CN218911985U - 一种装配式建筑灌浆套筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，且公开了一种装配式建筑灌浆套筒，包括筒体，所述筒体的表面连通有灌浆口和溢浆口，所述灌浆口的表面滑动套接有注浆管，所述注浆管的表面转动套接有转动筒；本实用新型通过将注浆管直接插在灌浆口上，卡接头在第一弹簧的作用下与灌浆口上的卡接槽卡接，将注浆管固定的方式，能够达到对注浆管进行固定的目的，减少了工作量，提高了注浆的效率，方便使用，本实用新型通过挡板在第二弹簧的作用下与限位环抵紧，将溢浆口堵住，使其在一定压力下自动打开，且在拔出注浆管时，将灌浆口堵住，防止浆液流出的的方式，能够达到防止漏浆的目的，保证了灌浆的密实性，提高了连接的质量。

Description

一种装配式建筑灌浆套筒

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种装配式建筑灌浆套筒。

背景技术

灌浆套筒在装配式建筑结构中，作为连接预制构件的钢筋之间的连接为施工的关键技术之一。在具体施工作业过程中，将上层预制构件的钢筋从上部伸入灌浆套筒中，将下层预制构件的钢筋从下部伸入灌浆套筒中，然后向灌浆套筒中填充混凝土浆料，混凝土浆料凝固后实现了上层钢筋和下层钢筋的紧固，从而实现了上层预制构件和下层预制构件的装配连接，而现有的灌浆套筒，不能对注浆管进行固定，一般在灌浆时，注浆管与灌浆口进行连通，都是通过工作人员使用手拿着注浆管进行灌浆的，在灌浆过程中，需要一直施加压力，保证灌浆口与注浆管之间不漏浆，非常麻烦，增加了工作量，降低了灌浆效率，使用不便，也不能防止漏浆，在灌浆时，浆液直接从溢浆口出来，使筒内部的浆液压力较小，不能将筒内的空隙填充密实，影响连接的质量，而且，在拔出注浆管时，筒体内部的浆液从灌浆口流出，使筒体内部的浆液量较少，造成灌浆不密实，影响连接的质量，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种装配式建筑灌浆套筒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑灌浆套筒，具备能对注浆管进行固定和能防止漏浆的优点，解决了现有的灌浆套筒不能对注浆管进行固定和不能防止漏浆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式建筑灌浆套筒，包括筒体，所述筒体的表面连通有灌浆口和溢浆口，所述灌浆口的表面滑动套接有注浆管，所述注浆管的表面转动套接有转动筒，所述转动筒的内壁铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有卡接头，且卡接头与注浆管的内壁滑动套接，所述卡接头与注浆管的内壁之间设置有第一弹簧，所述灌浆口的表面开设有卡接槽，且卡接槽与卡接头卡接，所述灌浆口和溢浆口的内壁均栓接有固定架和限位环，所述固定架的表面栓接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端栓接有挡板，所述挡板与固定架之间设置有第二弹簧，且第二弹簧套设在伸缩杆的表面。

采用上述技术方案：通过将注浆管直接插在灌浆口上，卡接头在第一弹簧的作用下与灌浆口上的卡接槽卡接，将注浆管固定的方式，能够达到对注浆管进行固定的目的，减少了工作量，提高了注浆的效率，方便使用，通过挡板在第二弹簧的作用下与限位环抵紧，将溢浆口堵住，使其在一定压力下自动打开，且在拔出注浆管时，将灌浆口堵住，防止浆液流出的的方式，能够达到防止漏浆的目的，保证了灌浆的密实性，提高了连接的质量。

本实用新型进一步设置为，所述筒体的内壁开设有螺纹。

采用上述技术方案：通过设置螺纹，便于连接钢筋。

本实用新型进一步设置为，所述筒体的内壁固定套接有防滑板。

采用上述技术方案：通过设置防滑板，提高连接质量。

本实用新型进一步设置为，所述挡板的表面内嵌有密封圈。

采用上述技术方案：通过设置密封圈，防止漏浆。

本实用新型进一步设置为，所述转动筒的表面开设有防滑纹。

采用上述技术方案：通过设置防滑纹，防止手滑，便于操作。

本实用新型进一步设置为，所述卡接头的一端呈楔形。

采用上述技术方案：通过设置卡接头的一端呈楔形，方便连接灌浆口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式建筑灌浆套筒，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将注浆管直接插在灌浆口上，卡接头在第一弹簧的作用下与灌浆口上的卡接槽卡接，将注浆管固定的方式，能够达到对注浆管进行固定的目的，减少了工作量，提高了注浆的效率，方便使用。

2、本实用新型通过挡板在第二弹簧的作用下与限位环抵紧，将溢浆口堵住，使其在一定压力下自动打开，且在拔出注浆管时，将灌浆口堵住，防止浆液流出的的方式，能够达到防止漏浆的目的，保证了灌浆的密实性，提高了连接的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构剖面图；

图2为本实用新型局部结构俯视剖面图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大图。

图中：1、筒体；2、灌浆口；3、溢浆口；4、注浆管；5、转动筒；6、连接杆；7、第一弹簧；8、卡接槽；9、固定架；10、限位环；11、伸缩杆；12、挡板；13、第二弹簧；14、螺纹；15、防滑板；16、密封圈；17、防滑纹；18、卡接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2和图3，一种装配式建筑灌浆套筒，包括筒体1，筒体1的表面连通有灌浆口2和溢浆口3，灌浆口2的表面滑动套接有注浆管4，注浆管4的表面转动套接有转动筒5，转动筒5的内壁铰接有连接杆6，连接杆6的另一端铰接有卡接头18，且卡接头18与注浆管4的内壁滑动套接，卡接头18与注浆管4的内壁之间设置有第一弹簧7，灌浆口2的表面开设有卡接槽8，且卡接槽8与卡接头18卡接，通过将注浆管4直接插在灌浆口2上，卡接头18在第一弹簧7的作用下与灌浆口2上的卡接槽8卡接，将注浆管4固定的方式，能够达到对注浆管4进行固定的目的，减少了工作量，提高了注浆的效率，方便使用。

请参阅图1，筒体1的内壁开设有螺纹14，通过设置螺纹14，便于连接钢筋。

请参阅图1，筒体1的内壁固定套接有防滑板15，通过设置防滑板15，提高连接质量。

请参阅图2，转动筒5的表面开设有防滑纹17，通过设置防滑纹17，防止手滑，便于操作。

请参阅图3，卡接头18的一端呈楔形，通过设置卡接头18的一端呈楔形，方便连接灌浆口2。

使用过程简述：将注浆管4直接插在灌浆口2上，卡接头18在第一弹簧7的作用下与灌浆口2上的卡接槽8卡接，将注浆管4固定，开始注浆，注浆完成好后，转动转动筒5，转动筒5转动带动连接杆6移动，连接杆6移动带动卡接头18移动，卡接头18移动使卡接头18与卡接槽8脱离卡接，然后将注浆管4拿掉，完成注浆，从而达到对注浆管4进行固定的目的。

实施例二：

请参阅图1和图4，灌浆口2和溢浆口3的内壁均栓接有固定架9和限位环10，固定架9的表面栓接有伸缩杆11，伸缩杆11的另一端栓接有挡板12，挡板12与固定架9之间设置有第二弹簧13，且第二弹簧13套设在伸缩杆11的表面，通过挡板12在第二弹簧13的作用下与限位环10抵紧，将溢浆口3堵住，使其在一定压力下自动打开，且在拔出注浆管4时，将灌浆口2堵住，防止浆液流出的的方式，能够达到防止漏浆的目的，保证了灌浆的密实性，提高了连接的质量。

请参阅图4，挡板12的表面内嵌有密封圈16，通过设置密封圈16，防止漏浆。

使用过程简述：注浆时，挡板12在第二弹簧13的作用下与限位环10抵紧，当注浆达到移动压力时，浆液使挡板12移动，挡板12移动使挡板12与限位环10脱离，浆液溢出，完成注浆，在拔出注浆管4时，浆液压力消失，挡板12在第二弹簧13的作用下与限位环10抵紧，将灌浆口2堵住，防止浆液从灌浆口2流出，从而达到防止漏浆的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配式建筑灌浆套筒，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的表面连通有灌浆口(2)和溢浆口(3)，所述灌浆口(2)的表面滑动套接有注浆管(4)，所述注浆管(4)的表面转动套接有转动筒(5)，所述转动筒(5)的内壁铰接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的另一端铰接有卡接头(18)，且卡接头(18)与注浆管(4)的内壁滑动套接，所述卡接头(18)与注浆管(4)的内壁之间设置有第一弹簧(7)，所述灌浆口(2)的表面开设有卡接槽(8)，且卡接槽(8)与卡接头(18)卡接，所述灌浆口(2)和溢浆口(3)的内壁均栓接有固定架(9)和限位环(10)，所述固定架(9)的表面栓接有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的另一端栓接有挡板(12)，所述挡板(12)与固定架(9)之间设置有第二弹簧(13)，且第二弹簧(13)套设在伸缩杆(11)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑灌浆套筒，其特征在于：所述筒体(1)的内壁开设有螺纹(14)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑灌浆套筒，其特征在于：所述筒体(1)的内壁固定套接有防滑板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑灌浆套筒，其特征在于：所述挡板(12)的表面内嵌有密封圈(16)。

5.根据权利要求1所述的一种装配式建筑灌浆套筒，其特征在于：所述转动筒(5)的表面开设有防滑纹(17)。

6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑灌浆套筒，其特征在于：所述卡接头(18)的一端呈楔形。

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