CN211951124U - 具有润滑油加注结构的耐磨螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了具有润滑油加注结构的耐磨螺栓，包括栓体和防磨环，所述栓体的外壁安置有螺纹，且栓体内壁设置有内槽，所述栓体的内壁两侧设置有侧槽，且侧槽的末端连接有出油口，所述栓体的顶端固定有连接块，且连接块的顶端安置有顶块，所述防磨环连接于连接块的外壁，且防磨环的内壁内嵌有环形槽。该具有润滑油加注结构的耐磨螺栓设置有润滑加注结构，在栓体的内壁中部设置有内槽，内槽的长度与栓体的长度一致，使得注油通道一直可以到达螺栓底部，扩大了螺栓注油的长度，同时栓体的竖直中心线与内槽的竖直中心线重合，让内槽竖直分布在栓体的内部中部，为两侧的侧槽可分流均匀的润滑油，使得内部的注油更为有效。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓技术领域，具体为具有润滑油加注结构的耐磨螺栓。
背景技术
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
市场上的耐磨螺栓在使用中，一般的耐磨螺栓，在安装过程中有时会产生打滑现象，使得安装不是很便捷，耗时耗力，同时市场上的耐磨螺栓，在使用中没有加注润滑结构，需要单独加注，导致加注润滑不是很充分，为此，我们提出具有润滑油加注结构的耐磨螺栓。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有润滑油加注结构的耐磨螺栓，以解决上述背景技术中提出的在安装过程中有时会产生打滑现象，使得安装不是很便捷，耗时耗力，同时市场上的耐磨螺栓，在使用中没有加注润滑结构，需要单独加注，导致加注润滑不是很充分的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：具有润滑油加注结构的耐磨螺栓，包括栓体和防磨环，所述栓体的外壁安置有螺纹，且栓体内壁设置有内槽，所述栓体的内壁两侧设置有侧槽，且侧槽的末端连接有出油口，所述栓体的顶端固定有连接块，且连接块的顶端安置有顶块，所述防磨环连接于连接块的外壁，且防磨环的内壁内嵌有环形槽，所述顶块的外壁安置有凸起块，且顶块的内壁中部设置有注油孔，所述顶块的内壁安置有有卡槽，所述注油孔的内壁连接有内轴，且内轴的顶端外壁固定有合块。
优选的，所述内槽的长度与栓体的长度一致，且栓体的竖直中心线与内槽的竖直中心线重合。
优选的，侧槽的内壁呈斜面结构，且侧槽的末端与出油口相贴合。
优选的，所述防磨环的顶端与顶块的下方外壁相贴合，且防磨环与连接块之间为卡合连接。
优选的，所述凸起块均匀分布于顶块四周，且凸起块与顶块之间为焊化一体结构。
优选的，所述卡槽的内壁大小与合块的下方外壁大小吻合，且合块与卡槽之间为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有润滑油加注结构的耐磨螺栓设置有润滑加注结构，在栓体的内壁中部设置有内槽，内槽的长度与栓体的长度一致，使得注油通道一直可以到达螺栓底部，扩大了螺栓注油的长度，同时栓体的竖直中心线与内槽的竖直中心线重合，让内槽竖直分布在栓体的内部中部，为两侧的侧槽可分流均匀的润滑油，使得内部的注油更为有效，配合两侧的侧槽，侧槽的内壁呈斜面结构，让装置在注油后，内部的润滑油可以更为快速的在侧槽的内壁进行流通，同时侧槽的末端与出油口相贴合，使得润滑油流通后可直接经由出油口流出，对外部进行润滑，增强了装置的实用性；
装置在顶端的注油孔处设置有密闭结构，防止灰尘从注油孔进入，导致内部的加注通道堵塞，在注油孔的内壁连接有内轴，内轴的顶端外壁固定有合块，合块通过内轴插入在注油孔中进而与卡槽固定连接固定，防止在注油后，暴露在空气中积累大量灰尘，导致内部的注油通道堵塞，增强了装置的密闭性减少灰尘的进入，增强了装置的实用性；
装置还设置有防滑结构，在顶块的外壁安置有凸起块，凸起块均匀分布于顶块四周，且凸起块与顶块之间为焊化一体结构，顶块四周棱角处均匀分布有凸起块，使得在拆卸时增加摩擦，防止滑动，使得螺栓拆卸更为便捷，并且凸起块与顶块之间为焊化一体结构，让结构之间更为牢固，同时也简化了生产工序。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、栓体；2、螺纹；3、内槽；4、侧槽；5、出油口；6、连接块；7、顶块；8、防磨环；9、环形槽；10、凸起块；11、注油孔；12、卡槽；13、内轴；14、合块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：具有润滑油加注结构的耐磨螺栓，包括栓体1和防磨环8，栓体1的外壁安置有螺纹2，且栓体1内壁设置有内槽3，内槽3的长度与栓体1的长度一致，且栓体1的竖直中心线与内槽3的竖直中心线重合，内槽3的长度与栓体1的长度一致，使得注油通道一直可以到达螺栓底部，扩大了螺栓注油的长度，同时栓体1的竖直中心线与内槽3的竖直中心线重合，让内槽3竖直分布在栓体1的内部中部，为两侧的侧槽4可分流均匀的润滑油，使得内部的注油更为有效；
栓体1的内壁两侧设置有侧槽4，且侧槽4的末端连接有出油口5，侧槽4的内壁呈斜面结构，且侧槽4的末端与出油口5相贴合，侧槽4的内壁呈斜面结构，让装置在注油后，内部的润滑油可以更为快速的在侧槽4的内壁进行流通，同时侧槽4的末端与出油口5相贴合，使得润滑油流通后可直接经由出油口5流出，对外部进行润滑，增强了装置的实用性；
栓体1的顶端固定有连接块6，且连接块6的顶端安置有顶块7，防磨环8连接于连接块6的外壁，且防磨环8的内壁内嵌有环形槽9，防磨环8的顶端与顶块7的下方外壁相贴合，且防磨环8与连接块6之间为卡合连接，防磨环8的顶端与顶块7的下方外壁相贴合，让顶块7可以为防磨环8提供支撑，并且防磨环8将顶块7内壁与连接处进行阻挡，防止在长时间的使用中造成过度磨损，延长了装置使用寿命，防磨环8通过环形槽9与连接块6之间构成卡合连接固定，防止防磨环8在安置过程中掉落，提高了连接处的紧密性；
顶块7的外壁安置有凸起块10，且顶块7的内壁中部设置有注油孔11，凸起块10均匀分布于顶块7四周，且凸起块10与顶块7之间为焊化一体结构，顶块7四周棱角处均匀分布有凸起块10，使得在拆卸时增加摩擦，防止滑动，使得螺栓拆卸更为便捷，并且凸起块10与顶块7之间为焊化一体结构，让结构之间更为牢固，同时也简化了生产工序；
顶块7的内壁安置有有卡槽12，注油孔11的内壁连接有内轴13，且内轴13的顶端外壁固定有合块14，卡槽12的内壁大小与合块14的下方外壁大小吻合，且合块14与卡槽12之间为固定连接，卡槽12的内壁大小与合块14的下方外壁大小吻合，让合块14安置在卡槽12内壁中更为紧密贴合，同时合块14通过内轴13插入在注油孔11中进而与卡槽12固定连接固定，防止在注油后，暴露子空气中积累大量灰尘，导致内部的注油通道堵塞，增强了装置的密闭性减少灰尘的进入，增强了装置的实用性。
工作原理：对于这类的具有润滑油加注结构的耐磨螺栓首先通过栓体1外壁的螺纹2，将螺栓进行连接固定在部件内，通过扳手等将螺栓进行固定，在顶块7四周外壁的凸起块10会增大扳手与顶块7之间的摩擦，从而使得螺栓安装更为便捷，当固定后顶块7下方的防磨环8与固定位置接触摩擦，防止螺栓上方与固定位进行摩擦，再通过将顶端的合块14拔出进而将内轴13从注油孔11的内壁分离，将内部的加注通道露出，再将润滑油通过注油孔11加注倒入，润滑油经由内槽3被分流至两侧的侧槽4内，再有侧槽4流通至出油口5进行润滑，当加注完成后，通过内轴13插入在注油孔11的内壁，进而使得合块14固定在卡槽12的内壁达到固定状态，就这样完成整个具有润滑油加注结构的耐磨螺栓的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.具有润滑油加注结构的耐磨螺栓，包括栓体（1）和防磨环（8），其特征在于：所述栓体（1）的外壁安置有螺纹（2），且栓体（1）内壁设置有内槽（3），所述栓体（1）的内壁两侧设置有侧槽（4），且侧槽（4）的末端连接有出油口（5），所述栓体（1）的顶端固定有连接块（6），且连接块（6）的顶端安置有顶块（7），所述防磨环（8）连接于连接块（6）的外壁，且防磨环（8）的内壁内嵌有环形槽（9），所述顶块（7）的外壁安置有凸起块（10），且顶块（7）的内壁中部设置有注油孔（11），所述顶块（7）的内壁安置有卡槽（12），所述注油孔（11）的内壁连接有内轴（13），且内轴（13）的顶端外壁固定有合块（14）。
2.根据权利要求1所述的具有润滑油加注结构的耐磨螺栓，其特征在于：所述内槽（3）的长度与栓体（1）的长度一致，且栓体（1）的竖直中心线与内槽（3）的竖直中心线重合。
3.根据权利要求1所述的具有润滑油加注结构的耐磨螺栓，其特征在于：所述侧槽（4）的内壁呈斜面结构，且侧槽（4）的末端与出油口（5）相贴合。
4.根据权利要求1所述的具有润滑油加注结构的耐磨螺栓，其特征在于：所述防磨环（8）的顶端与顶块（7）的下方外壁相贴合，且防磨环（8）与连接块（6）之间为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的具有润滑油加注结构的耐磨螺栓，其特征在于：所述凸起块（10）均匀分布于顶块（7）四周，且凸起块（10）与顶块（7）之间为焊化一体结构。
6.根据权利要求1所述的具有润滑油加注结构的耐磨螺栓，其特征在于：所述卡槽（12）的内壁大小与合块（14）的下方外壁大小吻合，且合块（14）与卡槽（12）之间为固定连接。
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2020
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