CN202612380U - 提花机滑轮滚珠轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提花机滑轮滚珠轴承,包括内圈、滚珠、滚珠保持架和外圈盖板,其特征在于,所述内圈的外表面套有所述滚珠保持架。所述内圈外圆设有圆弧形沟槽,与所述滚珠保持架之间形成弧形凹槽,所述滚珠保持架上下面各设有外圈盖板,所述上下面外圈盖板与内圈形成封闭空间。所述滚珠设置于封闭空间中,并置于所述保持架之间的凹槽内,同时嵌入内圈外圆设有的所述圆弧形沟槽。本实用新型具有的有益效果:上下外圈盖板既可以起到通用轴承的外圈与滚珠做相应的滚动作用,以及与内圈做相应的转动作用,又能防止滚珠脱离内外圈,还可以起到密封圈的作用内部润滑脂长期有效,使用寿命长,避免润滑脂流失,工艺精简,制造方便,能大大提高加工效率,从而降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械滑轮,特别是涉及一种提花机滑轮滚珠轴承。
背景技术
在现有技术中,普通轴承是由一个回转体组成的轴承外圈、内圈、滚珠、保持架和油封组成,形成的封闭空间很小,润滑脂存储有限,使轴承很快因为高速无油工作,抱死或加速磨损。需要经常加油并进行维护。且轴承装配因为需要通过过盈配合压入,所以容易造成在轴套磨损后,使轴承散开,滚珠脱离保持架,从而轴承无法正常转动,致使滑轮线磨断。而且工艺复杂成本高,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术在提花机使用中的缺陷,提供一种提花机滚珠轴承滑轮来解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种提花机滑轮滚珠轴承,包括内圈、滚珠、滚珠保持架和外圈盖板,其特征在于,所述内圈的外表面套有所述滚珠保持架。所述内圈外圆设有圆弧形沟槽,与所述滚珠保持架之间形成弧形凹槽,所述滚珠保持架上下面各设有外圈盖板,所述上下面外圈盖板与内圈形成封闭空间。所述滚珠设置于封闭空间中,并置于所述保持架之间的凹槽内,同时嵌入内圈外圆设有的所述圆弧形沟槽。
上述一种提花机滑轮滚珠轴承,其特征在于,所述外圈盖板与滚珠间隙之间设置润滑脂。
本实用新型具有的有益效果:上下外圈盖板既可以起到通用轴承的外圈与滚珠做相应的滚动作用,以及与内圈做相应的转动作用,又能防止滚珠脱 离内外圈,还可以起到密封圈的作用内部润滑脂长期有效,使用寿命长,避免润滑脂流失,工艺精简,制造方便,能大大提高加工效率,从而降低成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
参看图1和图2,一种提花机滑轮滚珠轴承,包括内圈1、滚珠保持架2、滚珠3和外圈盖板4,内圈1的外表面套有滚珠保持架2,内圈1外圆设有圆弧形沟槽6,滚珠3保持架之间形成弧形凹槽8,滚珠3保持架上下面各设有外圈盖板4,上下面外圈盖板4与内圈1形成封闭空间。滚珠3设置于封闭空间中,并置于所述保持架之间的凹槽内8,同时嵌入内圈1外圆侧所述弧形沟槽6,这样能使滚珠3在各个沟槽6内自由滚动,同时受到上下外圈盖板4及内圈沟槽6形成的三点限位,从而防止高速运转中滚珠3由于惯性滑出。为了固定上下盖板4,保证滚珠3位置,通过注塑工艺轴承作为一个整体。为了使滚珠轴承减小磨损,滚动更顺利,外圈盖板4与滚珠3间隙之间设置润滑脂5。
在使用过程中,内圈1与滑轮支架7过盈配合形成相对固定,外圈盖板4受外力作用转动,滚珠3在外圈盖板4带动下转动,同时收到内圈外侧弧形沟槽6与保持架之前弧形凹槽8限制,这样,滚珠3就能在润滑脂5帮助下自由转动且不会滑脱。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (2)
1.一种提花机滑轮滚珠轴承,包括内圈、滚珠、滚珠保持架和外圈盖板,其特征在于,所述内圈的外表面套有所述滚珠保持架,所述内圈外圆设有圆弧形沟槽,与所述滚珠保持架之间形成弧形凹槽,所述滚珠保持架上下面各设有外圈盖板,所述上下面外圈盖板与内圈形成封闭空间,所述滚珠设置于封闭空间中,并置于所述保持架之间的凹槽内,同时嵌入内圈外圆设有的所述圆弧形沟槽。
2.根据权利要求1所述一种提花机滑轮滚珠轴承,其特征在于,所述外圈盖板与滚珠间隙之间设置润滑脂。
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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