CN114250799B - 地下室集水坑和电梯井钢套管明排降水施工装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种地下室集水坑和电梯井钢套管明排降水施工装置及方法，包括钢套管，钢套管的顶部连接有内止水环，内止水环的上部设有管法兰盖板，钢套管的外壁设有外止水环，外止水环位于距离内止水环较近的一侧，钢套管的底部设有底板，距离底板较近的钢套管的一侧外壁沿径向均匀分布有多个用于支撑的斜撑钢筋。本发明结构巧妙，制作方便，精度高，稳定性好，能解决降水点少，降水排水效率较低，钢套管安装固定麻烦，且安装精度较差，连接质量不高，影响电梯井和集水井进坑清槽抄底作业的问题。

Description

地下室集水坑和电梯井钢套管明排降水施工装置及方法

技术领域

本发明涉及建筑物施工技术领域，尤其是涉及一种地下室集水坑和电梯井钢套管明排降水施工装置及方法。

背景技术

建筑物的排水设计一直都是建筑施工领域很重要的组成部分，由于不同地方的海拔和相对地理高度不同，天气气候存在较大的差异，其应对和处理排水的能力也不相同。特别在雨季到来时，降水量会猛然增大，此时作为建筑地下室原本因标高较低的属性，排水不能以重力自排搭配市政网管，导致积水，因此很有必要设置集水坑进行降水的疏通。然而针对集水坑的施工，在水位较高时，排水复杂存在诸多问题，开挖也很难成型，影响整体的施工进度。

中国专利文献CN 112878332 A记载了一种地下室电梯井集水坑施工结构及其方法，该结构需要挖坑面积较大，且整体施工需要材料相对较多，因此在使用的过程中存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明提供了一种地下室集水坑和电梯井钢套管明排降水施工装置及方法，解决降水点少，降水排水效率较低，钢套管安装固定麻烦，且安装精度较差，连接质量不高，影响电梯井和集水井进坑清槽抄底作业的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种地下室集水坑和电梯井钢套管明排降水施工装置，包括钢套管，钢套管的顶部连接有内止水环，内止水环的上部设有管法兰盖板，钢套管的外壁设有外止水环，外止水环位于距离内止水环较近的一侧，钢套管的底部设有底板，距离底板较近的钢套管的一侧外壁沿径向均匀分布有多个用于支撑的斜撑钢筋。

优选的方案中，所述斜撑钢筋通过定位支架和钢套管连接，定位支架包括沿周向设置的多个固定杆，多个固定杆首尾连接，固定杆固设在钢套管的外侧壁，固定杆的中部设有V型槽，斜撑钢筋位于V型槽内。

优选的方案中，所述固定杆一侧设有套筒，套筒上贯穿设有第一通孔，前一个固定杆穿设在相邻的下一个固定杆的套筒中。

优选的方案中，所述底板包括第一挡环，底板上均匀设有多个第二通孔，第二通孔位于第一挡环的内侧。

优选的方案中，每两个所述斜撑钢筋之间连接有加固钢筋，内止水环通过螺钉和管法兰盖板连接。

优选的方案中，所述加固钢筋通过定位导套和斜撑钢筋连接，定位导套包括导块，导块上设有第三通孔，导块套设在斜撑钢筋上，导块和斜撑钢筋螺纹连接，导块两侧对称设有阶台，导块的底部设有圆台，加固钢筋的一端抵靠在阶台上。

优选的方案中，所述圆台上设有第二螺纹，圆台上套设有锁环，锁环中部设有螺纹孔，螺纹孔和第二螺纹的螺纹旋向相同。

优选的方案中，所述锁环一侧还设有第二挡环，第二挡环的内径大于螺纹孔的内径。

优选的方案中，所述固定杆远离套筒的一侧设有第一螺纹，固定杆上螺纹连接有螺母。

优选的方案中，一种地下室集水坑和电梯井钢套管明排降水施工装置的施工方法，包括以下步骤：

S1、对预留位置进行开槽挖坑；

S2、在集水坑和电梯井放置钢套管，并配置潜水泵；

S3、按图纸将各组件焊接到钢套管的设计位置；

S4、检查钢套管的状态后对钢套管进行固定；

S5、对钢套管进行防水处理并加固绑定；

S6、降水井回填；

S7、对钢套管顶部进行封堵并检查密封性；

S8、混凝土浇筑。

本发明的有益效果为：通过将钢套管进行设计，安装外止水环和内止水环，借助防水带能很好的对降水进行堵截抽排，设置的定位支架能快速准确的将各斜撑钢筋精准对称的安装在钢套管的外侧壁上，同时定位导套能保证个加固钢筋十分准确的安装在同一平面上，从而保证了整体结构稳定，受力更加均衡，提高了电梯井和集水井进坑清槽抄底作业施工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明的钢套管整体结构示意图；

图2是本发明的钢套管爆炸结构示意图；

图3是本发明的钢套管俯视示意图；

图4是本发明的定位支架连接整体结构示意图；

图5是本发明的固定杆安装螺母结构示意图；

图6是本发明的定位导套爆炸结构示意图；

图7是本发明的定位导套锁止加固钢筋结构示意图；

图8是本发明的在施工过程中的剖视示意图。

图中：钢套管1；外止水环2；内止水环3；管法兰盖板4；螺钉5；定位支架6；固定杆601；套筒602；第一通孔603；螺母604；V型槽605；第一螺纹606；斜撑钢筋7；定位导套8；导块801；第三通孔802；阶台803；圆台804；第二螺纹805；锁环806；螺纹孔807；第二挡环808；底板9；第一挡环901；第二通孔902；加固钢筋10；防水带11；第一次浇筑砼12；C20抗渗早强微膨胀混凝土13。

具体实施方式

如图1-8中，一种地下室集水坑和电梯井钢套管明排降水施工装置，包括钢套管1，钢套管1的顶部连接有内止水环3，内止水环3的上部设有管法兰盖板4，钢套管1的外壁设有外止水环2，外止水环2位于距离内止水环3较近的一侧，钢套管1的底部设有底板9，距离底板9较近的钢套管1的一侧外壁沿径向均匀分布有多个用于支撑的斜撑钢筋7。由此结构，以使得钢套管1能提供稳定的排水通道，内止水环3和外止水环2避免了坑内降水向地面渗透，底板9对坑内的降水起到过滤的作用，斜撑钢筋7保证整体结构稳定，刚性好，承载受力更好。

优选的方案中，所述斜撑钢筋7通过定位支架6和钢套管1连接，定位支架6包括沿周向设置的多个固定杆601，多个固定杆601首尾连接，固定杆601固设在钢套管1的外侧壁，固定杆601的中部设有V型槽605，斜撑钢筋7位于V型槽605内。多个固定杆601内侧包络线为正方形，正方形的边长和钢套管1的外径相等，由此结构，以使得通过固定杆601的内侧可以紧贴钢套管1的外侧，从而保证整体的连接紧密，同时设置的V型槽605为正方形边长的中点，保证了斜撑钢筋7和钢套管1固定时，其位置的精准，且4个斜撑钢筋7对称安装，待确定好位置后，焊接定位支架6到钢套管1外侧壁，然后将斜撑钢筋7焊接在定位支架6上，整体稳定性更好。

优选的方案中，所述固定杆601一侧设有套筒602，套筒602上贯穿设有第一通孔603，前一个固定杆601穿设在相邻的下一个固定杆601的套筒602中。 由此结构，以使得可以方便的将不同的固定杆601进行组装，有且只有一种解离的方法，4个固定杆601可以非常精准的连接形成稳定的框架，保证了斜撑钢筋7安装的方便快速，精度高，焊接时简单方便，只用保证斜撑钢筋7的长度相同，操作便捷。

优选的方案中，所述底板9包括第一挡环901，底板9上均匀设有多个第二通孔902，第二通孔902位于第一挡环901的内侧。由此结构，以使得第一档环901起到导向和密封的作用，同时第二通孔902起到过滤的作用，使用更加方便。

优选的方案中，每两个所述斜撑钢筋7之间连接有加固钢筋10，内止水环3通过螺钉5和管法兰盖板4连接。由此结构，以使得加固钢筋10可以增强整体的刚性，内止水环3和管法兰盖板4的安装也更加方便，在内止水环3和管法兰盖板4之间安装防水带11，保证了整体密封防水效果好。

优选的方案中，所述加固钢筋10通过定位导套8和斜撑钢筋7连接，定位导套8包括导块801，导块801上设有第三通孔802，导块801套设在斜撑钢筋7上，导块801和斜撑钢筋7螺纹连接，导块801两侧对称设有阶台803，导块801的底部设有圆台804，加固钢筋10的一端抵靠在阶台803上。由此结构，以使得阶台803为加固钢筋10提供支撑，加固钢筋10的两端设有斜口，斜口能增加加固钢筋10和阶台803的接触面积，从而整体效果好，通过调整导块801的位置的角度，保证其两侧阶台803上的加固钢筋10均匀稳稳的卡在阶台803上，从而限制了加固钢筋10的移动。

优选的方案中，所述圆台804上设有第二螺纹805，圆台804上套设有锁环806，锁环806中部设有螺纹孔807，螺纹孔807和第二螺纹805的螺纹旋向相同。由此结构，以使得锁环806可以将加固钢筋10进行锁止，防止其窜动滑出，使用简单方便。

优选的方案中，所述锁环806一侧还设有第二挡环808，第二挡环808的内径大于螺纹孔807的内径。由此结构，以使得第二挡环808能更好的将加固钢筋10进行锁止，锁止效果更好，锁止后将加固钢筋10焊接在定位导套8上，然后对定位导套8的两侧焊接在斜撑钢筋7上，整体连接形成牢固结构。

优选的方案中，所述固定杆601远离套筒602的一侧设有第一螺纹606，固定杆601上螺纹连接有螺母604。由此结构，以使得可以通过螺母604将前一个固定杆601和相邻的下一个固定杆601固定，由于钢套管1的外径是固定的，因此多个固定杆601连接形成的支架整体也是唯一的，使用简单方便。

优选的方案中，一种地下室集水坑和电梯井钢套管明排降水施工装置的施工方法，包括以下步骤：

S1、对预留位置进行开槽挖坑；进行放坡开完，开挖深度为在垫层底标高基础上超挖1000mm。

S2、在集水坑和电梯井放置钢套管1，并配置潜水泵；每个钢套管配备一台150qj10-65/8潜水泵。

S3、按图纸将各组件焊接到钢套管1的设计位置；

钢套管的制作方法如下：

1）采用Φ300×6的热轧无缝钢管制作钢套管1，钢套管1高度不小于混凝土底板、垫层厚度和超挖高度之和。

2）加工防水套管外止水环2。根据钢套管外径，选择6mm厚的钢板加工止水环，外径为312mm。

3）焊接外止水环2。

4）内止水环3螺栓焊接。根据防水钢套管的内径，选择与套管相符的管法兰和管法兰盖，将螺栓焊接管法兰上。

5）将管法兰焊接在钢套管顶部。

6）焊接钢套管的斜撑钢筋7。选择4根Ф20长2000mm的钢筋，在斜撑中部位置焊接固定钢筋10，四面对称焊接。

7）钢套管底部选择直径为6mm厚钢板焊接，在钢板上钻孔，孔眼直径为5mm。

S4、检查钢套管1的状态后对钢套管1进行固定；在底板混凝土垫层浇筑前，也即第一次浇筑砼12前，将钢套管1固定在降水井中心上方的降水井口上，潜水泵穿过钢套管1放入降水井进行降水，再将超挖部分用C20混凝土回填，将部分钢套管1用混凝土包裹，混凝土采用抗渗混凝土并添加早强剂，留出凹槽位置与抗水板混凝土一同浇筑。

S5、对钢套管1进行防水处理并加固绑定；施工底板防水层时，防水层上翻至防水钢套管1外止水环2底部，采用密封胶泥进行防水收口处理。底板钢筋绑扎时，应按图纸和设计要求对防水钢套管1周围进行施工，增设附加筋。

S6、降水井回填；

1）根据要求允许停止降水时，应先停止基坑内降水，在降水井封堵之后，再停止基坑外降水，减少基坑内降水井封堵时的水压，便于基坑内降水井封堵。

2）基坑内降水井停止降水后，降水井底部回填级配砂石，降水井上部1000mm深范围回填C20抗渗早强微膨胀混凝土13。

S7、对钢套管1顶部进行封堵并检查密封性；

1）根据管法兰盖板的大小和螺栓眼制作橡胶垫圈，橡胶垫圈厚度为10mm。

2）将事先制作好的橡胶垫圈套入钢套管的螺栓上，再放入管法兰盖，用套筒扳手对称交错拧紧螺母。保证法兰盖板密封严密，不漏气。

S8、混凝土浇筑。在确认管法兰盖板密封严密验收合格后，将钢套管1外部清理干净，随即浇筑底板混凝土，并将混凝土振压密实。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种地下室集水坑和电梯井钢套管明排降水施工装置，其特征是：包括钢套管（1），钢套管（1）的顶部连接有内止水环（3），内止水环（3）的上部设有管法兰盖板（4），钢套管（1）的外壁设有外止水环（2），外止水环（2）位于距离内止水环（3）较近的一侧，钢套管（1）的底部设有底板（9），距离底板（9）较近的钢套管（1）的一侧外壁沿径向均匀分布有多个用于支撑的斜撑钢筋（7）；

所述斜撑钢筋（7）通过定位支架（6）和钢套管（1）连接，定位支架（6）包括沿周向设置的多个固定杆（601），多个固定杆（601）首尾连接，固定杆（601）固设在钢套管（1）的外侧壁，固定杆（601）的内侧紧贴钢套管（1）的外侧，固定杆（601）的中部设有V型槽（605），斜撑钢筋（7）位于V型槽（605）内，斜撑钢筋（7）焊接在定位支架（6）上；

所述固定杆（601）一侧设有套筒（602），套筒（602）上贯穿设有第一通孔（603），前一个固定杆（601）穿设在相邻的下一个固定杆（601）的套筒（602）中；

每两个所述斜撑钢筋（7）之间连接有加固钢筋（10），内止水环（3）通过螺钉（5）和管法兰盖板（4）连接；

所述加固钢筋（10）通过定位导套（8）和斜撑钢筋（7）连接，定位导套（8）包括导块（801），导块（801）上设有第三通孔（802），导块（801）套设在斜撑钢筋（7）上，导块（801）和斜撑钢筋（7）螺纹连接，导块（801）两侧对称设有阶台（803），导块（801）的底部设有圆台（804），加固钢筋（10）的一端抵靠在阶台（803）上；

加固钢筋（10）的两端设有斜口，斜口能增加加固钢筋（10）和阶台（803）的接触面积；

所述圆台（804）上设有第二螺纹（805），圆台（804）上套设有锁环（806），锁环（806）中部设有螺纹孔（807），螺纹孔（807）和第二螺纹（805）的螺纹旋向相同；

所述锁环（806）一侧还设有第二挡环（808），第二挡环（808）的内径大于螺纹孔（807）的内径；

所述固定杆（601）远离套筒（602）的一侧设有第一螺纹（606），固定杆（601）上螺纹连接有螺母（604）。

2.根据权利要求1所述一种地下室集水坑和电梯井钢套管明排降水施工装置，其特征是：所述底板（9）包括第一挡环（901），底板（9）上均匀设有多个第二通孔（902），第二通孔（902）位于第一挡环（901）的内侧。

3.根据权利要求1所述一种地下室集水坑和电梯井钢套管明排降水施工装置的施工方法，其特征是：包括以下步骤：

S1、对预留位置进行开槽挖坑；

S2、在集水坑和电梯井放置钢套管（1），并配置潜水泵；

S3、按图纸将各组件焊接到钢套管（1）的设计位置；

S4、检查钢套管（1）的状态后对钢套管（1）进行固定；

S5、对钢套管（1）进行防水处理并加固绑定；

S6、降水井回填；

S7、对钢套管（1）顶部进行封堵并检查密封性；

S8、混凝土浇筑。