CN211948458U - 一种用于增强基坑支护稳定性的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于增强基坑支护稳定性的装置，包括与基坑侧壁相抵接的支护板以及设置在支护板和基坑底部之间的斜撑杆，所述支护板背离基坑侧壁的一侧于支护板中心偏上的位置处固设有横向挡板，所述斜撑杆的下端设置于基坑底部、上端抵接于横向挡板的下表面，所述斜撑杆靠近下端的杆壁上设置有增强支护板固定的加固组件，所述斜撑杆的底端设置有使斜撑杆与横向挡板时刻保持抵接的驱动机构，所述驱动机构包括设置于基坑底端的固定座以及设置于固定座上方驱动斜撑杆向支护板方向移动的驱动组件，所述固定座的底面上设置有多个锚钉，多个所述锚钉插设在基坑的底部。其具有增强基坑支护稳定性的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程领域，特别涉及一种用于增强基坑支护稳定性的装置。
背景技术
基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，基坑属于临时性工程，其作用是提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。基坑开挖完毕后，为防止坑壁变形、因重力或自然环境等因素导致基坑的侧壁坍塌，常需要构筑支护结构抵抗基坑侧向土压力，保证基坑施工安全以及基坑不受破坏。
基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。
然而，现在工作人员采用的基坑支护方法，最常用的还是将支护板贴合在坑壁上，然后通过斜向钢管支撑的方法将支护板固定，这种方法简单实用，但是通过单根钢管支撑的方式，支撑点过于单一，并且，当坑壁面积较大且支护时间较长的话，钢管可能会发生倾斜，支护板可能会沿坑壁移动，造成支护不稳定。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于增强基坑支护稳定性的装置，其具有增强基坑支护稳定性的作用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种用于增强基坑支护稳定性的装置，包括与基坑侧壁相抵接的支护板以及设置在支护板和基坑底部之间的斜撑杆，所述支护板背离基坑侧壁的一侧于支护板中心偏上的位置处固设有横向挡板，所述斜撑杆的下端设置于基坑底部、上端抵接于横向挡板的下表面，所述斜撑杆靠近下端的杆壁上设置有增强支护板固定的加固组件，所述斜撑杆的底端设置有使斜撑杆与横向挡板时刻保持抵接的驱动机构，所述驱动机构包括设置于基坑底端的固定座以及设置于固定座上方驱动斜撑杆向支护板方向移动的驱动组件，所述固定座的底面上设置有多个锚钉，多个所述锚钉插设在基坑的底部。
通过采用上述技术方案，在对基坑进行支护时，首先将固定座插设固定在基坑的底部，驱动驱动组件，使得斜撑杆向支护板方向移动，直到斜撑杆的上端抵紧在横向挡板上；使得支护板在基坑侧壁上贴合的更稳定；同时，加固组件的设置，增加了支撑点，增大对支护板支撑的力，其具有增强基坑支护稳定性的作用。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固设于固定座上表面的限位块、转动连接于限位块的丝杆、螺纹连接于丝杆的U型框以及固设于U型框两端的推进板，所述斜撑杆的下端铰接设置于推进板靠近支护板的一侧，所述固定座的相对两侧设置有对U型框进行限位的限位件。
通过采用上述技术方案，控制丝杆转动，丝杆带动U型框移动，U型框带动推进板移动，推进板带动斜撑杆向支护板方向移动，使得斜撑杆的上端抵紧到横向挡板，从而，方便调节斜撑杆与支护板之间的抵紧力；同时，限位件用于限制U型框转动。
本实用新型进一步设置为：所述限位件包括两个L型限位板，两个所述L型限位板分别固设于固定座的相对两侧，所述L型限位板包括竖板和横板，所述横板固设于竖板的上端，所述推进板的两端抵接于两个相对的竖板，所述推进板于两端处的上表面与两块相对横板的下表面相贴合。
通过采用上述技术方案，限位件采用L限位板，结构简单，安装方便。
本实用新型进一步设置为：所述丝杆远离限位块的一端安装有驱动转盘。
通过采用上述技术方案，驱动转盘的设置，方便工作人员转动丝杆，提高操作的舒适度。
本实用新型进一步设置为：所述固定座的上表面于U型框和驱动转盘之间安装有用于锁紧所述丝杆的锁紧组件。
通过采用上述技术方案，锁紧组件的设置，尽可能地避免丝杆转动，从而保持斜撑杆的抵紧位置不变。
本实用新型进一步设置为：所述锁紧组件包括固设于固定座上表面的固定板、固设于丝杆外周面的棘轮以及防止棘轮转动的止位件，所述棘轮与丝杆同轴心转动，所述止位件固设于固定板靠近棘轮的一侧。
通过采用上述技术方案，工作人员操作丝杆转动，使斜撑杆抵紧支护板时，带动棘轮同步转动，此时止位件与棘轮未锁紧，停止转动后，斜撑杆具有向远离支护板运动的趋势，此时限位件与棘轮单向锁紧，尽可能地避免丝杆转动，从而保持斜撑杆的抵紧位置不变。
本实用新型进一步设置为：所述止位件包括棘爪，所述固定板远离U型框的一侧固设有连接轴，所述棘爪转动连接于连接轴远离固定板的一端，所述连接轴的外周面套设有扭簧，所述扭簧的一端固设于固定板、另一端固设于棘爪，所述棘爪卡接于棘轮。
通过采用上述技术方案，止位件设置为棘爪，棘爪与棘轮相配合，从而，实现对棘轮的锁紧功能，操作方便，配合作用强。
本实用新型进一步设置为：所述加固组件包括铰接设置于斜撑杆的外支撑管以及套接于外支撑管的内支撑杆，所述支护板于其中心位置处的上方且于横向挡板的下方处固设有横向支板，所述内支撑杆远离外支撑管的一端抵接于横向支板的下表面；所述外支撑管与内支撑杆之间设置有将其相对长度固定的紧固件。
通过采用上述技术方案，加固组件采用外支撑管和内支撑杆相配合，方便调节加固组件的相对长度，且利用紧固件将其相对长度固定，从而，有利于对支护板的抵紧作用。
本实用新型进一步设置为：所述紧固件为紧固螺栓，所述外支撑管开设有紧固螺纹孔，所述紧固螺栓螺纹连接于紧固螺纹孔，所述紧固螺栓的端部抵接于内支撑杆的外周面。
通过采用上述技术方案，紧固件采用紧固螺栓，结构简单，操作方便。
本实用新型进一步设置为：所述斜撑杆设置有多个，多个斜撑杆平行且间隔设置，所述加固组件设置有多组，多组加固组件与多个斜撑杆一一对应。
通过采用上述技术方案，多个斜撑杆的设置，增加在支撑板上的支撑点，即增强对支护板的支护面积，从而，增强对基坑支护的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在对基坑进行支护时，首先将固定座插设固定在基坑的底部，驱动驱动组件，使得斜撑杆向支护板方向移动，直到斜撑杆的上端抵紧在横向挡板上；使得支护板在基坑的侧壁上贴合的更稳定；同时，加固组件的设置，增加了支撑点，增大对支护板支撑的力，其具有增强基坑支护稳定性的作用。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图一；
图2是本实用新型整体结构示意图二；
图3是图2中的A部放大图。
图中，1、支护板；11、横向挡板；12、横向支板；2、斜撑杆；21、支撑柱；22、加固板；23、加固轴；3、加固组件；31、外支撑管；32、内支撑杆；321、加固柱；33、紧固螺栓；4、固定座；41、锚钉；5、驱动组件；51、限位块；52、丝杆；521、驱动转盘；53、U型框；54、推进板；541、限位铰接板；542、铰接轴；6、L型限位板；61、竖板；62、横板；7、锁紧组件；71、固定板；72、棘轮；73、棘爪；8、连接轴；81、扭簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种用于增强基坑支护稳定性的装置，包括支护板1，支护板1与基坑的侧壁相抵接，支护板1背离基坑侧壁的一侧于支护板1中心偏上的位置处焊接有横向挡板11；支护板1与基坑底部之间设置有两个斜撑杆2，两个斜撑杆2平行且间隔设置，且两个所述斜撑杆2的上端分别一体成型有支撑柱21，支撑柱21的外周面均抵接于横向挡板11的下表面。
两个斜撑杆2靠近下端的杆壁上分别设置有加固组件3，加固组件3包括外支撑管31、内支撑杆32以及紧固螺栓33，斜撑杆2靠近下端的杆壁上焊接有两块相对设置的加固板22，外支撑管31的下端通过加固轴23铰接设置于斜撑杆2，内支撑杆32的下端套接于外支撑管31；支护板1于横向挡板11的下方且于支护板1中心位置处的上方处焊接有横向支板12，内支撑杆32远离外支撑管31的一端一体成型有加固柱321，加固柱321的外周面抵接于横向支板12的下表面；外支撑管31开设有紧固螺纹孔，紧固螺栓33螺纹连接于紧固螺纹孔，且紧固螺栓33的端部抵接于内支撑杆32的外周面。
参照图2，斜撑杆2的底端设置有使斜撑杆2与横向挡板11时刻保持抵接的驱动机构，驱动机构包括固定座4以及驱动组件5；固定座4的下底面于四个端角处分别焊接有锚钉41，四个锚钉41分别插设于基坑的底部，用于将固定座4固定于基坑底部。
驱动组件5包括限位块51、丝杆52、U型框53以及推进板54，限位块51焊接于固定座4的上表面，丝杠的一端转动连接于限位块51、另一端安装有驱动转盘521，U型框53开设有转动螺纹孔，丝杆52穿设于U型框53且螺纹连接于转动螺纹孔，推进板54焊接于U型框53的两端，且推进板54的下表面与固定座4的上表面相贴合，推进板54背离U型框53的一侧焊接有两组限位铰接板541，两组限位铰接板541与两个斜撑杆2一一对应，且斜撑杆2的下端通过铰接轴542铰接设置于两块限位铰接板541。
固定座4的相对两侧分别焊接有L型限位板6，L型限位板6包括竖板61和横板62，横板62一体成型于竖板61的上端，推进板54的两端抵接于两个相对的竖板61，推进板54于两端处的上表面与两块相对横板62的下表面相贴合。
参照图2、图3，固定座4的上表面于U型框53和驱动转盘521之间安装有锁紧组件7，锁紧组件7包括固定板71、棘轮72以及棘爪73，固定板71焊接于固定座4的上表面，棘轮72焊接于丝杆52的外周面，且棘轮72与丝杆52同轴心转动；固定板71背离U型框53的一侧焊接有连接轴8，棘爪73转动连接于连接轴8远离固定板71的一端，连接轴8的外周面套设有扭簧81，扭簧81的一端焊接于固定板71、另一端焊接于棘爪73靠近固定板71的一侧，当丝杆52转动到工作人员所需要的程度时，棘爪73卡接于棘轮72。
本实施例的实施原理为：在对基坑进行支护时，首先将固定座4插设固定在基坑的底部，将棘爪73扳起，然后旋动驱动转盘521控制丝杆52转动，丝杆52带动U型框53移动，U型框53带动推进板54移动，推进板54带动斜撑杆2向支护板1方向移动，支撑柱21沿支护板1的表面向上移动，并抵紧在横向挡板11上；待斜撑杆2移动到合适位置，放开棘爪73，使得棘爪73卡接于棘轮72，最后，再对加固组件3进行调节，旋拧紧固螺栓33，对内支撑杆32的长度进行调节，待加固柱321抵紧到横向支板12的下表面时，再次旋拧紧固螺栓33，将内支撑杆32固定即可。其具有增强基坑支护稳定性的作用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于增强基坑支护稳定性的装置，包括与基坑侧壁相抵接的支护板(1)以及设置在支护板(1)和基坑底部之间的斜撑杆(2)，所述支护板(1)背离基坑侧壁的一侧于支护板(1)中心偏上的位置处固设有横向挡板(11)，所述斜撑杆(2)的下端设置于基坑底部、上端抵接于横向挡板(11)的下表面，其特征在于：所述斜撑杆(2)靠近下端的杆壁上设置有增强支护板(1)固定的加固组件(3)，所述斜撑杆(2)的底端设置有使斜撑杆(2)与横向挡板(11)时刻保持抵接的驱动机构，所述驱动机构包括设置于基坑底端的固定座(4)以及设置于固定座(4)上方驱动斜撑杆(2)向支护板(1)方向移动的驱动组件(5)，所述固定座(4)的底面上设置有多个锚钉(41)，多个所述锚钉(41)插设在基坑的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于增强基坑支护稳定性的装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固设于固定座(4)上表面的限位块(51)、转动连接于限位块(51)的丝杆(52)、螺纹连接于丝杆(52)的U型框(53)以及固设于U型框(53)两端的推进板(54)，所述斜撑杆(2)的下端铰接设置于推进板(54)靠近支护板(1)的一侧，所述固定座(4)的相对两侧设置有对U型框(53)进行限位的限位件。
3.根据权利要求2所述的一种用于增强基坑支护稳定性的装置，其特征在于：所述限位件包括两个L型限位板(6)，两个所述L型限位板(6)分别固设于固定座(4)的相对两侧，所述L型限位板(6)包括竖板(61)和横板(62)，所述横板(62)固设于竖板(61)的上端，所述推进板(54)的两端抵接于两个相对的竖板(61)，所述推进板(54)于两端处的上表面与两块相对横板(62)的下表面相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种用于增强基坑支护稳定性的装置，其特征在于：所述丝杆(52)远离限位块(51)的一端安装有驱动转盘(521)。
5.根据权利要求4所述的一种用于增强基坑支护稳定性的装置，其特征在于：所述固定座(4)的上表面于U型框(53)和驱动转盘(521)之间安装有用于锁紧所述丝杆(52)的锁紧组件(7)。
6.根据权利要求5所述的一种用于增强基坑支护稳定性的装置，其特征在于：所述锁紧组件(7)包括固设于固定座(4)上表面的固定板(71)、固设于丝杆(52)外周面的棘轮(72)以及防止棘轮(72)转动的止位件，所述棘轮(72)与丝杆(52)同轴心转动，所述止位件固设于固定板(71)靠近棘轮(72)的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于增强基坑支护稳定性的装置，其特征在于：所述止位件包括棘爪(73)，所述固定板(71)远离U型框(53)的一侧固设有连接轴(8)，所述棘爪(73)转动连接于连接轴(8)远离固定板(71)的一端，所述连接轴(8)的外周面套设有扭簧(81)，所述扭簧(81)的一端固设于固定板(71)、另一端固设于棘爪(73)，所述棘爪(73)卡接于棘轮(72)。
8.根据权利要求1所述的一种用于增强基坑支护稳定性的装置，其特征在于：所述加固组件(3)包括铰接设置于斜撑杆(2)的外支撑管(31)以及套接于外支撑管(31)的内支撑杆(32)，所述支护板(1)于其中心位置处的上方且于横向挡板(11)的下方处固设有横向支板(12)，所述内支撑杆(32)远离外支撑管(31)的一端抵接于横向支板(12)的下表面；所述外支撑管(31)与内支撑杆(32)之间设置有将其相对长度固定的紧固件。
9.根据权利要求8所述的一种用于增强基坑支护稳定性的装置，其特征在于：所述紧固件为紧固螺栓(33)，所述外支撑管(31)开设有紧固螺纹孔，所述紧固螺栓(33)螺纹连接于紧固螺纹孔，所述紧固螺栓(33)的端部抵接于内支撑杆(32)的外周面。
10.根据权利要求1所述的一种用于增强基坑支护稳定性的装置，其特征在于：所述斜撑杆(2)设置有多个，多个斜撑杆(2)平行且间隔设置，所述加固组件(3)设置有多组，多组加固组件(3)与多个斜撑杆(2)一一对应。
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