CN211946806U - 一种光纤预制棒融缩石墨炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光纤预制棒融缩石墨炉，包括包括有炉壳，在炉壳内安设石墨加热炉套，石墨加热炉套外分别设置内保温层和外保温层，在外保温层和炉壳内壁之间充填有石墨保温沙，其特征在于所述的内保温层由下保温内套和上保温内环配置而成，所述的外保温层由下保温外套和上保温外环配置而成。本实用新型不仅维修更换方便，而且缩短了停机维修时间，降低了石墨炉的维护成本，减轻保养工作劳动强度，提高了石墨加温炉使用可靠性；在内保温层和外保温层的上端覆盖石英棉可以阻隔空气减少石墨件氧化的速度，延长石墨件的有效使用寿命。本实用新型结构设置合理，便于制作和安装，还可以有效的降低生产成本。

Description

一种光纤预制棒融缩石墨炉

技术领域

本实用新型涉及一种光纤预制棒融缩石墨炉，属于光纤预制棒制作设备技术领域。

背景技术

在光纤预制棒加工过程中,需要将芯棒放入中空的玻璃套管中，再将玻璃套管与芯棒熔缩为一根实心棒，为此需要将被加工的玻璃套管放进融缩石墨炉进行熔缩加热同时玻璃套管中空部分处于真空状态，通过炉内石墨加热器的高温加热使得玻璃套管被加工段处于熔融状态,在玻璃罐外壁微正压的状态下，芯棒与玻璃套管熔缩为一个整体。石墨炉具有加热和保温的双重功能，安设有石墨加热炉套和内、外保温层，现有的石墨炉保护气体AR经过气环形成向下30°倾斜均匀环流保护气封，可以有效保护石墨加热器及玻璃套管。既能防止外部空气从上炉口进入炉子内部，又能保证加热器内部空间形成正压保护气体，防止气体从下炉口进入炉子内部。但是，石墨炉内、外保温层的上部与空气接触，由于石墨炉的温度极高，内、外保温层上部必然出现氧化损耗。当内、外石墨保温层氧化损耗过大时，石墨保温沙就会掉入炉子内部，将给实心棒带来衰耗及污染，更严重的是石墨沙会吸附在电极与石墨件之间会产生打火现象，给生产及设备造成极大的影响。为防止石墨保温沙掉入炉子内部，需要定期更换内外保温层，但是更换内外保温层的工作量极大，尤其是更换外保温层时，需要将炉子内部的石墨保温沙全部清理干净，安装新外保温层时，还要做好固定及密封工作，防止石墨保温沙渗入加热区域，耗费大量冷炉停机时间和维修停机时间，严重影响生产进度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足提供一种结构设置合理，维修更换方便的光纤预制棒融缩石墨炉。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：包括有炉壳，在炉壳内安设石墨加热炉套，石墨加热炉套外分别设置内保温层和外保温层，在外保温层和炉壳内壁之间充填有石墨保温沙，其特征在于所述的内保温层由下保温内套和上保温内环配置而成，所述的外保温层由下保温外套和上保温外环配置而成。

按上述方案，所述的上保温外环的下端面和下保温外套的上端面分设相互配置的环形定位止口。

按上述方案，所述的上保温内环的下端面和与下保温内套的上端面为平面，用以微调两者之间的同轴度。

按上述方案，在石墨加热套的上端安设有密封气环组件，密封气环组件设置倾斜向下的均匀环流保护气封。

按上述方案，所述内保温层和外保温层及石墨保温沙的上端覆盖有石英棉。

按上述方案，在炉壳的侧面设置有测温通道。

按上述方案，所述的下保温内套和上保温内环由石墨制成，所述的下保温外套和上保温外环由石墨制成。

本实用新型的有益效果在于：1、石墨炉的内、外保温层设置为上下分体结构，当内、外保温层上端被氧化损蚀时，只需要更换上保温内环和上保温外环，而不必将内、外保温层全部更换，这样不仅维修更换方便，减轻保养工作劳动强度，而且缩短了停机维修时间，降低了石墨炉的维护成本，提高了石墨加温炉使用可靠性；2、石墨炉内保温层的上保温内环的下端面和与下保温内套的上端面为平面，可以微调上保温内环与石墨加热器之间的间隙，使其间隙均匀，防止内保温层与石墨加热器接触造成打火；3、在内保温层和外保温层的上端覆盖石英棉可以阻隔空气减少石墨件氧化的速度，延长石墨件的有效使用寿命；4、本实用新型结构设置合理，便于制作和安装，还可以有效的降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的正剖面结构图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。包括有炉壳9，在炉壳内安设石墨加热炉套5，石墨加热炉套外分别设置内保温层和外保温层，所述的内保温层由下保温内套12和上保温内环6配置而成，下保温内套和下保温内套12和上保温内环6的外径相同，上保温内环的内径小于下保温内套内径，所述的上保温内环的下端面和与下保温内套的上端面为平面，可以微调两者之间的同轴度；所述的外保温层由下保温外套11和上保温外环7配置而成，所述的上保温外环的下端面和下保温外套的上端面分设相互配置的环形定位止口，这样不仅便于安装定位，也可避免石墨保温沙的外泄。所述的下保温内套和上保温内环由石墨制成，所述的下保温外套和上保温外环由石墨制成。在外保温层和炉壳内壁之间充填有石墨保温沙8，在石墨加热套的上端安设有密封气环组件3，密封气环组件与惰性气体（Ar）相连通，密封气环组件的上端设置倾斜向下的均匀环流保护气封。在密封气环组件的下方，所述内，保温层和外保温层及石墨保温沙的上端覆盖充填有石英棉4，所述的石英棉可为石英棉编织物，可起到保温隔离的作用。此外，在炉壳的侧面下部设置有测温通道10和石墨固定杆13。本实用新型使用时将中空的玻璃套管2和芯棒1放入石墨加温炉的炉膛及即石墨加热炉套内腔，通过对玻璃套管的加热熔缩，使芯棒与玻璃套管熔缩为一个整体，即制成实心光纤预制棒。

Claims (8)

1.一种光纤预制棒融缩石墨炉，包括有炉壳，在炉壳内安设石墨加热炉套，石墨加热炉套外分别设置内保温层和外保温层，在外保温层和炉壳内壁之间充填有石墨保温沙，其特征在于所述的内保温层由下保温内套和上保温内环配置而成，所述的外保温层由下保温外套和上保温外环配置而成。

2.按权利要求1所述的光纤预制棒融缩石墨炉，其特征在于所述的上保温外环的下端面和下保温外套的上端面分设相互配置的环形定位止口。

3.按权利要求1或2所述的光纤预制棒融缩石墨炉，其特征在于所述的上保温内环的下端面和与下保温内套的上端面为平面，用以微调两者之间的同轴度。

4.按权利要求1或2所述的光纤预制棒融缩石墨炉，其特征在于在石墨加热套的上端安设有密封气环组件，密封气环组件设置倾斜向下的均匀环流保护气封。

5.按权利要求1或2所述的光纤预制棒融缩石墨炉，其特征在于所述内保温层和外保温层及石墨保温沙的上端覆盖有石英棉。

6.按权利要求5所述的光纤预制棒融缩石墨炉，其特征在于所述的石英棉可为石英棉编织物。

7.按权利要求1或2所述的光纤预制棒融缩石墨炉，其特征在于在炉壳的侧面设置有测温通道。

8.按权利要求1或2所述的光纤预制棒融缩石墨炉，其特征在于所述的下保温内套和上保温内环由石墨制成，所述的下保温外套和上保温外环由石墨制成。

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