CN220978109U - 一种减压井高密封性封井结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减压井高密封性封井结构，属于减压井领域，包括井体，井体的上端滑动卡接有井盖，井盖的下端内部固定设置有外卡环，井盖的下端内部固定设置有内卡环，井盖的下端卡接有密封圈，密封圈的下端固定设置有密封垫，井体的内部上端固定设置有顶环，井体的上端外侧固定设置有多个耳板，井盖的上端左右两侧分别设置有凹槽，井盖的上端左右两侧分别转动设置有转柄，通过设置外卡环与内卡环，方便限位卡接密封圈，避免密封圈脱离开井盖的内部下端，从而加大了与密封圈固定连接的密封垫的安装限位稳固性，避免密封垫脱离开井盖的下端，而且通过顶环的设置，对密封垫的下端进行限位，加大密封垫上下限位密封稳固性，加大密封效果。

Description

一种减压井高密封性封井结构

技术领域

本实用新型涉及减压井领域，更具体地说，涉及一种减压井高密封性封井结构。

背景技术

减压井：设置在堤背水侧、坝下游土基内的排水设施。通常先在堤、坝下游坡脚外按需要的深度打出井孔，再在井内装滤管，并在滤管与井壁间填入砂砾料反滤层，以导渗入井，避免水流带出细沙，堵塞管壁。用以减小堤坝地基内的渗透水压力，防止土壤渗透变形和增强地基稳定性。主要用于基础为表层透水性弱而下层透水性强的双层或多层结构的土体。

目前减压井的密封结构多数是直接卡接于井体的内部，密封效果不佳，从而影响使用，而且井盖不易装卸，从而给井盖的装卸工作带来很多不便。

例如，公开号CN115142454A公开的一种大突涌力工况下的主动减压封井方法，包括步骤：在第一道钢板上预留若干个排水孔，排水孔上焊接套丝钢管，第一道钢板安装在钢管井壁内壁上；排水泵的排水管通过套丝钢管经排水孔插入降水井的水面下方并排水至水位平衡；套丝钢管上施拧堵头；在第一道钢板上焊接堵头加帽，使其罩盖堵头和若干根套丝钢管；在钢管井壁顶部焊接第二道钢板，完成降水井的止水。

由上述公开方案可知，减压井的井盖密封效果不佳，井盖不易装卸移动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减压井高密封性封井结构，以解决井盖的密封与装卸移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减压井高密封性封井结构，包括井体，所述井体的上端滑动卡接有井盖，所述井盖的下端内部固定设置有外卡环，所述井盖的下端内部固定设置有内卡环，所述井盖的下端卡接有密封圈，所述密封圈的下端固定设置有密封垫，所述井体的内部上端固定设置有顶环，所述井体的上端外侧固定设置有多个耳板，所述耳板通过螺纹转动插接有插销，所述井盖的上端左右两侧分别设置有凹槽，所述井盖的上端左右两侧分别转动设置有转柄，通过设置外卡环与内卡环，方便限位卡接密封圈，避免密封圈脱离开井盖的内部下端，从而加大了与密封圈固定连接的密封垫的安装限位稳固性，避免密封垫脱离开井盖的下端，而且通过顶环的设置，对密封垫的下端进行限位，加大密封垫上下限位密封稳固性，加大密封效果，同时通过凹槽的内部转动设置转柄，通过转柄方便拿取移动井盖，方便装卸井盖。

优选的，所述内卡环设置于外卡环的内侧，所述密封圈紧贴于外卡环的内侧，通过内卡环与外卡环的设置，分别卡接限位密封圈。

优选的，所述密封圈紧贴于内卡环的外侧，所述密封垫设置于外卡环与内卡环的下端，通过耳板与插销的设置，方便限位固定住井盖。

优选的，所述密封垫紧贴密封于顶环的上端，所述插销通过螺纹转动穿过耳板连接于井盖的下端，通过加强筋的设置，加大井盖的坚固性。

优选的，所述转柄转动设置于凹槽的内部，所述井盖固定设置有多个加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置外卡环与内卡环，方便限位卡接密封圈，避免密封圈脱离开井盖的内部下端，从而加大了与密封圈固定连接的密封垫的安装限位稳固性，避免密封垫脱离开井盖的下端，而且通过顶环的设置，对密封垫的下端进行限位，加大密封垫上下限位密封稳固性，加大密封效果。

本实用新型通过凹槽的内部转动设置转柄，通过转柄方便拿取移动井盖，方便装卸井盖。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖视图；

图2为本实用新型的井盖的俯视图；

图3为本实用新型的井盖的仰视图；

图4为本实用新型的密封圈与密封垫连接处的俯视图；

图5为本实用新型的井盖的仰视剖视图。

图中标号说明：

1井体、2井盖、3外卡环、4内卡环、5密封圈、6密封垫、7顶环、8耳板、9插销、10凹槽、11转柄、12加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，图示中的一种减压井高密封性封井结构，包括井体1，井体1的上端滑动卡接有井盖2，井盖2的下端内部固定设置有外卡环3，井盖2的下端内部固定设置有内卡环4，井盖2的下端卡接有密封圈5，密封圈5的下端固定设置有密封垫6，井体1的内部上端固定设置有顶环7，井体1的上端外侧固定设置有多个耳板8，耳板8通过螺纹转动插接有插销9，井盖2的上端左右两侧分别设置有凹槽10，井盖2的上端左右两侧分别转动设置有转柄11。

为了方便安装限位，内卡环4设置于外卡环3的内侧，密封圈5紧贴于外卡环3的内侧，密封圈5紧贴于内卡环4的外侧，密封垫6设置于外卡环3与内卡环4的下端。

本实施方案中，通过设置外卡环3与内卡环4，方便限位卡接密封圈5，避免密封圈5脱离开井盖2的内部下端，从而加大了与密封圈5固定连接的密封垫6的安装限位稳固性，避免密封垫6脱离开井盖2的下端，而且通过顶环7的设置，对密封垫6的下端进行限位，加大密封垫6上下限位密封稳固性，加大密封效果。

实施例2

请参阅图1-5，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种减压井高密封性封井结构，包括井体1，井体1的上端滑动卡接有井盖2，井盖2的下端内部固定设置有外卡环3，井盖2的下端内部固定设置有内卡环4，井盖2的下端卡接有密封圈5，密封圈5的下端固定设置有密封垫6，井体1的内部上端固定设置有顶环7，井体1的上端外侧固定设置有多个耳板8，耳板8通过螺纹转动插接有插销9，井盖2的上端左右两侧分别设置有凹槽10，井盖2的上端左右两侧分别转动设置有转柄11。

为了方便移动井盖，密封垫6紧贴密封于顶环7的上端，插销9通过螺纹转动穿过耳板8连接于井盖2的下端，转柄11转动设置于凹槽10的内部，井盖2固定设置有多个加强筋12。

本实施方案中，通过凹槽10的内部转动设置转柄11，通过转柄11方便拿取移动井盖2，方便装卸井盖2。

通过滑动卡接井盖2，然后井盖2滑动卡接于井体1的上端，同时密封垫6滑动设置于井体1的内部上端，密封垫6紧贴密封于顶环7的上端，然后通过插销9固定连接井盖2与耳板8即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种减压井高密封性封井结构，包括井体（1），其特征在于：所述井体（1）的上端滑动卡接有井盖（2），所述井盖（2）的下端内部固定设置有外卡环（3），所述井盖（2）的下端内部固定设置有内卡环（4），所述井盖（2）的下端卡接有密封圈（5），所述密封圈（5）的下端固定设置有密封垫（6），所述井体（1）的内部上端固定设置有顶环（7），所述井体（1）的上端外侧固定设置有多个耳板（8），所述耳板（8）通过螺纹转动插接有插销（9），所述井盖（2）的上端左右两侧分别设置有凹槽（10），所述井盖（2）的上端左右两侧分别转动设置有转柄（11）。

2.根据权利要求1所述的一种减压井高密封性封井结构，其特征在于：所述内卡环（4）设置于外卡环（3）的内侧，所述密封圈（5）紧贴于外卡环（3）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种减压井高密封性封井结构，其特征在于：所述密封圈（5）紧贴于内卡环（4）的外侧，所述密封垫（6）设置于外卡环（3）与内卡环（4）的下端。

4.根据权利要求1所述的一种减压井高密封性封井结构，其特征在于：所述密封垫（6）紧贴密封于顶环（7）的上端，所述插销（9）通过螺纹转动穿过耳板（8）连接于井盖（2）的下端。

5.根据权利要求1所述的一种减压井高密封性封井结构，其特征在于：所述转柄（11）转动设置于凹槽（10）的内部，所述井盖（2）固定设置有多个加强筋（12）。