CN209925442U - 一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成，包括轴承座、轴承、轴承压盖，所述轴承安装在轴承座内壁，所述轴承压盖安装在轴承座前端口，且轴承压盖后端顶在轴承前端面，所述轴承压盖内部为主腔，所述轴承座内壁还开设环形槽作为副腔，所述副腔位于轴承后方，主腔位于轴承前方，所述轴承座开设轴承座注油通道，所述轴承压盖开设轴承压盖注油通道和出油通道，所述轴承座注油通道前端连通轴承压盖注油通道，轴承座注油通道后端连通副腔，所述副腔通过轴承连通主腔。改进后提高了润滑脂的利用率及润滑效果，减少了浪费。并且还将原来加注、清洁、观察等多步骤工作一次完成，大大降低了职工的劳动强度。

Description

一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成

技术领域

本实用新型涉及游梁式抽油机，具体地说是一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成。

背景技术

目前游梁式抽油机的曲柄销轴承座总成，它是由曲柄销轴承座、轴承盖、密封垫、曲柄销、轴承等组成，没有特意设置排脂口。日常保养时，由于曲柄销子轴承盖重量大，拆装过程中，不仅容易损坏密封垫，而且很容易造成轴承盖跌落伤人事故。另外轴承座的储油腔大，用黄油枪加脂又费时又费力，因此象换润滑脂和观察保养等方面的体力活，都是由一两个男职工完成，造成人员的很大浪费。另外有些职工因劳动强度大，为图费事偷工减料，致使保养跟不上，造成轴承损坏或缺油不能及时发现处理，出现轴承烧损、“抱合”，曲柄销被扭断现象及抽油机倒翻恶性事故的发生。

这种结构的缺点：①润滑脂的注入量非常大。容易造成搅拌发热，引起润滑脂变质恶化而丧失作用，造成很大的浪费。②加注时阻力大，变质的润滑脂不能及时彻底的排除。加剧轴承的磨损，缩短轴承的使用寿命。甚至于出现轴承烧损、“抱合”，造成抽油机倒翻恶性事故。③轴承的保养观察不方便。平时在保养的时候，由于在外面观察不到轴承的磨损情况，必须拆卸轴承压盖，而且拆卸起来费时费力，停井时间长。④防盗性能差，经常被盗。

经过检索轴承座、轴承压盖、分体等关键词，没有发现跟本实用新型相同技术方案，同时能解决本实用新型的技术问题的公开文件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成，钻孔打通轴承座副腔，形成新的注油孔，减少了黄油的流通环节，为轴承提供及时均匀充足的润滑，并能将失效的润滑脂轻松排出。轴承压盖，能轻松完成加注、观察、及清洁工作，大大降低了职工的劳动强度。增加了防盗功能。

为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成，包括轴承座、轴承、轴承压盖，所述轴承安装在轴承座内壁，所述轴承压盖安装在轴承座前端口，且轴承压盖后端顶在轴承前端面，所述轴承压盖内部为主腔，所述轴承座内壁还开设环形槽作为副腔，所述副腔位于轴承后方，主腔位于轴承前方，所述轴承座开设轴承座注油通道，所述轴承压盖开设轴承压盖注油通道和出油通道，所述轴承座注油通道前端连通轴承压盖注油通道，轴承座注油通道后端连通副腔，所述副腔通过轴承连通主腔。

所述轴承压盖包括轴承盖体、活动压盖，所述轴承盖体安装在轴承座前端口，轴承盖体后端伸入轴承座内腔顶在轴承前端面，所述活动压盖后端口过渡配合配合在轴承盖体前端口，所述轴承压盖注油通道开设在轴承盖体上，所述出油通道开设在活动压盖上。

所述轴承压盖注油通道外端口安装防盗油嘴，所述出油通道外端口安装放油螺丝。

所述活动压盖与轴承盖体之间还设置密封圈。

所述轴承盖体通过防盗螺丝连接轴承座。

所述活动压盖前端面设置止退压板，所述轴承座右端口外壁设置法兰盘，法兰盘开设法兰盘孔，所述止退压板两端开设固定螺丝孔，在固定螺丝孔和法兰盘孔中穿设固定螺丝连接固定，所述固定螺丝孔外端口内壁开设倒角。

所述轴承座和轴承同时套装在曲柄销前端，曲柄销后端外部套装锥套，锥套外部套装曲柄，曲柄销后端安装紧固螺母，紧固螺母将锥套、曲柄连接紧固。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

可以给曲柄销子轴承，提供及时均匀充足的润滑，将失效的润滑脂轻松排出。避免润滑脂填充过量或缺油，对轴承造成损害。提高润滑脂的利用率及润滑效果，减少浪费。过去由于曲柄销子轴承盖重量大，拆卸过程中很容易造成伤人事故。改进后，该装置结构简化而且采用复合材料，大大降低了轴承盖的重量，而且便于操作。目的是让女职工也能轻松的完成。将原来加注、清洁、观察等多步骤工作，一次完成。缩短了停井时间，减少了职工的劳动强度。现在的保养时间，由原来的一月保养一次，变成了一月两次。提高了生产效率，使轴承的使用寿命，得到了很大的提高。由于压盖体在保养的时候不用拆卸，其固定螺孔处，加装防盗螺丝，使其的防盗性能得到了很大的提高。该装置加工成本低，改造现有的轴承盖也很容易。

改进后提高了润滑脂的利用率及润滑效果，减少了浪费。并且还将原来加注、清洁、观察等多步骤工作一次完成，大大降低了职工的劳动强度。缩短了停井时间，使生产效率得到了很大的提高。另外它采用防盗式黄油嘴和防盗螺丝双重保险，使其的防盗性能得到了很大的提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成结构示意图。

图中：轴承座1；防盗螺丝2；放油螺丝3；止退压板4；活动压盖5；防盗油嘴6；轴承盖体7；轴承8；油封9；锥套10；紧固螺母11；曲柄12；曲柄销13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成，包括轴承座1、轴承8、轴承压盖，所述轴承8安装在轴承座1内壁，所述轴承压盖安装在轴承座前端口，且轴承压盖后端顶在轴承前端面，所述轴承压盖内部为主腔，所述轴承座1内壁还开设环形槽作为副腔，所述副腔位于轴承8后方，主腔位于轴承前方，所述轴承座开设轴承座注油通道，所述轴承压盖开设轴承压盖注油通道和出油通道，所述轴承座注油通道前端连通轴承压盖注油通道，轴承座注油通道后端连通副腔，所述副腔通过轴承连通主腔。

所述轴承压盖包括轴承盖体7、活动压盖5，所述轴承盖体7安装在轴承座1前端口，轴承盖体后端伸入轴承座内腔顶在轴承前端面，所述活动压盖5后端口过渡配合配合在轴承盖体7前端口，所述轴承压盖注油通道开设在轴承盖体上，所述出油通道开设在活动压盖上。

实施例2：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成，包括轴承座1、轴承8、轴承压盖，所述轴承8安装在轴承座1内壁，所述轴承压盖安装在轴承座前端口，且轴承压盖后端顶在轴承前端面，所述轴承压盖内部为主腔，所述轴承座1内壁还开设环形槽作为副腔，所述副腔位于轴承8后方，主腔位于轴承前方，所述轴承座开设轴承座注油通道，所述轴承压盖开设轴承压盖注油通道和出油通道，所述轴承座注油通道前端连通轴承压盖注油通道，轴承座注油通道后端连通副腔，所述副腔通过轴承连通主腔。

所述轴承压盖包括轴承盖体7、活动压盖5，所述轴承盖体7安装在轴承座1前端口，轴承盖体后端伸入轴承座内腔顶在轴承前端面，所述活动压盖5后端口过渡配合配合在轴承盖体7前端口，所述轴承压盖注油通道开设在轴承盖体上，所述出油通道开设在活动压盖上。

所述轴承压盖注油通道外端口安装防盗油嘴6，所述出油通道外端口安装放油螺丝3。

实施例3：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成，包括轴承座1、轴承8、轴承压盖，所述轴承8安装在轴承座1内壁，所述轴承压盖安装在轴承座前端口，且轴承压盖后端顶在轴承前端面，所述轴承压盖内部为主腔，所述轴承座1内壁还开设环形槽作为副腔，所述副腔位于轴承8后方，主腔位于轴承前方，所述轴承座开设轴承座注油通道，所述轴承压盖开设轴承压盖注油通道和出油通道，所述轴承座注油通道前端连通轴承压盖注油通道，轴承座注油通道后端连通副腔，所述副腔通过轴承连通主腔。

所述轴承压盖包括轴承盖体7、活动压盖5，所述轴承盖体7安装在轴承座1前端口，轴承盖体后端伸入轴承座内腔顶在轴承前端面，所述活动压盖5后端口过渡配合配合在轴承盖体7前端口，所述轴承压盖注油通道开设在轴承盖体上，所述出油通道开设在活动压盖上。

所述轴承压盖注油通道外端口安装防盗油嘴6，所述出油通道外端口安装放油螺丝3。

所述活动压盖与轴承盖体之间还设置密封圈。

所述轴承盖体通过防盗螺丝2连接轴承座。轴承座内壁还设置油封9。

实施例4：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成，包括轴承座1、轴承8、轴承压盖，所述轴承8安装在轴承座1内壁，所述轴承压盖安装在轴承座前端口，且轴承压盖后端顶在轴承前端面，所述轴承压盖内部为主腔，所述轴承座1内壁还开设环形槽作为副腔，所述副腔位于轴承8后方，主腔位于轴承前方，所述轴承座开设轴承座注油通道，所述轴承压盖开设轴承压盖注油通道和出油通道，所述轴承座注油通道前端连通轴承压盖注油通道，轴承座注油通道后端连通副腔，所述副腔通过轴承连通主腔。

所述轴承压盖包括轴承盖体7、活动压盖5，所述轴承盖体7安装在轴承座1前端口，轴承盖体后端伸入轴承座内腔顶在轴承前端面，所述活动压盖5后端口过渡配合配合在轴承盖体7前端口，所述轴承压盖注油通道开设在轴承盖体上，所述出油通道开设在活动压盖上。

所述轴承压盖注油通道外端口安装防盗油嘴6，所述出油通道外端口安装放油螺丝3。

所述活动压盖与轴承盖体之间还设置密封圈。

所述轴承盖体通过防盗螺丝2连接轴承座。轴承座内壁还设置油封9。

所述活动压盖前端面设置止退压板4，所述轴承座右端口外壁设置法兰盘，法兰盘开设法兰盘孔，所述止退压板两端开设固定螺丝孔，在固定螺丝孔和法兰盘孔中穿设固定螺丝连接固定，所述固定螺丝孔外端口内壁开设倒角。

轴承座和轴承同时套装在曲柄销13前端，曲柄销后端外部套装锥套10，锥套外部套装曲柄12，曲柄销后端安装紧固螺母11，紧固螺母将锥套、曲柄连接紧固。

通过改进曲柄销子的轴承座及设计新型的轴承压盖，成功的解决了曲柄销轴承座总成存在缺陷。它的结构原理是：首先利用轴承座上端轴承压盖固定螺孔，钻孔打通轴承座副腔，形成注油孔，由于减少了黄油的流通环节，副腔空间小加脂量相应的少，黄油枪的压力可以得到充分发挥，高压润滑脂可顺利进入副腔取代失效的润滑脂，并在轴向得到适当的分配，全方位迅速地挤入轴承内部，由于新润滑脂压力大及主腔内有足够的活动空间，轴承内旧脂流动的阻力相应减小很容易被挤出体外，被新脂取而代之。新型的轴承压盖将原来整体式结构，变成分体式结构。活动压盖通过“O”型密封圈和轴承盖体过渡配合。保养时旋松两个固定螺母，移开止退压板拔出活动盖，就能轻松完成加注、观察、及清洁工作。活动压盖由于重量轻，操作起来非常方便。另一项改进，由于轴承盖体不用经常拆卸，为了增强其防盗性能，我们只需将止退板两端的两个固定螺孔处，各倒一个大内角或者做成沉孔，螺丝端部沉入(防锯割)，再配合防盗油嘴、防盗螺丝一起使用。活动压盖(硬塑料)价值不高。其防盗性能得到了很大的提高。

钻孔打通轴承座副腔，形成新的注油孔，减少了黄油的流通环节，为轴承提供及时均匀充足的润滑，并能将失效的润滑脂轻松排出。新型的轴承压盖，能轻松完成加注、观察、及清洁工作，大大降低了职工的劳动强度。增加了防盗功能。

改进后提高了润滑脂的利用率及润滑效果，减少了浪费。并且还将原来加注、清洁、观察等多步骤工作一次完成，大大降低了职工的劳动强度。缩短了停井时间，使生产效率得到了很大的提高。另外它采用防盗式黄油嘴和防盗螺丝双重保险，使其的防盗性能得到了很大的提高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成，包括轴承座、轴承、轴承压盖，所述轴承安装在轴承座内壁，所述轴承压盖安装在轴承座前端口，且轴承压盖后端顶在轴承前端面，所述轴承压盖内部为主腔，其特征在于，所述轴承座内壁还开设环形槽作为副腔，所述副腔位于轴承后方，主腔位于轴承前方，所述轴承座开设轴承座注油通道，所述轴承压盖开设轴承压盖注油通道和出油通道，所述轴承座注油通道前端连通轴承压盖注油通道，轴承座注油通道后端连通副腔，所述副腔通过轴承连通主腔。

2.根据权利要求1所述的一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成，其特征在于，所述轴承压盖包括轴承盖体、活动压盖，所述轴承盖体安装在轴承座前端口，轴承盖体后端伸入轴承座内腔顶在轴承前端面，所述活动压盖后端口过渡配合配合在轴承盖体前端口，所述轴承压盖注油通道开设在轴承盖体上，所述出油通道开设在活动压盖上。

3.根据权利要求2所述的一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成，其特征在于，所述轴承压盖注油通道外端口安装防盗油嘴，所述出油通道外端口安装放油螺丝。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成，其特征在于，所述活动压盖与轴承盖体之间还设置密封圈。

5.根据权利要求2或3所述的一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成，其特征在于，所述轴承盖体通过防盗螺丝连接轴承座。

6.根据权利要求2或3所述的一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成，其特征在于，所述活动压盖前端面设置止退压板，所述轴承座右端口外壁设置法兰盘，法兰盘开设法兰盘孔，所述止退压板两端开设固定螺丝孔，在固定螺丝孔和法兰盘孔中穿设固定螺丝连接固定，所述固定螺丝孔外端口内壁开设倒角。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种新型抽油机便捷式曲柄销轴承座总成，其特征在于，所述轴承座和轴承同时套装在曲柄销前端，曲柄销后端外部套装锥套，锥套外部套装曲柄，曲柄销后端安装紧固螺母，紧固螺母将锥套、曲柄连接紧固。

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