CN215590150U - 绝热隔音玻璃纤维棉毡 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隔音隔热的新材料技术领域，特别涉及绝热隔音玻璃纤维棉毡；包括玻璃纤维棉毡本体，所述玻璃纤维棉毡本体由从上而下依序设置的第一玻璃纤维棉毡、第一石墨烯层、隔音棉层、第二石墨烯层和第二玻璃纤维棉毡组成，所述第一玻璃纤维棉毡、第一石墨烯层、隔音棉层、第二石墨烯层和第二玻璃纤维棉毡之间采用热熔胶连接。本实用新型通过设置第一石墨烯层和第二石墨烯层，提高了玻璃纤维棉毡本体的保温性能，另外，第一石墨烯层和第二石墨烯层还能够提高玻璃纤维棉毡本体整体的机械强度；通过设置隔音棉层，能够对声音的传播进行有力的阻隔，具有实用性。

Description

绝热隔音玻璃纤维棉毡

技术领域

本实用新型涉及隔音隔热的新材料技术领域，特别涉及绝热隔音玻璃纤维棉毡。

背景技术

现有的隔音绝热毡由有机化纤材料或者离心玻璃纤维所制成，存在密度大，单位体积的重量大，易吸潮易发霉，隔音效果不高，导热系数低等问题，无法使用在商用大飞机以及液化气的深冷保温等对隔音隔热效果要求更高的领域。

为此，提出绝热隔音玻璃纤维棉毡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供绝热隔音玻璃纤维棉毡，以解决上述技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

绝热隔音玻璃纤维棉毡，包括玻璃纤维棉毡本体，所述玻璃纤维棉毡本体由从上而下依序设置的第一玻璃纤维棉毡、第一石墨烯层、隔音棉层、第二石墨烯层和第二玻璃纤维棉毡组成，所述第一玻璃纤维棉毡、第一石墨烯层、隔音棉层、第二石墨烯层和第二玻璃纤维棉毡之间采用热熔胶连接。

具体的，所述第一玻璃纤维棉毡和第二玻璃纤维棉毡由玻璃纤维斜纹交织而成，所述玻璃纤维的平均纤维直径≤2μm。

具体的，所述第一玻璃纤维棉毡和第二玻璃纤维棉毡的厚度为10～30mm。

具体的，所述第一石墨烯层和第二石墨烯层均为多层石墨烯，厚度为3.5～10nm。

具体的，所述隔音棉层的厚度为8～12mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置第一石墨烯层和第二石墨烯层，由于石墨烯沿平面方向上的导热系数远大于垂直于平面方向上的导热系数，当热量传递到第一石墨烯层和第二石墨烯层时，可以迅速扩散到整个平面，可以有效避免局部过热的现象，导致玻璃纤维棉毡本体沿平面方向的各处温度分布比较均匀，减少了热量沿着垂直于平面方向的传递，提高了玻璃纤维棉毡本体的保温性能；另外，第一石墨烯层和第二石墨烯层还能够提高玻璃纤维棉毡本体整体的机械强度；通过设置隔音棉层，能够对声音的传播进行有力的阻隔，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记：耐高温镀层1、第一玻璃纤维棉毡2、第一石墨烯层3、隔音棉层4、第二石墨烯层5、第二玻璃纤维棉毡6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考附图1，绝热隔音玻璃纤维棉毡，包括玻璃纤维棉毡本体，所述玻璃纤维棉毡本体由从上而下依序设置的第一玻璃纤维棉毡2、第一石墨烯层3、隔音棉层4、第二石墨烯层5和第二玻璃纤维棉毡6组成，所述第一玻璃纤维棉毡2、第一石墨烯层3、隔音棉层4、第二石墨烯层5和第二玻璃纤维棉毡6之间采用热熔胶连接；本实用新型通过设置第一石墨烯层3和第二石墨烯层5，由于石墨烯沿平面方向上的导热系数远大于垂直于平面方向上的导热系数，当热量传递到第一石墨烯层3和第二石墨烯层5时，可以迅速扩散到整个平面，可以有效避免局部过热的现象，导致玻璃纤维棉毡本体沿平面方向的各处温度分布比较均匀，减少了热量沿着垂直于平面方向的传递，提高了玻璃纤维棉毡本体的保温性能；另外，第一石墨烯层3和第二石墨烯层5还能够提高玻璃纤维棉毡本体整体的机械强度；通过设置隔音棉层4，能够对声音的传播进行有力的阻隔，具有实用性。

具体的，所述第一玻璃纤维棉毡2和第二玻璃纤维棉毡6由玻璃纤维斜纹交织而成，所述玻璃纤维的平均纤维直径≤2μm；所述第一玻璃纤维棉毡2和第二玻璃纤维棉毡6的厚度为10～30mm。

进一步的，本实用新型涉及的第一玻璃纤维棉毡2和第二玻璃纤维棉毡6的外侧表面均涂覆有耐高温镀层1。

具体的，所述第一石墨烯层3和第二石墨烯层5均为多层石墨烯，厚度为3.5～10nm。

进一步的，本实用新型涉及的第一石墨烯层3和第二石墨烯层5能起到骨架作用，一方面提高了玻璃纤维棉毡本体的机械强度，另一方面，能够提高玻璃纤维棉毡本体的导热性能。

具体的，所述隔音棉层4的厚度为8～12mm。

进一步的，本实用新型涉及的隔音棉层4，能够对声音的传播进行有力的阻隔，具有较好的隔音效果。

进一步的，本实用新型涉及的玻璃纤维棉毡本体正反面均可使用，所起到的作用效果均相同，并且可根据需要进行裁剪，包裹覆盖在结构表面。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.绝热隔音玻璃纤维棉毡，包括玻璃纤维棉毡本体，其特征在于，所述玻璃纤维棉毡本体由从上而下依序设置的第一玻璃纤维棉毡、第一石墨烯层、隔音棉层、第二石墨烯层和第二玻璃纤维棉毡组成，所述第一玻璃纤维棉毡、第一石墨烯层、隔音棉层、第二石墨烯层和第二玻璃纤维棉毡之间采用热熔胶连接。

2.根据权利要求1所述的绝热隔音玻璃纤维棉毡，其特征在于，所述第一玻璃纤维棉毡和第二玻璃纤维棉毡由玻璃纤维斜纹交织而成，所述玻璃纤维的平均纤维直径≤2μm。

3.根据权利要求1所述的绝热隔音玻璃纤维棉毡，其特征在于，所述第一玻璃纤维棉毡和第二玻璃纤维棉毡的厚度为10～30mm。

4.根据权利要求1所述的绝热隔音玻璃纤维棉毡，其特征在于，所述第一石墨烯层和第二石墨烯层均为多层石墨烯，厚度为3.5～10nm。

5.根据权利要求1所述的绝热隔音玻璃纤维棉毡，其特征在于，所述隔音棉层的厚度为8～12mm。

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