CN211942429U - 一种泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片，该复合隔热阻燃片主体为泡棉增强SiO2气凝胶层；为了增强该复合隔热阻燃片的阻燃性及使用性能，在其外部上下两面均设一层阻燃层，该阻燃层通过耐高温胶水粘结在所述泡棉增强SiO2气凝胶层上。本实用新型具有隔热性能优异、阻燃、轻质、厚薄均匀和节能环保等优点，在新能源汽车和锂电池领域具有很好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片。
背景技术
新能源汽车因其污染小、能耗低深受人们的青睐，逐渐开始代替传统的燃油汽车。锂电池作为新能源汽车的重要组成部分之一，其安全性能受到广泛的关注。锂电池一旦操作不当很容易引起火灾。为了解决这一问题，技术人员通过大量的实验发现，气凝胶材料是一种优异的隔热阻燃材料，用于锂电池中将电芯与电芯进行隔离，可以有效的阻止火灾的发生，并且对电芯可以进行保护。
目前市场上所售的气凝胶产品主要为纤维毡增强SiO2气凝胶。其用于锂电池中至少存在如下两个问题：(1)所生产的纤维毡增强SiO2气凝胶隔热阻燃片用于电芯间会出现厚薄不均的现象；(2)所用的纤维毡密度太大，无法满足锂电池的技术要求。因此，亟需一种新的气凝胶产品，以满足新能源汽车锂电池的使用需求。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片，该气凝胶复合隔热阻燃片厚度均匀且质轻，具有广阔的市场前景。具体技术方案如下：
首先本实用新型提供一种泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片，该复合隔热阻燃片为一泡棉增强SiO2气凝胶层。
优选的，所述泡棉增强SiO2气凝胶层中的泡棉为EPDM乙丙泡棉、三聚氰胺泡棉或PU泡棉，
优选的，所述泡棉增强SiO2气凝胶层中的泡棉的密度为8Kg/m3～80Kg/m3。
另外，为了增强该复合隔热阻燃片的阻燃性及使用性能，本实用新型还提供了另一种泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片，包括作为主体的泡棉增强SiO2气凝胶层和包覆在所述泡棉增强SiO2气凝胶层外的阻燃层，所述阻燃层通过耐高温胶水层粘结在所述泡棉增强SiO2气凝胶层的外面。
其中，所述泡棉增强SiO2气凝胶层中的泡棉也是EPDM乙丙泡棉、三聚氰胺泡棉或PU泡棉中的一种；所述泡棉增强SiO2气凝胶层中的泡棉厚度优选为0.1mm～10mm；所述泡棉增强SiO2气凝胶层中的泡棉的密度优选为8Kg/m3～80Kg/m3。
所述的阻燃外层为金云母布、陶瓷纤维布、PI膜或PET膜中的一种；优选的厚度为0.1mm～1mm。
所述的耐高温胶水层所用的胶水为环氧树脂AB胶、丙烯酸酯胶或有机硅树脂胶中的一种。
本实用新型的有益效果是：
1、隔热性能优异。本实用新型泡棉增强气凝胶复合隔热片，与现有的玻璃纤维增强SiO2气凝胶及预氧丝增强SiO2气凝胶相比(常温热导率系数≤0.023W/(m·K))，其常温下导热系数≤0.015W/(m·K)，具有更好的隔热效果。
2、密度低。本实用新型的最小密度仅为110Kg/m3，比玻璃纤维和预氧丝纤维增强SiO2气凝胶的密度降低了50％。
3、厚度均匀且不掉粉。本实用新型的泡棉厚度均匀性相对于玻璃纤维和预氧丝纤维较好，且能够很好的支撑SiO2气凝胶，有效地解决SiO2气凝胶掉粉的现象。
附图说明
图1为本实用新型泡棉增强气凝胶复合隔热片的一种结构示意图；
图2为本实用新型泡棉增强气凝胶复合隔热片的另一种结构示意图。
图中：1、泡棉增强SiO2气凝胶层；2、阻燃外层；3、耐高温胶水。
具体实施方式
下面将结合实施例及附图，对本实用新型实的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例，也并非对本实用新型做任何形式的限制。凡是依据本实用新型的技术和方法对下述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的保护范围。
实施例1
本实施例提供一种泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片，如图1所示，其为一层泡棉增强SiO2气凝胶层1，该泡棉增强SiO2气凝胶层1的泡棉为EPDM乙丙泡棉，其厚度为10mm，密度为80Kg/m3。在其他实施例中，该泡棉增强SiO2气凝胶层1的泡棉还可以为三聚氰胺泡棉或PU泡棉。另外，在其他实施例中，泡棉的厚度和密度也可以改变，厚度优选为0.1mm～10mm之间，密度密度优选为8Kg/m3～80Kg/m3
实施例2
本实施例提供一种泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片，如图2所示，其主体部分是泡棉增强SiO2气凝胶层1，在泡棉增强SiO2气凝胶层1的外部两面均设有阻燃层2，且该阻燃层2与泡棉增强SiO2气凝胶层1之间通过耐高温胶水层3进行粘结。其中，所述泡棉增强SiO2气凝胶层1的泡棉为EPDM乙丙泡棉，其厚度为3mm，密度为80Kg/m3；所述阻燃层2为阻燃PI膜，其厚度为0.2mm；所述耐高温胶水层3所用的胶水为环氧树脂AB胶，其可在压力的作用下将阻燃层2有效地粘结在泡棉增强SiO2气凝胶层1上。
实施例3
本实施例提供一种泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片，如图2所示，其主体部分是泡棉增强SiO2气凝胶层1，在泡棉增强SiO2气凝胶层1的外部两面均设有阻燃层2，且该阻燃层2与泡棉增强SiO2气凝胶层1之间通过耐高温胶水层3进行粘结。其中，所述泡棉增强SiO2气凝胶层1的泡棉为三聚氰胺泡棉，其厚度为2mm，密度为20Kg/m3；所述阻燃层2为金云母布，其厚度为0.3mm；所述耐高温胶水层3所用的胶水为丙烯酸酯胶，其可在压力的作用下将阻燃层2有效地粘结在泡棉增强SiO2气凝胶层1上。
实施例4
本实施例提供一种泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片，如图2所示，其主体部分是泡棉增强SiO2气凝胶层1，在泡棉增强SiO2气凝胶层1的外部两面均设有阻燃层2，且该阻燃层2与泡棉增强SiO2气凝胶层1之间通过耐高温胶水层3进行粘结。其中，所述泡棉增强SiO2气凝胶层1的泡棉为PU泡棉，其厚度为5mm，密度为30Kg/m3；所述阻燃层2为陶瓷纤维布，其厚度为0.5mm；所述耐高温胶水层3所用的胶水为有机硅树脂胶，其可在压力的作用下将阻燃层2有效地粘结在泡棉增强SiO2气凝胶层1上。
实施例5
本实施例提供一种泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片，如图2所示，其主体部分是泡棉增强SiO2气凝胶层1，在泡棉增强SiO2气凝胶层1的外部两面均设有阻燃层2，且该阻燃层2与泡棉增强SiO2气凝胶层1之间通过耐高温胶水层3进行粘结。其中，所述泡棉增强SiO2气凝胶层1的泡棉为三聚氰胺泡棉，其厚度为3mm，密度为8Kg/m3；所述阻燃层2为阻燃PET膜，其厚度为0.5mm；所述耐高温胶水层3所用的胶水为有机硅树脂胶，其可在压力的作用下将阻燃层2有效地粘结在泡棉增强SiO2气凝胶层1上。
实施例6效果例
取实施例1～5所制成的泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片与现有的玻璃纤维增强SiO2气凝胶(现有产品1)及预氧丝增强SiO2气凝胶(现有产品2)相比，分别测试各产品的基本性能，具体结果如表1所示。
表1.各产品的基本性能的测试结果
与现有产品相比，本实用新型隔热性能优异，其常温下导热系数均≤0.015W/(m·K)，具有更好的隔热效果；同时本实用新型的密度低，最小密度仅为110Kg/m3，比玻璃纤维和预氧丝纤维增强SiO2气凝胶的密度降低50％。而且，本实用新型厚度均匀且不掉粉，相对于玻璃纤维和预氧丝纤维，能够较好的支撑SiO2气凝胶，并有效地解决SiO2气凝胶掉粉的现象。
Claims (6)
1.一种泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片，其特征在于：包括作为主体的泡棉增强SiO2气凝胶层（1）和包覆在所述泡棉增强SiO2气凝胶层（1）外的阻燃层（2），所述阻燃层（2）通过耐高温胶水层（3）粘结在所述泡棉增强SiO2气凝胶层（1）的外面。
2.根据权利要求1所述的泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片，其特征在于：所述泡棉增强SiO2气凝胶层（1）中的泡棉为三聚氰胺泡棉或PU泡棉。
3.根据权利要求1或2所述的泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片，其特征在于：所述泡棉增强SiO2气凝胶层（1）中的泡棉厚度为0.1mm～10mm。
4.根据权利要求1所述的泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片，其特征在于：所述阻燃层（2）为金云母布、陶瓷纤维布、PI膜或PET膜中的一种。
5.根据权利要求1或4所述的泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片，其特征在于：所述阻燃层（2）的厚度为0.1mm～1mm。
6.根据权利要求1所述的泡棉增强气凝胶复合隔热阻燃片，其特征在于：所述耐高温胶水层（3）所用的胶水为环氧树脂AB胶、丙烯酸酯胶或有机硅树脂胶。
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2019
- 2019-11-28 CN CN201922092333.2U patent/CN211942429U/zh active Active
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