CN219388900U - 一种管道防漏水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道防漏水结构，包括第一防漏水卡接机构，第一防漏水卡接机构的一端卡接有第二防漏水卡接机构，第一防漏水卡接机构包括卡接头，卡接头的内腔固定连接有密封环板，密封环板的一侧固定连通有导流管，卡接头的边侧粘接有第一防水密封圈，卡接头的两端均固定连接有铰接耳，第二防漏水卡接机构包括安装筒，安装筒的一端固定连接有端部卡环，安装筒内腔远离端部卡环的一侧固定连接有内部卡环，内部卡环的一侧开设有内部卡槽，本实用新型一种管道防漏水结构，通过第一防水密封圈和第二防水密封圈进行防水密封，从而通过内部卡环和端部卡环两层防水，降低管道连接漏水的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水管道的技术领域，具体为一种管道防漏水结构。
背景技术
水管是供水、排水的管道，随着城镇化建设脚步的不断加快以及人们经济水平的逐步提高，对于自来水的需求量有着显著的提高，在管道的安装过程中，操作不当或者连接不到位等均容易导致管道的连接处出现渗漏，造成水资源的浪费。
而现有水管大多通过螺纹连接的方式对两个水管之间进行连接，不仅连接方式过于缓慢，而且水管内部的螺纹长时间的使用后容易出现磨损，从而造成漏水现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道防漏水结构，以解决上述背景技术中提出的现有水管大多通过螺纹连接的方式对两个水管之间进行连接，不仅连接方式过于缓慢，而且水管内部的螺纹长时间的使用后容易出现磨损，从而造成漏水现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道防漏水结构，包括第一防漏水卡接机构，所述第一防漏水卡接机构的一端卡接有第二防漏水卡接机构，所述第一防漏水卡接机构的另一端固定连通有第一连通管，所述第二防漏水卡接机构的一端固定连通有第二连通管，所述第一防漏水卡接机构包括卡接头，所述卡接头的内腔固定连接有密封环板，所述密封环板的一侧固定连通有导流管，所述卡接头的边侧粘接有第一防水密封圈，所述卡接头的两端均固定连接有铰接耳，所述第二防漏水卡接机构包括安装筒，所述安装筒的一端固定连接有端部卡环，所述安装筒内腔远离端部卡环的一侧固定连接有内部卡环，所述内部卡环的一侧开设有内部卡槽，所述安装筒的两侧均固定连接有扣接块。
优选的，所述铰接耳的内腔转动连接有转动把手，所述转动把手的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔通过滑杆滑动连接有扣环，通过转动把手的转动带动扣环在滑槽内滑动。
优选的，所述端部卡环的内腔开设有端部卡槽，且所述第一防水密封圈与端部卡槽卡接，通过端部卡槽与第一防水密封圈连接的方式进行初步防水密封。
优选的，所述导流管的一端与内部卡槽卡接，且所述导流管与内部卡槽的连接处套接有第二防水密封圈，通过导流管与内部卡槽进行卡接的方式实现二次防水密封。
优选的，所述扣接块的一侧开设有扣槽，且所述扣槽与扣环的一端卡接，通过扣槽与扣环卡接的方式对第一防漏水卡接机构和第二防漏水卡接机构之间的卡接进行锁紧。
优选的，所述导流管的长度等于安装筒的长度，方便导流管完全进入到安装筒内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过将第一防漏水卡接机构上的导流管插入到安装筒的内腔，使得导流管与内部卡槽进行卡接，将卡接头的一端沿着端部卡环插入到端部卡槽的内腔，并通过第一防水密封圈和第二防水密封圈进行防水密封，从而通过内部卡环和端部卡环两层防水，降低管道连接漏水的可能，再通过扣环与扣槽进行扣接的方式，使得第二防水密封圈与内部卡槽之间，第一防水密封圈与端部卡槽之间均被压紧，便可完成第一连通管和第二连通管之间的安装，代替传统的螺纹方式连接，更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型A部的放大图；
图3为本实用新型第一防漏水卡接机构的剖视图；
图4为本实用新型第二防漏水卡接机构的剖视图。
图中：1、第一防漏水卡接机构；2、第二防漏水卡接机构；3、第一连通管；4、第二连通管；5、卡接头；6、密封环板；7、导流管；8、铰接耳；9、转动把手；10、滑槽；11、滑杆；12、扣环；13、安装筒；14、端部卡环；15、端部卡槽；16、内部卡环；17、内部卡槽；18、扣接块；19、第一防水密封圈；20、第二防水密封圈；21、扣槽。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种管道防漏水结构，包括第一防漏水卡接机构1，第一防漏水卡接机构1的一端卡接有第二防漏水卡接机构2，第一防漏水卡接机构1的另一端固定连通有第一连通管3，第二防漏水卡接机构2的一端固定连通有第二连通管4，第一防漏水卡接机构1包括卡接头5，卡接头5的内腔固定连接有密封环板6，密封环板6的一侧固定连通有导流管7，卡接头5的边侧粘接有第一防水密封圈19，卡接头5的两端均固定连接有铰接耳8，第二防漏水卡接机构2包括安装筒13，安装筒13的一端固定连接有端部卡环14，安装筒13内腔远离端部卡环14的一侧固定连接有内部卡环16，内部卡环16的一侧开设有内部卡槽17，安装筒13的两侧均固定连接有扣接块18；将第一防漏水卡接机构1上的导流管7插入到安装筒13的内腔，使得导流管7与内部卡槽17进行卡接，将卡接头5的一端沿着端部卡环14插入到端部卡槽15的内腔，并通过第一防水密封圈19和第二防水密封圈20进行防水密封，从而通过两层防水的方式降低管道连接漏水的可能。
参阅图3和图4，进一步的，铰接耳8的内腔转动连接有转动把手9，转动把手9的表面开设有滑槽10，滑槽10的内腔通过滑杆11滑动连接有扣环12，扣接块18的一侧开设有扣槽21，且扣槽21与扣环12的一端卡接，斜向下压转动把手9，使得扣环12与扣槽21进行扣接，此时第二防水密封圈20与内部卡槽17之间，第一防水密封圈19与端部卡槽15之间均被压紧，便可完成第一连通管3和第二连通管4之间的安装。
参阅图1、图2和图3，进一步的，端部卡环14的内腔开设有端部卡槽15，且第一防水密封圈19与端部卡槽15卡接，将卡接头5的一端沿着端部卡环14插入到端部卡槽15的内腔，并通过第一防水密封圈19进行防水密封。
参阅图3和图4，进一步的，导流管7的一端与内部卡槽17卡接，且导流管7与内部卡槽17的连接处套接有第二防水密封圈20，将第一防漏水卡接机构1上的导流管7插入到安装筒13的内腔，并沿着内部卡环16，使得导流管7与内部卡槽17进行卡接，再通过第二防水密封圈20进行防水密封。
参阅图1和图4，进一步的，导流管7的长度等于安装筒13的长度，使得导流管7可以完全深入到安装筒13的内腔。
具体使用时，首先将第一防漏水卡接机构1上的导流管7插入到安装筒13的内腔，并沿着内部卡环16，使得导流管7与内部卡槽17进行卡接，再通过第二防水密封圈20进行防水密封，此时卡接头5的一端沿着端部卡环14插入到端部卡槽15的内腔，并通过第一防水密封圈19进行防水密封，从而通过内部卡环16和端部卡环14两层防水，降低管道连接漏水的可能，接着转动转动把手9，使得扣环12扣接在扣接块18上扣槽21的内腔，接着斜向下压转动把手9，使得扣环12与扣槽21进行扣接，此时第二防水密封圈20与内部卡槽17之间，第一防水密封圈19与端部卡槽15之间均被压紧，便可完成第一连通管3和第二连通管4之间的安装，代替传统的螺纹方式连接，更加方便。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道防漏水结构，包括第一防漏水卡接机构（1），其特征在于：所述第一防漏水卡接机构（1）的一端卡接有第二防漏水卡接机构（2），所述第一防漏水卡接机构（1）的另一端固定连通有第一连通管（3），所述第二防漏水卡接机构（2）的一端固定连通有第二连通管（4），所述第一防漏水卡接机构（1）包括卡接头（5），所述卡接头（5）的内腔固定连接有密封环板（6），所述密封环板（6）的一侧固定连通有导流管（7），所述卡接头（5）的边侧粘接有第一防水密封圈（19），所述卡接头（5）的两端均固定连接有铰接耳（8），所述第二防漏水卡接机构（2）包括安装筒（13），所述安装筒（13）的一端固定连接有端部卡环（14），所述安装筒（13）内腔远离端部卡环（14）的一侧固定连接有内部卡环（16），所述内部卡环（16）的一侧开设有内部卡槽（17），所述安装筒（13）的两侧均固定连接有扣接块（18）。
2.根据权利要求1所述的一种管道防漏水结构，其特征在于：所述铰接耳（8）的内腔转动连接有转动把手（9），所述转动把手（9）的表面开设有滑槽（10），所述滑槽（10）的内腔通过滑杆（11）滑动连接有扣环（12）。
3.根据权利要求1所述的一种管道防漏水结构，其特征在于：所述端部卡环（14）的内腔开设有端部卡槽（15），且所述第一防水密封圈（19）与端部卡槽（15）卡接。
4.根据权利要求1所述的一种管道防漏水结构，其特征在于：所述导流管（7）的一端与内部卡槽（17）卡接，且所述导流管（7）与内部卡槽（17）的连接处套接有第二防水密封圈（20）。
5.根据权利要求2所述的一种管道防漏水结构，其特征在于：所述扣接块（18）的一侧开设有扣槽（21），且所述扣槽（21）与扣环（12）的一端卡接。
6.根据权利要求1所述的一种管道防漏水结构，其特征在于：所述导流管（7）的长度等于安装筒（13）的长度。
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2023
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