CN113605439A - 一种格构钢承台式塔吊基础 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种格构钢承台式塔吊基础，其包括混凝土承台和支撑件，所述支撑件包括用于放置在基坑底部的钻孔灌注桩、竖向连接于混凝土承台的格构钢柱，所述格构钢柱底端插设在钻孔灌注桩内，所述格构钢柱上连接有连接组件，所述连接组件包括套设在格构钢柱上的安装套、竖向连接于安装套的锚固钢筋，所述锚固钢筋的底端固定插设在钻孔灌注桩内，所述锚固钢筋沿着安装套的周向设置有若干。本申请具有塔吊基础可以重复利用的效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种格构钢承台式塔吊基础。
背景技术
格构钢承台式塔吊基础是一种针对超深基坑逆作法工程的施工技术，一般由钢承台、格构式钢柱及灌注桩组成。施工时，施工人员将格构柱插入钻孔灌注桩，通过格构柱将塔吊基础平台接至地面标高，在地下室顶板安装塔吊基座等，在土方开挖前即可挖成塔吊安装工作。
公开号为CN108086344A的中国专利公开了一种格构式塔吊基础结构，包括四根格构柱、设于基坑底部的四根钻孔灌注桩，四根格构柱的下端分别与四根钻孔灌注桩固定联接；相邻两根格构柱之间设有支撑杆部；格构柱上端设有塔吊承台；格构柱包括四根角钢，相邻两根角钢通过设有的缀板固定联接；塔吊承台包括设于格构柱上方的锚固钢板。
施工前，施工人员在安装塔吊基础后，在塔吊基础上安装塔吊。施工完成后，拆除塔吊。由于上述技术方案中的格构柱和钻孔灌注桩之间固接，塔吊基础不能重复利用，造成钢筋和混凝土的资源浪费，以及建筑垃圾，进而造成工程成本增加。
发明内容
为了实现吊基础的重复利用，本申请提供一种格构钢承台式塔吊基础。
本申请提供的一种格构钢承台式塔吊基础采用如下的技术方案：
一种格构钢承台式塔吊基础，包括混凝土承台和支撑件，所述支撑件包括用于放置在基坑底部的钻孔灌注桩、竖向连接于混凝土承台的格构钢柱，所述格构钢柱底端插设在钻孔灌注桩内，所述格构钢柱上连接有连接组件，所述连接组件包括套设在格构钢柱上的安装套、竖向连接于安装套的锚固钢筋，所述锚固钢筋的底端固定插设在钻孔灌注桩内，所述锚固钢筋沿着安装套的周向设置有若干。
通过采用上述技术方案，格构钢柱与钻孔灌注桩插接配合，锚固钢筋与钻孔灌注桩插接配合，实现了塔吊基础的重复利用，从而减少了建筑垃圾的数量，进而降低了工程成本。
可选的，所述安装套包括套设在格构钢柱上的框体、一体成型于框体的套体，所述框体的中心线和套体的中心线共线，所述套体上螺纹连接有抵紧在格构钢柱上的抵紧螺栓。
通过采用上述技术方案，套体增大了安装套与格构钢柱的接触面积，提高了对格构钢柱的支撑效果，同时，通过抵紧螺栓对安装套的位置进行调节和锁紧，提高了安装套位置的灵活性，扩大了适用范围。
可选的，所述支撑件在混凝土承台上设置有三个，三个所述支撑件呈三角形对称分布，三个所述支撑件组成一个支撑组件，相邻的两个所述支撑件之间连接有加强件。
通过采用上述技术方案，由于三角形结构稳定性高，呈三角形对称分布的三个支撑件对重力进行分散和承担，提高了支撑组件对混凝土承台支撑的稳定性。
可选的，所述支撑组件在混凝土承台上镜像对称设置有两个，两个所述支撑组件的中心线共线，两个所述支撑组件上包裹有同一层加固网。
通过采用上述技术方案，加固网将两个支撑组件连成一个整体，进一步提高了稳定性，同时，塔吊工作时会产生横向的变形力，加固网对横向的变形力进行承受，提高了塔吊基础的结构强度。
可选的，所述混凝土承台上方设有找平板，所述混凝土承台上连接有调平机构，所述调平机构包括水平连接于混凝土承台的安装板、球接于安装板的连接杆，所述连接杆远离安装板的端部固定连接于找平板，所述连接杆上连接有用于驱使连接杆绕着球接点转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，调平机构调整找平板的角度，直至找平板呈水平设置，吊塔安装在找平板上，减少了由于施工过程中的安装误差，导致吊塔安装在混凝土承台上后呈倾斜设置的可能，减少了安全隐患。
可选的，所述驱动组件包括转动连接于安装板的螺杆、套设在螺杆上的运动座、铰接于运动座的联动杆，所述螺杆的轴线水平设置且与连接杆的轴线相交，所述运动座和螺杆螺纹配合，所述运动座和安装板滑移配合，所述联动杆远离运动座的一端铰接于连接杆，所述连接杆的球接点在螺杆的轴线上，所述驱动组件沿着连接杆的周向等间距设置有三组。
通过采用上述技术方案，施工人员转动螺杆驱动运动座滑移，从而驱使联动杆的位置进行变更，联动杆对连接杆施加力，使得连接杆绕其球接点进行转动，连接杆联动找平板，实现了对找平板角度的调节。
可选的，所述连接杆上滑移套设有连接套，所述连接套上螺纹连接有调节螺栓，所述连接杆上开有供调节螺栓插入的螺纹孔，所述螺纹孔竖向设置有若干，所述联动杆远离运动座的一端铰接于连接套。
通过采用上述技术方案，操作人员拧松调节螺栓，滑移连接套至不同位置，拧紧调节螺栓进行锁紧，可以调整调平机构的角度调节范围，进一步扩大了实用性。
可选的，所述加固网的外部固定连接有加固筋，所述加固筋竖向设置有若干个。
通过采用上述技术方案，加固筋对加固网进行加固，提高了加固网的强度，同时，加固筋配合加固网对横向的变形力进行分担，减少了加固网损坏的可能，进一步提高了塔吊基础的结构强度。
可选的，所述锚固钢筋上螺纹连接有两个限位螺母，所述框体夹紧在两个限位螺母之间。
通过采用上述技术方案，通过限位螺母可以调节框体的位置，进一步扩大了适用范围。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.格构钢柱与钻孔灌注桩插接配合，锚固钢筋与钻孔灌注桩插接配合，实现了塔吊基础的重复利用，从而减少了建筑垃圾的数量，进而降低了工程成本；
2.由于三角形结构稳定性高，呈三角形对称分布的三个支撑件对重力进行分散和承担，提高了支撑组件对混凝土承台支撑的稳定性；
3.调平机构调整找平板的角度，直至找平板呈水平设置，吊塔安装在找平板上，减少了由于施工过程中的安装误差，导致吊塔安装在混凝土承台上后呈倾斜设置的可能，减少了安全隐患。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图；
图2是本申请实施例中支撑组件的结构示意图；
图3是图1中A部分的放大图；
图4是本申请实施例中调平机构结构示意图；
图5是本申请实施例中驱动组件的结构示意图；
图6是图4中B部分的放大图。
附图标记说明：1、混凝土承台；2、支撑件；201、孔灌注桩；202、格构钢柱；3、连接组件；301、安装套；3011、框体；3012、套体；3013、抵紧螺栓；302、锚固钢筋；3021、限位螺母；4、支撑组件；5、加强件；501、加强杆；6、加固网；601、加固筋；7、找平板；8、调平机构；801、安装板；802、连接杆；9、驱动组件；901、螺杆；9011、手轮；902、运动座；903、联动杆；10、容纳槽；11、让位槽；12、连接套；13、调节螺栓；14、螺纹孔；15、支撑杆；16、底套；17、杆体；18、弹性垫；19、定位螺栓；20、腰型槽。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种格构钢承台式塔吊基础。
参照图1和图2，格构钢承台式塔吊基础包括混凝土承台1，混凝土承台1的下表面连接有竖向设置的支撑件2。支撑件2关于混凝土承台1的中心线旋转对称设置有三个，三个支撑件2呈等边三角形分布。
参照图1，每个支撑件2的结构相同，下文以一个支撑件2为例进行说明，支撑件2包括钻孔灌注桩201和格构钢柱202，钻孔灌注桩201放置在基坑底部。格构钢柱202的顶端固定连接于混凝土承台1的下表面，格构钢柱202的底端插设在钻孔灌注桩201内。
参照图1和图3，格构钢柱202上连接有连接组件3，连接组件3包括安装套301和锚固钢筋302。安装套301包括框体3011和套体3012，框体3011套设在格构钢柱202上。框体3011和套体3012一体成型，套体3012位于框体3011的上方，且两者的中心线共线。
参照图3，套体3012上螺纹连接有抵紧螺栓3013，抵紧螺栓3013抵紧在格构钢柱202上，且抵紧螺栓3013沿着套体3012的周向设置有多个。锚固钢筋302沿着框体3011的周向设置有若干，且每个锚固钢筋302的顶端贯穿框体3011，底端插设在钻孔灌注桩201内。每个锚固钢筋302上均螺纹连接有两个限位螺母3021，框体3011夹紧在两个限位螺母3021之间。
格构钢柱202和钻孔灌注桩201插接配合，锚固钢筋302和钻孔灌注桩201插接配合，同时，通过抵紧螺栓3013对连接组件3进行紧固和松卸，进而实现了塔吊基础的重复利用，减少了钢筋和混凝土的资源浪费，从而减少了建筑垃圾的数量，进而降低工程成本。
参照图1和图2，三个支撑件2组成一个支撑组件4，支撑组件4在混凝土承台1上镜像对称设置有两个，两个支撑组件4的中心线共线。同一个支撑组件4中，相邻的两个支撑件2之间连接有加强件5。
参照图2，加强件5包括两根水平设置的加强杆501，加强杆501的端部均固定连接于相邻的支撑件2。两个加强杆501交叉设置呈X型，加强件5沿着竖直方向设置有若干。
在施工的过程中时，塔吊和运送物的总重量均由塔吊基础承受，其中，支撑组件4对重力进行分散和承担，由于三角形具有较高的稳定性，实现了支撑组件4对混凝土承台1的稳定支撑。
参照图1和图2，为了进一步提高支撑的稳定性，两个支撑组件4上包裹有同一层加固网6。加固网6的外部固定连接有加固筋601，加固筋601呈水平设置，且加固筋601沿着竖向方向设置有多个。
参照图2，加固网6将两个支撑组件4连成一个整体，同时，加固筋601提高了加固网6对两个支撑组件4连接的稳定性。另外，当塔吊工作时会产生变形力，竖向的变形力沿着支撑组件4传输，支撑组件4对竖向的变形力进行分散和承担。横向的变形力传输至加固筋601上，多个加固筋601对横向的变形力进行分但，进一步提高了塔吊基础的结构强度。
参照图1，由于施工过程中容易可能存在安装误差，导致混凝土承台1的上表面产生倾斜，吊塔安装在混凝土承台1上容易产生倾斜，存在安全隐患。为了提高安全性，混凝土承台1的正上方设置有找平板7，混凝土承台1上连接有调平机构8，施工人员通过调平机构8调整找平板7的角度，直至找平板7呈水平设置。
参照图4和图5，调平机构8包括安装板801和连接杆802，安装板801固定嵌设在混凝土承台1的上表面。安装板801为圆板，安装板801和混凝土承台1的中心线共线。连接杆802的底端球接于安装板801的上表面，安装板801的中心线经过连接杆802与安装板801的球接点。连接杆802的顶端固定连接于找平板7的下表面，连接杆802和找平板7的中心线共线。
参照图4和图5，连接杆802上连接有驱动组件9，驱动组件9沿着连接杆802的周向等间距设置有三个，每个驱动组件9的结构均相同。下文以一个驱动组件9为例进行说明。驱动组件9包括螺杆901、运动座902和联动杆903，安装板801的上表面开有容纳槽10，螺杆901转动连接在容纳槽10内，螺杆901的轴线和安装板801的中心线相交。
参照图5，为了便于驱动螺杆901，螺杆901远离连接杆802端部伸出容纳槽10且同轴固定连接有手轮9011，安装板801上开有用于容纳手轮9011的让位槽11。运动座902套设在螺杆901上，运动座902和螺杆901螺纹配合。运动座902的下表面抵触容纳槽10的槽底，运动座902滑移在容纳槽10内。
参照图5和图6，连接杆802上滑移套设有连接套12，联动杆903的一端铰接于连接套12的外周壁，另一端铰接于运动座902的上表面。联动杆903沿着安装板801中心线方向的投影与安装板801的中心线相交。
参照图6，连接套12的外壁上螺纹连接有调节螺栓13，调节螺栓13螺纹连接于连接杆802。连接杆802上开有供调节螺栓13插入的螺纹孔14，螺纹孔14竖向设置有若干。
施工人员转动手轮9011，手轮9011带动螺杆901转动，从而驱动运动座902滑移，驱使联动杆903的位置进行变更，联动杆903对连接杆802施加力，使得连接杆802的绕着球接点进行转动，连接杆802联动找平板7，使得找平板7最终呈水平设置。
参照图4，为了提高找平板7的稳定性，对找平板7提供支撑，混凝土承台1的上表面竖向连接有支撑杆15，支撑杆15沿着混凝土承台1的中心线对称设置有三个。每个支撑杆15的结构相同，下文以一个支撑杆15为例进行说明。
参照图4，支撑杆15包括固定连接连接于混凝土承台1的底套16、底端滑移插设在底套16内的杆体17、固定连接于杆体17顶端的弹性垫18。杆体17的外周壁上螺纹连接有定位螺栓19，底套16上开有供定位螺栓19竖向滑移的腰型槽20，定位螺栓19的螺帽抵紧在底套16的外周壁上。
本申请实施例一种格构钢承台式塔吊基础的实施原理为：在施工的过程中，施工人员先将格构钢柱202插入钻孔灌注桩201内，然后，根据实际需求，拧松抵紧螺栓3013并滑移安装套301至所需位置，将锚固钢筋302插设在钻孔灌注桩201内，接着，拧紧抵紧螺栓3013。施工人员转动手轮9011，螺杆901和运动座902相互配合，驱使联动杆903的位置进行变更，使得找平板7绕着连接杆802的球接点进行转动，直至找平板7呈水平设置。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种格构钢承台式塔吊基础，包括混凝土承台(1)和支撑件(2)，其特征在于：所述支撑件(2)包括用于放置在基坑底部的钻孔灌注桩(201)、竖向连接于混凝土承台(1)的格构钢柱(202)，所述格构钢柱(202)底端插设在钻孔灌注桩(201)内，所述格构钢柱(202)上连接有连接组件(3)，所述连接组件(3)包括套设在格构钢柱(202)上的安装套(301)、竖向连接于安装套(301)的锚固钢筋(302)，所述锚固钢筋(302)的底端固定插设在钻孔灌注桩(201)内，所述锚固钢筋(302)沿着安装套(301)的周向设置有若干。
2.根据权利要求1所述的一种格构钢承台式塔吊基础，其特征在于：所述安装套(301)包括套设在格构钢柱(202)上的框体(3011)、一体成型于框体(3011)的套体(3012)，所述框体(3011)的中心线和套体(3012)的中心线共线，所述套体(3012)上螺纹连接有抵紧在格构钢柱(202)上的抵紧螺栓(3013)。
3.根据权利要求1所述的一种格构钢承台式塔吊基础，其特征在于：所述支撑件(2)在混凝土承台(1)上设置有三个，三个所述支撑件(2)呈三角形对称分布，三个所述支撑件(2)组成一个支撑组件(4)，相邻的两个所述支撑件(2)之间连接有加强件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种格构钢承台式塔吊基础，其特征在于：所述支撑组件(4)在混凝土承台(1)上镜像对称设置有两个，两个所述支撑组件(4)的中心线共线，两个所述支撑组件(4)上包裹有同一层加固网(6)。
5.根据权利要求1所述的一种格构钢承台式塔吊基础，其特征在于：所述混凝土承台(1)上方设有找平板(7)，所述混凝土承台(1)上连接有调平机构(8)，所述调平机构(8)包括水平连接于混凝土承台(1)的安装板(801)、球接于安装板(801)的连接杆(802)，所述连接杆(802)远离安装板(801)的端部固定连接于找平板(7)，所述连接杆(802)上连接有用于驱使连接杆(802)绕着球接点转动的驱动组件(9)。
6.根据权利要求5所述的一种格构钢承台式塔吊基础，其特征在于：所述驱动组件(9)包括转动连接于安装板(801)的螺杆(901)、套设在螺杆(901)上的运动座(902)、铰接于运动座(902)的联动杆(903)，所述螺杆(901)的轴线水平设置且与连接杆(802)的轴线相交，所述运动座(902)和螺杆(901)螺纹配合，所述运动座(902)和安装板(801)滑移配合，所述联动杆(903)远离运动座(902)的一端铰接于连接杆(802)，所述连接杆(802)的球接点在螺杆(901)的轴线上，所述驱动组件(9)沿着连接杆(802)的周向等间距设置有三组。
7.根据权利要求6所述的一种格构钢承台式塔吊基础，其特征在于：所述连接杆(802)上滑移套设有连接套(12)，所述连接套(12)上螺纹连接有调节螺栓(13)，所述连接杆(802)上开有供调节螺栓(13)插入的螺纹孔(14)，所述螺纹孔(14)竖向设置有若干，所述联动杆(903)远离运动座(902)的一端铰接于连接套(12)。
8.根据权利要求4所述的一种格构钢承台式塔吊基础，其特征在于：所述加固网(6)的外部固定连接有加固筋(601)，所述加固筋(601)竖向设置有若干个。
9.根据权利要求1所述的一种格构钢承台式塔吊基础，其特征在于：所述锚固钢筋(302)上螺纹连接有两个限位螺母(3021)，所述框体(3011)夹紧在两个限位螺母(3021)之间。
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