CN219270173U

CN219270173U - 不燃烧烟具

Info

Publication number: CN219270173U
Application number: CN202320058971.6U
Authority: CN
Inventors: 陈家太; 周胜文; 孔哲; 林云燕; 过继发; 李雪; 陈时凯; 刘光烜
Original assignee: Smiss Technology Co Ltd
Current assignee: Smiss Technology Co Ltd
Priority date: 2023-01-05
Filing date: 2023-01-05
Publication date: 2023-06-30
Anticipated expiration: 2033-01-05

Abstract

一种不燃烧烟具，包括壳体以及安装在壳体中的发热结构，壳体设有供可雾化材料插入发热结构的开口，发热结构包括外管、导热内管和碳纤维发热体，导热内管设置于外管中，导热内管与外管之间形成有密封腔，密封腔为真空腔或具有保护碳纤维发热体的保护气体，碳纤维发热体安装于密封腔中，导热内管具有与开口对应设置的加热通道。本实用新型的不燃烧烟具能有效防止碳纤维发热体发生氧化，使用寿命长。

Description

不燃烧烟具

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别涉及一种不燃烧烟具。

背景技术

现有加热不燃烧烟具采用周向加热式，周向加热的发热丝一般采用不锈钢、铁铬铝等材料制备，容易出现发热丝容易氧化，且发热较慢，能耗较大，加热不均匀等问题。

为了解决上述问题，将碳纤维作为烟具的发热体，碳纤维具有升温快、电热转化效率高等优点。但是，碳纤维不可焊接，并且在空气中加热会发生氧化，在400度空气中加热会发生明显失重，强度大幅降低。当氧化失重达到2～5％时，碳纤维机械性能下降40％～50％，直径减小，因此将碳纤维作为加热不燃烧烟具的发热体，其使用寿命较短。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种不燃烧烟具，能有效防止碳纤维发热体发生氧化，使用寿命长。

一种不燃烧烟具，包括壳体以及安装在壳体中的发热结构，壳体设有供可雾化材料插入发热结构的开口，发热结构包括外管、导热内管和碳纤维发热体，导热内管设置于外管中，导热内管与外管之间形成有密封腔，密封腔为真空腔或具有保护碳纤维发热体的保护气体，碳纤维发热体安装于密封腔中，导热内管具有与开口对应设置的加热通道。

在本实用新型的实施例中，上述发热结构包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板固定于所述外管和所述导热内管的顶端，所述第二密封板固定于所述外管和所述导热内管的底端，所述外管、所述导热内管、所述第一密封板和所述第二密封板共同围合形成所述密封腔。

在本实用新型的实施例中，上述不燃烧烟具还包括第一隔热垫和第二隔热垫，所述第一隔热垫和所述第二隔热垫设置在所述壳体内，所述第一隔热垫位于所述壳体的顶部，所述第二隔热垫位于所述壳体的底部，所述第一密封板与所述第一隔热垫相互接触，所述第二密封板与所述第二隔热垫相互接触。

在本实用新型的实施例中，上述开口开设于所述壳体的顶部，所述壳体的底部设有进气孔，所述进气孔与所述加热通道对应设置。

在本实用新型的实施例中，上述不燃烧烟具还包括电源组件，所述电源组件安装在所述壳体内，所述碳纤维发热体通过导电引脚与所述电源组件电性连接。

在本实用新型的实施例中，上述外管的管壁设有通孔，所述导电引脚从所述通孔伸出所述外管，所述发热结构还包括密封所述通孔的密封体，所述密封体填充在所述通孔中。

在本实用新型的实施例中，上述碳纤维发热体缠绕在所述导热内管的外壁上。

在本实用新型的实施例中，上述发热结构还包括反射层，所述反射层覆盖所述外管的外壁。

在本实用新型的实施例中，上述外管和所述导热内管均为透明管。

在本实用新型的实施例中，上述不燃烧烟具还包括隔热管和隔热棉，所述隔热管安装在所述壳体内，所述外管和所述导热内管均设置于所述隔热管中，所述隔热棉设置于所述隔热管的内壁与所述外管的外壁之间。

本实用新型的不燃烧烟具依靠碳纤维发热体加热可雾化材料，碳纤维发热体的电热转化率高达98％以上，具有升温块、能耗低、耐高温、耐氧化、使用寿命长等优点，而且碳纤维发热体处于真空腔或具有保护气体的密封腔中，能够有效防止碳纤维发热体发生氧化，增加了碳纤维发热体的使用寿命。此外，本申请的不燃烧烟具结构简单，制造成本低，使用寿命长，更能满足用户需求。

附图说明

图1是本申请的第一实施例的不燃烧烟具的剖视结构示意图。

图2是本申请的第二实施例的不燃烧烟具的剖视结构示意图。

图3是本申请的第三实施例的不燃烧烟具的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本申请的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本申请的其他优点及功效。

在下述描述中，参考附图，附图描述了本申请的若干实施例。应当理解，还可使用其他实施例，并且可以在不背离本申请的精神和范围的情况下进行机械组成、结构、电气以及操作上的改变。下面的详细描述不应该被认为是限制性的，这里使用的术语仅是为了描述特定实施例，而并非旨在限制本申请。

虽然在一些实例中术语第一、第二等在本文中用来描述各种元件，但是这些元件不应当被这些术语限制。这些术语仅用来将一个元件与另一个元件进行区分。

再者，如同在本文中所使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”旨在也包括复数形式，除非上下文中有相反的指示。应当进一步理解，术语“包含”、“包括”表明存在的特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组，但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件、组件、项目、种类、和/或组的存在、出现或添加。此处使用的术语“或”和“和/或”被解释为包括性的，或意味着任一个或任何组合。因此，“A、B或C”或者“A、B和/或C”意味着“以下任一个：A；B；C；A和B；A和C；B和C；A、B和C”。仅当元件、功能、步骤或操作的组合在某些方式下内在地互相排斥时，才会出现该定义的例外。

第一实施例

图1是本申请的第一实施例的不燃烧烟具的剖视结构示意图，如图1所示，不燃烧烟具包括壳体11以及安装在壳体11中的发热结构12，壳体11设有供可雾化材料插入发热结构12的开口101，发热结构12包括外管121、导热内管122和碳纤维发热体123，导热内管122设置于外管121中，导热内管122与外管121之间形成有密封腔103，密封腔103为真空腔或具有保护碳纤维发热体123的保护气体(图未示)，碳纤维发热体123安装于密封腔103中，例如碳纤维发热体123缠绕在导热内管122的外壁上，导热内管122具有与开口101对应设置的加热通道104。当可雾化材料的局部从开口101插入加热通道104时，碳纤维发热体123产生的红外波辐射到可雾化材料上，导热内管122和红外波同时对可雾化材料进行加热，加热温度为300℃～400℃。在本实施例中，可雾化材料例如为烟草材料、草本材料或者其它可加热产生气溶胶的材料；保护气体例如为氮气、氩气，但并不以此为限。

本申请的不燃烧烟具依靠碳纤维发热体123加热可雾化材料，碳纤维发热体123的电热转化率高达98％以上，具有升温块、能耗低、耐高温、耐氧化、使用寿命长等优点，而且碳纤维发热体123处于真空腔或具有保护气体的密封腔103中，能够有效防止碳纤维发热体123发生氧化，增加了碳纤维发热体123的使用寿命。此外，本申请的不燃烧烟具结构简单，制造成本低，使用寿命长，更能满足用户需求。

可选地，外管121的内径大于导热内管122的外径；外管121和/或导热内管122为圆管或方管，根据实际需要可自由选择。

可选地，发热结构12还包括第一密封板124和第二密封板125，第一密封板124固定于外管121和导热内管122的顶端，第二密封板125固定于外管121和导热内管122的底端，外管121、导热内管122、第一密封板124和第二密封板125共同围合形成密封腔103。在本实施例中，第一密封板124和第二密封板125通过热熔方式与外管121和导热内管122连接。

可选地，不燃烧烟具还包括第一隔热垫13和第二隔热垫14，第一隔热垫13和第二隔热垫14设置在壳体11内，第一隔热垫13位于壳体11的顶部，第二隔热垫14位于壳体11的底部，第一密封板124与第一隔热垫13相互接触，第二密封板125与第二隔热垫14相互接触。在本实施例中，第一隔热垫13和/或第二隔热垫14为橡胶垫，用于隔绝热量。

可选地，开口101开设于壳体11的顶部，壳体11的底部设有进气孔102，进气孔102与加热通道104对应设置，空气能经过进气孔102进入加热通道104中。

可选地，不燃烧烟具还包括电源组件15，电源组件15安装在壳体11内，碳纤维发热体123通过导电引脚(图未示)与电源组件15电性连接。

可选地，外管121的管壁设有通孔(图未示)，导电引脚从通孔伸出外管121，发热结构12还包括密封通孔的密封体(图未示)，密封体填充在通孔中。在本实施例中，密封体例如为石英管、高硅氧玻璃管或玻璃管，但并不以此为限。

可选地，电源组件15包括电池151和电路板152，电路板152将电池与外管121间隔开，电路板152的一侧与电池151电性连接，电路板152的另一侧与导电引脚电性连接。

可选地，外管121和导热内管122均为透明管，例如为石英管、高硅氧玻璃管或玻璃管，但并不以此为限。

可选地，壳体11为金属壳或塑胶壳。

第二实施例

图2是本申请的第二实施例的不燃烧烟具的剖视结构示意图，如图2所示，本实施例的不燃烧烟具与第一实施例的不燃烧烟具结构大致相同，不同点在于发热结构12还包括反射层126，且反射层126覆盖外管121的外壁。在本实施例中，反射层126例如为银层、铝层或混合物涂层；反射层126用于反射红外波至可雾化材料上，能够提高可雾化材料加热效率。

第三实施例

图3是本申请的第三实施例的不燃烧烟具的剖视结构示意图，如图3所示，本实施例的不燃烧烟具与第一实施例的不燃烧烟具结构大致相同，不同点在于不燃烧烟具还包括隔热管16和隔热棉17。

可选地，隔热管16安装在壳体11内，外管121和导热内管122均设置于隔热管16中，隔热棉17设置于隔热管16的内壁与外管121的外壁之间。在本实施例中，隔热棉17、第一隔热垫13和第二隔热垫14既能隔绝热量，又能缓冲外界应力，能够有效保护外管121、导热内管122、第一密封板124和第二密封板125等部件。

可选地，隔热棉17为气凝胶、玻璃棉、硅胶铝棉、岩棉中至少一种，但并不以此为限。

可选地，隔热管16例如为不锈钢管；隔热管16的内径大于外管121的外径。

上述实施例仅例示性说明本申请的原理及其功效，而非用于限制本申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本申请的权利要求所涵盖。

Claims

1.一种不燃烧烟具，其特征在于，包括壳体以及安装在所述壳体中的发热结构，所述壳体设有供可雾化材料插入所述发热结构的开口，所述发热结构包括外管、导热内管和碳纤维发热体，所述导热内管设置于所述外管中，所述导热内管与所述外管之间形成有密封腔，所述密封腔为真空腔或具有保护所述碳纤维发热体的保护气体，所述碳纤维发热体安装于所述密封腔中，所述导热内管具有与所述开口对应设置的加热通道。

2.如权利要求1所述的不燃烧烟具，其特征在于，所述发热结构包括第一密封板和第二密封板，所述第一密封板固定于所述外管和所述导热内管的顶端，所述第二密封板固定于所述外管和所述导热内管的底端，所述外管、所述导热内管、所述第一密封板和所述第二密封板共同围合形成所述密封腔。

3.如权利要求2所述的不燃烧烟具，其特征在于，所述不燃烧烟具还包括第一隔热垫和第二隔热垫，所述第一隔热垫和所述第二隔热垫设置在所述壳体内，所述第一隔热垫位于所述壳体的顶部，所述第二隔热垫位于所述壳体的底部，所述第一密封板与所述第一隔热垫相互接触，所述第二密封板与所述第二隔热垫相互接触。

4.如权利要求1所述的不燃烧烟具，其特征在于，所述开口开设于所述壳体的顶部，所述壳体的底部设有进气孔，所述进气孔与所述加热通道对应设置。

5.如权利要求1所述的不燃烧烟具，其特征在于，所述不燃烧烟具还包括电源组件，所述电源组件安装在所述壳体内，所述碳纤维发热体通过导电引脚与所述电源组件电性连接。

6.如权利要求5所述的不燃烧烟具，其特征在于，所述外管的管壁设有通孔，所述导电引脚从所述通孔伸出所述外管，所述发热结构还包括密封所述通孔的密封体，所述密封体填充在所述通孔中。

7.如权利要求1所述的不燃烧烟具，其特征在于，所述碳纤维发热体缠绕在所述导热内管的外壁上。

8.如权利要求1至7任一项所述的不燃烧烟具，其特征在于，所述发热结构还包括反射层，所述反射层覆盖所述外管的外壁。

9.如权利要求8所述的不燃烧烟具，其特征在于，所述外管和所述导热内管均为透明管。

10.如权利要求1至7任一项所述的不燃烧烟具，其特征在于，所述不燃烧烟具还包括隔热管和隔热棉，所述隔热管安装在所述壳体内，所述外管和所述导热内管均设置于所述隔热管中，所述隔热棉设置于所述隔热管的内壁与所述外管的外壁之间。