CN113605439A - 一种格构钢承台式塔吊基础 - Google Patents

一种格构钢承台式塔吊基础 Download PDF

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Abstract

本申请涉及建筑施工的技术领域,尤其是涉及一种格构钢承台式塔吊基础,其包括混凝土承台和支撑件,所述支撑件包括用于放置在基坑底部的钻孔灌注桩、竖向连接于混凝土承台的格构钢柱,所述格构钢柱底端插设在钻孔灌注桩内,所述格构钢柱上连接有连接组件,所述连接组件包括套设在格构钢柱上的安装套、竖向连接于安装套的锚固钢筋,所述锚固钢筋的底端固定插设在钻孔灌注桩内,所述锚固钢筋沿着安装套的周向设置有若干。本申请具有塔吊基础可以重复利用的效果。

Description

一种格构钢承台式塔吊基础
技术领域
本申请涉及建筑施工的技术领域,尤其是涉及一种格构钢承台式塔吊基础。
背景技术
格构钢承台式塔吊基础是一种针对超深基坑逆作法工程的施工技术,一般由钢承台、格构式钢柱及灌注桩组成。施工时,施工人员将格构柱插入钻孔灌注桩,通过格构柱将塔吊基础平台接至地面标高,在地下室顶板安装塔吊基座等,在土方开挖前即可挖成塔吊安装工作。
公开号为CN108086344A的中国专利公开了一种格构式塔吊基础结构,包括四根格构柱、设于基坑底部的四根钻孔灌注桩,四根格构柱的下端分别与四根钻孔灌注桩固定联接;相邻两根格构柱之间设有支撑杆部;格构柱上端设有塔吊承台;格构柱包括四根角钢,相邻两根角钢通过设有的缀板固定联接;塔吊承台包括设于格构柱上方的锚固钢板。
施工前,施工人员在安装塔吊基础后,在塔吊基础上安装塔吊。施工完成后,拆除塔吊。由于上述技术方案中的格构柱和钻孔灌注桩之间固接,塔吊基础不能重复利用,造成钢筋和混凝土的资源浪费,以及建筑垃圾,进而造成工程成本增加。
发明内容
为了实现吊基础的重复利用,本申请提供一种格构钢承台式塔吊基础。
本申请提供的一种格构钢承台式塔吊基础采用如下的技术方案:
一种格构钢承台式塔吊基础,包括混凝土承台和支撑件,所述支撑件包括用于放置在基坑底部的钻孔灌注桩、竖向连接于混凝土承台的格构钢柱,所述格构钢柱底端插设在钻孔灌注桩内,所述格构钢柱上连接有连接组件,所述连接组件包括套设在格构钢柱上的安装套、竖向连接于安装套的锚固钢筋,所述锚固钢筋的底端固定插设在钻孔灌注桩内,所述锚固钢筋沿着安装套的周向设置有若干。
通过采用上述技术方案,格构钢柱与钻孔灌注桩插接配合,锚固钢筋与钻孔灌注桩插接配合,实现了塔吊基础的重复利用,从而减少了建筑垃圾的数量,进而降低了工程成本。
可选的,所述安装套包括套设在格构钢柱上的框体、一体成型于框体的套体,所述框体的中心线和套体的中心线共线,所述套体上螺纹连接有抵紧在格构钢柱上的抵紧螺栓。
通过采用上述技术方案,套体增大了安装套与格构钢柱的接触面积,提高了对格构钢柱的支撑效果,同时,通过抵紧螺栓对安装套的位置进行调节和锁紧,提高了安装套位置的灵活性,扩大了适用范围。
可选的,所述支撑件在混凝土承台上设置有三个,三个所述支撑件呈三角形对称分布,三个所述支撑件组成一个支撑组件,相邻的两个所述支撑件之间连接有加强件。
通过采用上述技术方案,由于三角形结构稳定性高,呈三角形对称分布的三个支撑件对重力进行分散和承担,提高了支撑组件对混凝土承台支撑的稳定性。
可选的,所述支撑组件在混凝土承台上镜像对称设置有两个,两个所述支撑组件的中心线共线,两个所述支撑组件上包裹有同一层加固网。
通过采用上述技术方案,加固网将两个支撑组件连成一个整体,进一步提高了稳定性,同时,塔吊工作时会产生横向的变形力,加固网对横向的变形力进行承受,提高了塔吊基础的结构强度。
可选的,所述混凝土承台上方设有找平板,所述混凝土承台上连接有调平机构,所述调平机构包括水平连接于混凝土承台的安装板、球接于安装板的连接杆,所述连接杆远离安装板的端部固定连接于找平板,所述连接杆上连接有用于驱使连接杆绕着球接点转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,调平机构调整找平板的角度,直至找平板呈水平设置,吊塔安装在找平板上,减少了由于施工过程中的安装误差,导致吊塔安装在混凝土承台上后呈倾斜设置的可能,减少了安全隐患。
可选的,所述驱动组件包括转动连接于安装板的螺杆、套设在螺杆上的运动座、铰接于运动座的联动杆,所述螺杆的轴线水平设置且与连接杆的轴线相交,所述运动座和螺杆螺纹配合,所述运动座和安装板滑移配合,所述联动杆远离运动座的一端铰接于连接杆,所述连接杆的球接点在螺杆的轴线上,所述驱动组件沿着连接杆的周向等间距设置有三组。
通过采用上述技术方案,施工人员转动螺杆驱动运动座滑移,从而驱使联动杆的位置进行变更,联动杆对连接杆施加力,使得连接杆绕其球接点进行转动,连接杆联动找平板,实现了对找平板角度的调节。
可选的,所述连接杆上滑移套设有连接套,所述连接套上螺纹连接有调节螺栓,所述连接杆上开有供调节螺栓插入的螺纹孔,所述螺纹孔竖向设置有若干,所述联动杆远离运动座的一端铰接于连接套。
通过采用上述技术方案,操作人员拧松调节螺栓,滑移连接套至不同位置,拧紧调节螺栓进行锁紧,可以调整调平机构的角度调节范围,进一步扩大了实用性。
可选的,所述加固网的外部固定连接有加固筋,所述加固筋竖向设置有若干个。
通过采用上述技术方案,加固筋对加固网进行加固,提高了加固网的强度,同时,加固筋配合加固网对横向的变形力进行分担,减少了加固网损坏的可能,进一步提高了塔吊基础的结构强度。
可选的,所述锚固钢筋上螺纹连接有两个限位螺母,所述框体夹紧在两个限位螺母之间。
通过采用上述技术方案,通过限位螺母可以调节框体的位置,进一步扩大了适用范围。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.格构钢柱与钻孔灌注桩插接配合,锚固钢筋与钻孔灌注桩插接配合,实现了塔吊基础的重复利用,从而减少了建筑垃圾的数量,进而降低了工程成本;
2.由于三角形结构稳定性高,呈三角形对称分布的三个支撑件对重力进行分散和承担,提高了支撑组件对混凝土承台支撑的稳定性;
3.调平机构调整找平板的角度,直至找平板呈水平设置,吊塔安装在找平板上,减少了由于施工过程中的安装误差,导致吊塔安装在混凝土承台上后呈倾斜设置的可能,减少了安全隐患。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中支撑组件的结构示意图;
图3是图1中A部分的放大图;
图4是本申请实施例中调平机构结构示意图;
图5是本申请实施例中驱动组件的结构示意图;
图6是图4中B部分的放大图。
附图标记说明:1、混凝土承台;2、支撑件;201、孔灌注桩;202、格构钢柱;3、连接组件;301、安装套;3011、框体;3012、套体;3013、抵紧螺栓;302、锚固钢筋;3021、限位螺母;4、支撑组件;5、加强件;501、加强杆;6、加固网;601、加固筋;7、找平板;8、调平机构;801、安装板;802、连接杆;9、驱动组件;901、螺杆;9011、手轮;902、运动座;903、联动杆;10、容纳槽;11、让位槽;12、连接套;13、调节螺栓;14、螺纹孔;15、支撑杆;16、底套;17、杆体;18、弹性垫;19、定位螺栓;20、腰型槽。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种格构钢承台式塔吊基础。
参照图1和图2,格构钢承台式塔吊基础包括混凝土承台1,混凝土承台1的下表面连接有竖向设置的支撑件2。支撑件2关于混凝土承台1的中心线旋转对称设置有三个,三个支撑件2呈等边三角形分布。
参照图1,每个支撑件2的结构相同,下文以一个支撑件2为例进行说明,支撑件2包括钻孔灌注桩201和格构钢柱202,钻孔灌注桩201放置在基坑底部。格构钢柱202的顶端固定连接于混凝土承台1的下表面,格构钢柱202的底端插设在钻孔灌注桩201内。
参照图1和图3,格构钢柱202上连接有连接组件3,连接组件3包括安装套301和锚固钢筋302。安装套301包括框体3011和套体3012,框体3011套设在格构钢柱202上。框体3011和套体3012一体成型,套体3012位于框体3011的上方,且两者的中心线共线。
参照图3,套体3012上螺纹连接有抵紧螺栓3013,抵紧螺栓3013抵紧在格构钢柱202上,且抵紧螺栓3013沿着套体3012的周向设置有多个。锚固钢筋302沿着框体3011的周向设置有若干,且每个锚固钢筋302的顶端贯穿框体3011,底端插设在钻孔灌注桩201内。每个锚固钢筋302上均螺纹连接有两个限位螺母3021,框体3011夹紧在两个限位螺母3021之间。
格构钢柱202和钻孔灌注桩201插接配合,锚固钢筋302和钻孔灌注桩201插接配合,同时,通过抵紧螺栓3013对连接组件3进行紧固和松卸,进而实现了塔吊基础的重复利用,减少了钢筋和混凝土的资源浪费,从而减少了建筑垃圾的数量,进而降低工程成本。
参照图1和图2,三个支撑件2组成一个支撑组件4,支撑组件4在混凝土承台1上镜像对称设置有两个,两个支撑组件4的中心线共线。同一个支撑组件4中,相邻的两个支撑件2之间连接有加强件5。
参照图2,加强件5包括两根水平设置的加强杆501,加强杆501的端部均固定连接于相邻的支撑件2。两个加强杆501交叉设置呈X型,加强件5沿着竖直方向设置有若干。
在施工的过程中时,塔吊和运送物的总重量均由塔吊基础承受,其中,支撑组件4对重力进行分散和承担,由于三角形具有较高的稳定性,实现了支撑组件4对混凝土承台1的稳定支撑。
参照图1和图2,为了进一步提高支撑的稳定性,两个支撑组件4上包裹有同一层加固网6。加固网6的外部固定连接有加固筋601,加固筋601呈水平设置,且加固筋601沿着竖向方向设置有多个。
参照图2,加固网6将两个支撑组件4连成一个整体,同时,加固筋601提高了加固网6对两个支撑组件4连接的稳定性。另外,当塔吊工作时会产生变形力,竖向的变形力沿着支撑组件4传输,支撑组件4对竖向的变形力进行分散和承担。横向的变形力传输至加固筋601上,多个加固筋601对横向的变形力进行分但,进一步提高了塔吊基础的结构强度。
参照图1,由于施工过程中容易可能存在安装误差,导致混凝土承台1的上表面产生倾斜,吊塔安装在混凝土承台1上容易产生倾斜,存在安全隐患。为了提高安全性,混凝土承台1的正上方设置有找平板7,混凝土承台1上连接有调平机构8,施工人员通过调平机构8调整找平板7的角度,直至找平板7呈水平设置。
参照图4和图5,调平机构8包括安装板801和连接杆802,安装板801固定嵌设在混凝土承台1的上表面。安装板801为圆板,安装板801和混凝土承台1的中心线共线。连接杆802的底端球接于安装板801的上表面,安装板801的中心线经过连接杆802与安装板801的球接点。连接杆802的顶端固定连接于找平板7的下表面,连接杆802和找平板7的中心线共线。
参照图4和图5,连接杆802上连接有驱动组件9,驱动组件9沿着连接杆802的周向等间距设置有三个,每个驱动组件9的结构均相同。下文以一个驱动组件9为例进行说明。驱动组件9包括螺杆901、运动座902和联动杆903,安装板801的上表面开有容纳槽10,螺杆901转动连接在容纳槽10内,螺杆901的轴线和安装板801的中心线相交。
参照图5,为了便于驱动螺杆901,螺杆901远离连接杆802端部伸出容纳槽10且同轴固定连接有手轮9011,安装板801上开有用于容纳手轮9011的让位槽11。运动座902套设在螺杆901上,运动座902和螺杆901螺纹配合。运动座902的下表面抵触容纳槽10的槽底,运动座902滑移在容纳槽10内。
参照图5和图6,连接杆802上滑移套设有连接套12,联动杆903的一端铰接于连接套12的外周壁,另一端铰接于运动座902的上表面。联动杆903沿着安装板801中心线方向的投影与安装板801的中心线相交。
参照图6,连接套12的外壁上螺纹连接有调节螺栓13,调节螺栓13螺纹连接于连接杆802。连接杆802上开有供调节螺栓13插入的螺纹孔14,螺纹孔14竖向设置有若干。
施工人员转动手轮9011,手轮9011带动螺杆901转动,从而驱动运动座902滑移,驱使联动杆903的位置进行变更,联动杆903对连接杆802施加力,使得连接杆802的绕着球接点进行转动,连接杆802联动找平板7,使得找平板7最终呈水平设置。
参照图4,为了提高找平板7的稳定性,对找平板7提供支撑,混凝土承台1的上表面竖向连接有支撑杆15,支撑杆15沿着混凝土承台1的中心线对称设置有三个。每个支撑杆15的结构相同,下文以一个支撑杆15为例进行说明。
参照图4,支撑杆15包括固定连接连接于混凝土承台1的底套16、底端滑移插设在底套16内的杆体17、固定连接于杆体17顶端的弹性垫18。杆体17的外周壁上螺纹连接有定位螺栓19,底套16上开有供定位螺栓19竖向滑移的腰型槽20,定位螺栓19的螺帽抵紧在底套16的外周壁上。
本申请实施例一种格构钢承台式塔吊基础的实施原理为:在施工的过程中,施工人员先将格构钢柱202插入钻孔灌注桩201内,然后,根据实际需求,拧松抵紧螺栓3013并滑移安装套301至所需位置,将锚固钢筋302插设在钻孔灌注桩201内,接着,拧紧抵紧螺栓3013。施工人员转动手轮9011,螺杆901和运动座902相互配合,驱使联动杆903的位置进行变更,使得找平板7绕着连接杆802的球接点进行转动,直至找平板7呈水平设置。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种格构钢承台式塔吊基础,包括混凝土承台(1)和支撑件(2),其特征在于:所述支撑件(2)包括用于放置在基坑底部的钻孔灌注桩(201)、竖向连接于混凝土承台(1)的格构钢柱(202),所述格构钢柱(202)底端插设在钻孔灌注桩(201)内,所述格构钢柱(202)上连接有连接组件(3),所述连接组件(3)包括套设在格构钢柱(202)上的安装套(301)、竖向连接于安装套(301)的锚固钢筋(302),所述锚固钢筋(302)的底端固定插设在钻孔灌注桩(201)内,所述锚固钢筋(302)沿着安装套(301)的周向设置有若干。
2.根据权利要求1所述的一种格构钢承台式塔吊基础,其特征在于:所述安装套(301)包括套设在格构钢柱(202)上的框体(3011)、一体成型于框体(3011)的套体(3012),所述框体(3011)的中心线和套体(3012)的中心线共线,所述套体(3012)上螺纹连接有抵紧在格构钢柱(202)上的抵紧螺栓(3013)。
3.根据权利要求1所述的一种格构钢承台式塔吊基础,其特征在于:所述支撑件(2)在混凝土承台(1)上设置有三个,三个所述支撑件(2)呈三角形对称分布,三个所述支撑件(2)组成一个支撑组件(4),相邻的两个所述支撑件(2)之间连接有加强件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种格构钢承台式塔吊基础,其特征在于:所述支撑组件(4)在混凝土承台(1)上镜像对称设置有两个,两个所述支撑组件(4)的中心线共线,两个所述支撑组件(4)上包裹有同一层加固网(6)。
5.根据权利要求1所述的一种格构钢承台式塔吊基础,其特征在于:所述混凝土承台(1)上方设有找平板(7),所述混凝土承台(1)上连接有调平机构(8),所述调平机构(8)包括水平连接于混凝土承台(1)的安装板(801)、球接于安装板(801)的连接杆(802),所述连接杆(802)远离安装板(801)的端部固定连接于找平板(7),所述连接杆(802)上连接有用于驱使连接杆(802)绕着球接点转动的驱动组件(9)。
6.根据权利要求5所述的一种格构钢承台式塔吊基础,其特征在于:所述驱动组件(9)包括转动连接于安装板(801)的螺杆(901)、套设在螺杆(901)上的运动座(902)、铰接于运动座(902)的联动杆(903),所述螺杆(901)的轴线水平设置且与连接杆(802)的轴线相交,所述运动座(902)和螺杆(901)螺纹配合,所述运动座(902)和安装板(801)滑移配合,所述联动杆(903)远离运动座(902)的一端铰接于连接杆(802),所述连接杆(802)的球接点在螺杆(901)的轴线上,所述驱动组件(9)沿着连接杆(802)的周向等间距设置有三组。
7.根据权利要求6所述的一种格构钢承台式塔吊基础,其特征在于:所述连接杆(802)上滑移套设有连接套(12),所述连接套(12)上螺纹连接有调节螺栓(13),所述连接杆(802)上开有供调节螺栓(13)插入的螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)竖向设置有若干,所述联动杆(903)远离运动座(902)的一端铰接于连接套(12)。
8.根据权利要求4所述的一种格构钢承台式塔吊基础,其特征在于:所述加固网(6)的外部固定连接有加固筋(601),所述加固筋(601)竖向设置有若干个。
9.根据权利要求1所述的一种格构钢承台式塔吊基础,其特征在于:所述锚固钢筋(302)上螺纹连接有两个限位螺母(3021),所述框体(3011)夹紧在两个限位螺母(3021)之间。
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