有黄油，滚珠8一半置于储油室7内，储油室7与黄油接触，进而对储油室7表面进行润滑，从而降低了储油室7与隔板6和传动轴2之间的摩擦力。
请参阅图2，所述隔板6内部设有多个圆形卡槽，滚珠8通过圆形卡槽与隔板6镶嵌连接，提高了隔板6安装的稳定性。
请参阅图1，所述阻油环3与滑动轴承1之间设有螺栓，阻油环3通过螺栓与滑动轴承1可拆卸连接，避免了滑动轴承1内部的润滑油发生泄漏。
本实用新型的滑动轴承1，传动轴2，阻油环3，磁板4，隔块5，隔板6，储油室7，滚珠8，旋转轴9，上述部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在滑动轴承外部设有磁板，在隔板内部镶嵌有多排滚珠，本实用新型通过上述部件的互相组合，能够有效的提高滚珠的使用寿命，并且提高传动轴的传动效率。
工作原理：将传动轴2穿过滑动轴承1内部的通孔中，传动轴2与滑动轴承1内部的滚珠8接触，打开滑动轴承1外壁上的磁板4后将黄油置于滑动轴承1内部的储油室7中，滚珠8与黄油接触后进而对滚珠8表面进行润滑，从而降低了滚珠8与隔板6和传动轴2之间的摩擦力，并且隔板6内部镶嵌的多排滚珠8能够降低传动轴2对单个滚珠8的受力力度，从而提高了滚珠8的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种透平机滑动轴承，包括滑动轴承(1)和传动轴(2)，其特征在于：所述滑动轴承(1)两侧均设有阻油环(3)，滑动轴承(1)外侧设有磁板(4)，磁板(4)在滑动轴承(1)外侧呈现环形分布，所述传动轴(2)与滑动轴承(1)内部通孔套接，所述滑动轴承(1)内侧设有隔块(5)、隔板(6)和滚珠(8)，所述隔块(5)与滑动轴承(1)内侧焊接固定，隔块(5)在滑动轴承(1)内侧呈现环形分布，所述隔板(6)外侧与隔块(5)另一侧焊接固定，所述滚珠(8)与隔板(6)镶嵌，滚珠(8)通过隔板(6)与传动轴(2)表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种透平机滑动轴承，其特征在于：所述磁板(4)一端设有旋转轴(9)，磁板(4)通过旋转轴(9)与滑动轴承(1)外壁转动连接，磁板(4)另一端与滑动轴承(1)外壁卡槽配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种透平机滑动轴承，其特征在于：所述隔块(5)与隔块(5)之间组成储油室(7)，储油室(7)内设有黄油，滚珠(8)一半置于储油室(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种透平机滑动轴承，其特征在于：所述隔板(6)内部设有多个圆形卡槽，滚珠(8)通过圆形卡槽与隔板(6)镶嵌连接。
5.根据权利要求1所述的一种透平机滑动轴承，其特征在于：所述阻油环(3)与滑动轴承(1)之间设有螺栓，阻油环(3)通过螺栓与滑动轴承(1)可拆卸连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921860968.6U CN210769831U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种透平机滑动轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921860968.6U CN210769831U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种透平机滑动轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210769831U true CN210769831U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71044633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921860968.6U Active CN210769831U (zh) | 2019-11-01 | 2019-11-01 | 一种透平机滑动轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210769831U (zh) |
-
2019
- 2019-11-01 CN CN201921860968.6U patent/CN210769831U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201696233U (zh) | 兆瓦级双馈异步变速风力发电机主轴系轴承密封结构 | |
| CN211778536U (zh) | 一种并联轴承转子系统、电机及电器 | |
| CN109340268A (zh) | 一种轴承支撑装置 | |
| CN203239762U (zh) | 耐磨型轴瓦 | |
| CN210769831U (zh) | 一种透平机滑动轴承 | |
| CN207892987U (zh) | 适于内圈转动的自润滑轴承 | |
| CN109099057B (zh) | 一种电机中支撑电机转子的粉末冶金轴承 | |
| CN202612380U (zh) | 提花机滑轮滚珠轴承 | |
| CN102817907A (zh) | 推力负载的止推组件及使用该组件的电机 | |
| CN215634394U (zh) | 深沟球轴承 | |
| CN201588534U (zh) | 螺杆钻具用密封传动轴 | |
| CN214617483U (zh) | 新型润滑结构被动轮 | |
| CN108361275A (zh) | 一种高速深沟球轴承 | |
| CN110925298B (zh) | 一种可快速安装的高强度重载深沟球轴承 | |
| CN203239763U (zh) | 新型轴瓦 | |
| CN202550766U (zh) | 一种电机轴承强制润滑装置 | |
| CN102506065A (zh) | 一种冲压外圈滚针轴承 | |
| CN106015356A (zh) | 一种不锈钢无磁轴承 | |
| CN2623938Y (zh) | 双内圈角接触球轴承 | |
| CN109915588A (zh) | 一种甩油储油润滑轴承减速机 | |
| CN216111731U (zh) | 一种承受轴向载荷的深沟球轴承 | |
| CN217440590U (zh) | 工程机械改良型自润滑轴承 | |
| CN218971677U (zh) | 一种圆锥滚子轴承用密封结构 | |
| CN218760958U (zh) | 一种防噪型调心滚子轴承保持架 | |
| CN201902461U (zh) | 一种轴承端盖密封结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |