CN211546333U - 一种光纤预制棒融缩感应炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光纤预制棒融缩感应炉，包括有炉壳组件，其特征在于在炉壳组件内腔安设有石墨感应加热套，在石墨感应加热套外安设石墨保温套，石墨保温套外对应石墨感应加热套设置感应线圈，感应线圈与中频电源相接。本实用新型将感应线圈和发热体放置在炉壳组件内部，由此能保证良好的密封性能，极大的提高炉内石墨件的使用寿命；感应炉具有加热速度快、热效率高、熔化效率高，节电效果好，结构紧凑、过载能力强的特点；石英罩将感应线圈与加热套、石墨保温套隔离，防止石墨材料附集在感应线圈上，造成线圈匝间打火，增强设备使用的可靠性；本实用新型结构设置合理，使用寿命长，便于维修，并能有效的降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光纤预制棒融缩感应炉，属于光纤预制棒制作设备技术领域。
背景技术
现有的光纤预制棒融缩炉为石墨电阻炉，石墨电阻炉采用低电压大电流加热石墨件的方式升温发热，导致其密封性能差、石墨件寿命短、电能及保护气体消耗量大，尤其是大功率电阻加热炉的加热器电极，石墨件尺寸大，能耗高，维修保养的劳动强度大、耗时长。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足提供一种结构设置合理，体积小，工作可靠性高的光纤预制棒融缩感应炉。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：包括有炉壳组件，其特征在于在炉壳组件内腔安设有石墨感应加热套，在石墨感应加热套外安设石墨保温套，石墨保温套外对应石墨感应加热套设置感应线圈，感应线圈与中频电源相接。
按上述方案，在感应线圈和石墨保温套之间安设有石英罩。
按上述方案，所述的石英罩包覆在石墨保温套的外周面上。
按上述方案，所述的感应线圈由金属管绕制而成。
按上述方案，所述的金属管为矩形截面金属管，所述的金属管为铜管。
按上述方案，所述的感应线圈的金属管与冷却水源相连通。
按上述方案，所述的炉壳组件包括炉壳，炉壳的上端开设通孔安设有密封气环组件，密封气环组件设置倾斜向下的均匀环流保护气封，炉壳的下端开设下通孔，并安设下石墨保温套。
按上述方案，所述的感应线圈通过绝缘支架与炉壳相联接。
按上述方案，所述的炉壳为双层中空炉壁，中空炉壁与冷却水源相连通。
本实用新型的有益效果在于：1、由于采用感应线圈加热发热体的方式，可以将感应线圈和发热体放置在炉壳组件内部，由此能保证良好的密封性能，极大的提高炉内石墨件的使用寿命；2、感应炉具有加热速度快、热效率高、熔化效率高，节电效果好，结构紧凑、过载能力强的特点；石英罩将感应线圈与加热套、石墨保温套隔离，防止石墨材料附集在感应线圈上，造成线圈匝间打火，增强设备使用的可靠性；3、本实用新型结构设置合理，使用寿命长，便于维修，并能有效的降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的正剖面结构图。
图2为本实用新型一个实施例中感应线圈的立体结构图。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
包括有炉壳组件2，所述的炉壳组件包括炉壳，所述的炉壳为双层中空炉壁，中空炉壁与冷却水源相连通，炉壳的上端开设通孔安设有密封气环组件，密封气环组件与惰性气体（Ar）相连通，密封气环组件设置倾斜向下的均匀环流保护气封，炉内通入惰性气体可以有效的保护炉子内部的石墨件，防止氧化，延长石墨件的使用寿命，炉壳的下端开设下通孔，并安设下石墨保温套。在炉壳组件内腔安设有石墨感应加热套3，在石墨感应加热套外安设石墨保温套4，石墨保温套的外周面上包覆石英罩6，在石英罩外对应石墨感应加热套设置感应线圈5，所述的感应线圈由铜管绕制而成，所述的铜管为矩形截面铜管，铜管两端与循环冷却水源相连通，感应线圈与中频电源相接，所述的感应线圈通过绝缘支架7与安设在炉壳内，感应线圈感应铜管截面为长方形,尺寸30X15mm，匝间距13.5mm，共有7匝。为防止匝间打火，感应线圈的感应铜管表面均匀地涂有绝缘硅胶。在炉壳的下方设置有测径孔，测径孔用透光石英密封，防止外部空气进入炉子内部，测径仪器发出的测量激光穿过测径孔，可以对炉子内的玻璃棒1外径进行测量，便于在融缩成型阶段工艺参数的控制。
Claims (9)
1.一种光纤预制棒融缩感应炉，包括有炉壳组件，其特征在于在炉壳组件内腔安设有石墨感应加热套，在石墨感应加热套外安设石墨保温套，石墨保温套外对应石墨感应加热套设置感应线圈，感应线圈与中频电源相接。
2.按权利要求1所述的光纤预制棒融缩感应炉，其特征在于在感应线圈和石墨保温套之间安设有石英罩。
3.按权利要求2所述的光纤预制棒融缩感应炉，其特征在于所述的石英罩包覆在石墨保温套的外周面上。
4.按权利要求1或2所述的光纤预制棒融缩感应炉，其特征在于所述的感应线圈由金属管绕制而成。
5.按权利要求4所述的光纤预制棒融缩感应炉，其特征在于所述的金属管为矩形截面金属管，所述的金属管为铜管。
6.按权利要求4所述的光纤预制棒融缩感应炉，其特征在于所述的感应线圈的金属管与冷却水源相连通。
7.按权利要求4所述的光纤预制棒融缩感应炉，其特征在于所述的感应线圈通过绝缘支架与炉壳相联接。
8.按权利要求1或2所述的光纤预制棒融缩感应炉，其特征在于所述的炉壳组件包括炉壳，炉壳的上端开设通孔安设有密封气环组件，密封气环组件设置倾斜向下的均匀环流保护气封，炉壳的下端开设下通孔，并安设下石墨保温套。
9.按权利要求8所述的光纤预制棒融缩感应炉，其特征在于所述的炉壳为双层中空炉壁，中空炉壁与冷却水源相连通。
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| CN201922136097.XU CN211546333U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种光纤预制棒融缩感应炉 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN211546333U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114292020A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-08 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 石英管材加热装置和光纤预制棒制备系统 |
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2019
- 2019-12-03 CN CN201922136097.XU patent/CN211546333U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114292020A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-08 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 石英管材加热装置和光纤预制棒制备系统 |
| CN114292020B (zh) * | 2021-12-29 | 2023-02-03 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 石英管材加热装置和光纤预制棒制备系统 |
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