CN216749422U - 一种抗干扰阻燃型电缆 - Google Patents

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解献梅
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Abstract

本实用新型公开了一种抗干扰阻燃型电缆,包括外保护层和设置于所述外保护层内部的三个线芯导体,所述隔热层外周包覆有缓冲层,所述缓冲层外周包覆有抗干扰层一,所述抗干扰层一外周包覆有线芯保护层,所述抗干扰层二包覆于三个所述线芯保护层外周,所述抗干扰层二外周包覆有屏蔽网层。该种抗干扰阻燃型电缆,通过将隔热层包裹于线芯导体外周,可以直接对线芯导体外周进行热量隔绝,从源头上降低热量的传导,避免由于线芯导体的高温引燃线芯导体外周的保护层,提高该电缆的抗阻燃性能,且通过设置的抗干扰层一和抗干扰层二可以对线芯导体进行屏蔽,避免传统的在电缆内部只设置单层抗干扰层,提高抗干扰效果。

Description

一种抗干扰阻燃型电缆
技术领域
本实用新型涉及电缆生产制造技术领域,具体为一种抗干扰阻燃型电缆。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,工业等领域也在快速发展,电缆作为工业中经常会使用的设备,被人们广泛使用。
当用电量增加时,电缆内部的线芯导体会首先产生热量,如果阻燃结构不做好,很容易由于线芯导体的高温引燃线芯导体的外保护层,进而引发火灾。传统的线缆在线芯导体外周直接包覆高精度发泡PE材质的保护层,安全性较低,且传统的电缆内部设置的抗干扰结构过于单一,抗干扰性能较差。因此我们对此做出改进,提出一种抗干扰阻燃型电缆。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种抗干扰阻燃型电缆,包括外保护层和设置于所述外保护层内部的三个线芯导体,三个所述线芯导体外周皆包覆有隔热层,所述隔热层外周包覆有缓冲层,所述缓冲层外周包覆有抗干扰层一,所述抗干扰层一外周包覆有线芯保护层,所述隔热层、所述缓冲层、所述抗干扰层一以及所述线芯保护层依次同轴包裹于所述线芯导体外周,所述外保护层内部设置有抗干扰层二,且所述抗干扰层二包覆于三个所述线芯保护层外周,所述抗干扰层二外周包覆有屏蔽网层,所述屏蔽网层外周与所述外保护层内部相接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外保护层和所述线芯保护层材质相同,且所述外保护层为聚乙烯材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔热层为玻璃纤维材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缓冲层为高精度发泡PE材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抗干扰层一和所述抗干扰层二皆为铝箔材质。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述屏蔽网层为高密度铝丝编织制成,且所述屏蔽网层内部编织有铜丝接地线。
本实用新型的有益效果是:
1、该种抗干扰阻燃型电缆,通过将隔热层包裹于线芯导体外周,隔热层为玻璃纤维材质,玻璃纤维具有较低的导热系数,不易于热量的传导,可以直接对线芯导体外周进行热量隔绝,从源头上降低热量的传导,避免由于线芯导体的高温引燃线芯导体外周的保护层,提高该电缆的抗阻燃性能,提高该电缆使用的安全性;
2、该种抗干扰阻燃型电缆,通过设置的抗干扰层一和抗干扰层二可以对线芯导体进行屏蔽,避免传统的在电缆内部只设置单层抗干扰层,提高抗干扰效果,且增加该电缆的结构强度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种抗干扰阻燃型电缆的整体示意图;
图2是本实用新型一种抗干扰阻燃型电缆的剖面示意图;
图3是本实用新型一种抗干扰阻燃型电缆的图2中A处放大示意图。
图中:1、外保护层;2、线芯导体;3、隔热层;4、缓冲层;5、抗干扰层一;6、线芯保护层;7、抗干扰层二;8、屏蔽网层;801、铜丝接地线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-图3所示,本实用新型一种抗干扰阻燃型电缆,包括外保护层1和设置于外保护层1内部的三个线芯导体2,三个线芯导体2外周皆包覆有隔热层3,隔热层3外周包覆有缓冲层4,缓冲层4外周包覆有抗干扰层一5,抗干扰层一5外周包覆有线芯保护层6,隔热层3、缓冲层4、抗干扰层一5以及线芯保护层6依次同轴包裹于线芯导体2外周,外保护层1内部设置有抗干扰层二7,且抗干扰层二7包覆于三个线芯保护层6外周,抗干扰层二7外周包覆有屏蔽网层8,屏蔽网层8外周与外保护层1内部相接触。
其中,外保护层1和线芯保护层6材质相同,且外保护层1为聚乙烯材质,通过外保护层1和线芯保护层6皆为聚乙烯材质,可以为该电缆进行保护,防止发生摩擦或挤压破坏该电缆。
其中,隔热层3为玻璃纤维材质,玻璃纤维具有较低的导热系数,不易于热量的传导,通过隔热层3包裹于线芯导体2外周,可以直接对线芯导体2外周进行热量隔绝,从源头上降低热量的传导,避免由于线芯导体2的高温引燃线芯导体2外周的保护层,提高该电缆的抗阻燃性能,提高该电缆使用的安全性。
其中,缓冲层4为高精度发泡PE材质,通过设置的缓冲层4可以对线芯导体2和隔热层3进行保护,防止由于外部挤压对线芯导体2造成损坏,具有一定的缓冲效果。
其中,抗干扰层一5和抗干扰层二7皆为铝箔材质,通过设置的抗干扰层一5和抗干扰层二7可以对线芯导体2进行屏蔽,避免传统的在电缆内部只设置单层抗干扰层,提高抗干扰效果,且增加该电缆的结构强度。
其中,屏蔽网层8为高密度铝丝编织制成,且屏蔽网层8内部编织有铜丝接地线801,通过设置的屏蔽网层8可以对该电缆提供抗干扰效果,增加该电缆整的抗干扰效果,提高结构强度。
工作原理:首先将隔热层3包覆于线芯导体2外周,将缓冲层4包覆于隔热层3外周,将抗干扰层一5包裹于缓冲层4外周,将线芯保护层6包裹于抗干扰层一5外周,组成单根子线缆,然后通过抗干扰层二7将组成的三根子线缆进行包裹,并在抗干扰层二7外周包覆屏蔽网层8,最后再包覆外保护层1;外保护层1和线芯保护层6皆为聚乙烯材质,可以为该电缆进行保护,防止发生摩擦或挤压破坏该电缆,隔热层3包裹于线芯导体2外周,可以直接对线芯导体2外周进行热量隔绝,从源头上降低热量的传导,避免由于线芯导体2的高温引燃线芯导体2外周的保护层,提高该电缆的抗阻燃性能,提高该电缆使用的安全性,缓冲层4可以对线芯导体2和隔热层3进行保护,防止由于外部挤压对线芯导体2造成损坏,具有一定的缓冲效果,抗干扰层一5和抗干扰层二7可以对线芯导体2进行屏蔽,避免传统的在电缆内部只设置单层抗干扰层,提高抗干扰效果,且增加该电缆的结构强度,屏蔽网层8可以对该电缆提供抗干扰效果,增加该电缆整的抗干扰效果,提高结构强度。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗干扰阻燃型电缆,包括外保护层(1)和设置于所述外保护层(1)内部的三个线芯导体(2),其特征在于,三个所述线芯导体(2)外周皆包覆有隔热层(3),所述隔热层(3)外周包覆有缓冲层(4),所述缓冲层(4)外周包覆有抗干扰层一(5),所述抗干扰层一(5)外周包覆有线芯保护层(6),所述隔热层(3)、所述缓冲层(4)、所述抗干扰层一(5)以及所述线芯保护层(6)依次同轴包裹于所述线芯导体(2)外周,所述外保护层(1)内部设置有抗干扰层二(7),且所述抗干扰层二(7)包覆于三个所述线芯保护层(6)外周,所述抗干扰层二(7)外周包覆有屏蔽网层(8),所述屏蔽网层(8)外周与所述外保护层(1)内部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种抗干扰阻燃型电缆,其特征在于,所述外保护层(1)和所述线芯保护层(6)材质相同,且所述外保护层(1)为聚乙烯材质。
3.根据权利要求1所述的一种抗干扰阻燃型电缆,其特征在于,所述隔热层(3)为玻璃纤维材质。
4.根据权利要求1所述的一种抗干扰阻燃型电缆,其特征在于,所述缓冲层(4)为高精度发泡PE材质。
5.根据权利要求1所述的一种抗干扰阻燃型电缆,其特征在于,所述抗干扰层一(5)和所述抗干扰层二(7)皆为铝箔材质。
6.根据权利要求1所述的一种抗干扰阻燃型电缆,其特征在于,所述屏蔽网层(8)为高密度铝丝编织制成,且所述屏蔽网层(8)内部编织有铜丝接地线(801)。
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