CN211942297U - 一种具有加热功能的纸箱压平装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有加热功能的纸箱压平装置,包括底座板,所述底座板顶部固定有连接杆,所述连接杆顶部固定有固定支架,所述固定支架内部固定有气缸,所述气缸输出端固定有滑板,所述滑板与底座板内部分别有固定有加热加湿装置,所述底座板与滑板内部设有滚轮,所述滚轮分别与底座板和滑板通过转轴转动连接。本实用新型中,通过滑板带动滚轮压住纸板,加热加湿装置开始喷出蒸汽,将瓦楞纸加湿加热,后通过滚轮压平纸板,将瓦楞纸纸板的加湿加热工艺放置于压平工艺内,节约了设备的占地面积,纸板的平整度提升,便于后道工艺的切分和加工。

Description

一种具有加热功能的纸箱压平装置
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工技术领域,尤其涉及一种具有加热功能的纸箱压平装置。
背景技术
纸箱(英文carton或hard paper case):是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
现有的纸箱在加工时,大都是使用瓦楞纸,瓦楞纸在加工前原材料为卷状,加工前需要通过热蒸汽压平后分切,才能单独制造纸箱,但是现有的蒸汽压平工艺中,蒸汽的加湿和加热以及压平是分开工艺,占据地面面积较大,而且加湿加热工艺后不能直接压平,影响温度以及湿度的控制,瓦楞纸的压平效果变差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有加热功能的纸箱压平装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有加热功能的纸箱压平装置,包括底座板,所述底座板顶部固定有连接杆,所述连接杆顶部固定有固定支架,所述固定支架内部固定有气缸,所述气缸输出端固定有滑板,所述滑板与底座板内部分别有固定有加热加湿装置,所述底座板与滑板内部设有滚轮,所述滚轮分别与底座板和滑板通过转轴转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滚轮外表面固定有防滑层。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加热加湿装置由进气管、导向管和出气管组成,所述滑板顶部固定有进气管,所述进气管内部固定有导向管,所述导向管底部固定有出气管,所述出气管设有多个,且呈矩阵分布,所述进气管、导向管和出气管分别内部连通。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑板底部固定有橡胶垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接板顶部的滚轮与滑板底部的滚轮错位排列。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑板一侧固定有滑块,所述滑块设有四个,所述连接杆一侧开设有滑槽,所述滑板通过滑块与滑槽滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,通过滑板带动滚轮压住纸板,加热加湿装置开始喷出蒸汽,将瓦楞纸加湿加热,后通过滚轮压平纸板,将瓦楞纸纸板的加湿加热工艺放置于压平工艺内,节约了设备的占地面积,纸板的平整度提升,便于后道工艺的切分和加工;其次,在滚轮压住瓦楞纸时,防滑层防止瓦楞纸打滑,便于瓦楞纸被压平,橡胶垫保护滑板和底座板,防止滑板和底座板之间碰撞导致变形损坏;最后,滚轮错位分布,滚轮之间的间距保持一致,瓦楞纸被滚轮改变方向压紧的次数增大,使瓦楞纸被挤压的更加平整,通过滑块和滑槽限制滑板的运动方向,使滑板运动的更加稳定,增大滑板的下压效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用主视局部剖视图;
图3为本实用新型俯视局部剖视图。
图中:1、底座板;2、连接杆;3、固定支架;4、滑板;5、气缸;6、加热加湿装置;601、进气管;602、导向管;603、出气管;7、滚轮;8、防滑层;9、橡胶垫;10、滑块;11、滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种具有加热功能的纸箱压平装置,包括底座板1,底座板1顶部固定有连接杆2,连接杆2顶部固定有固定支架3,固定支架3内部固定有气缸5,气缸5输出端固定有滑板4,滑板4与底座板1内部分别有固定有加热加湿装置6,底座板1与滑板4内部设有滚轮7,滚轮7分别与底座板1和滑板4通过转轴转动连接,在瓦楞纸箱的原材料纸板分切前,需要将纸板压平处理,将纸板一侧插入底座板1和滑板4之间,气缸5启动,气缸5带动滑板4下降,滑板4带动滚轮7压住纸板,加热加湿装置6开始喷出蒸汽,将瓦楞纸加湿加热,后通过滚轮7压平纸板,将瓦楞纸纸板的加湿加热工艺放置于压平工艺内,节约了设备的占地面积,纸板的平整度提升,便于后道工艺的切分和加工。
进一步的,滚轮7外表面固定有防滑层8,在滚轮7压住瓦楞纸时,防滑层8防止瓦楞纸打滑,便于瓦楞纸被压平。
进一步的,加热加湿装置6由进气管601、导向管602和出气管603组成,滑板4顶部固定有进气管601,进气管601内部固定有导向管602,导向管602底部固定有出气管603,出气管603设有多个,且呈矩阵分布,进气管601、导向管602和出气管603分别内部连通,通过多个出气管603共同排出热蒸汽,便于瓦楞纸的加热和加湿,便于瓦楞纸的压平。
进一步的,滑板4底部固定有橡胶垫9,在气缸5带动滑板4下降时,橡胶垫9保护滑板4和底座板1,防止滑板4和底座板1之间碰撞导致变形损坏。
进一步的,连接板顶部的滚轮7与滑板4底部的滚轮7错位排列,滚轮7错位分布,滚轮7之间的间距保持一致,瓦楞纸被滚轮7改变方向压紧的次数增大,使瓦楞纸被挤压的更加平整。
进一步的,滑板4一侧固定有滑块10,滑块10设有四个,连接杆2一侧开设有滑槽11,滑板4通过滑块10与滑槽11滑动连接,通过滑块10和滑槽11限制滑板4的运动方向,使滑板4运动的更加稳定,增大滑板4的下压效果。
工作原理:在瓦楞纸纸板需要加工前,需要将瓦楞纸纸板压平,此时,先将瓦楞纸穿过底座板1和滑板4之间,启动气缸5,气缸5带动滑板4在滑块10和滑槽11得到作用下下降,通过滑块10和滑槽11限制滑板4的运动方向,使滑板4运动的更加稳定,增大滑板4的下压效果,在滑板4下降到最底部时,橡胶垫9保护滑板4和底座板1,防止滑板4和底座板1之间碰撞导致变形损坏,滚轮7和外表面的防滑层8压紧瓦楞纸防滑层8防止瓦楞纸打滑,便于瓦楞纸被压平,在滑板4底部的滚轮7和底座板1顶部的滚轮7错位压紧瓦楞纸后,外部蒸汽设备发出蒸汽,蒸汽从进气管601进入导向管602,顺着导向管602从出气管603排出,直接喷到瓦楞纸上,瓦楞纸被加热加湿,瓦楞纸的硬度降低,可塑性升高,此时,就可以直接拉动瓦楞纸运动,在运动的过程中,瓦楞纸被压平,将瓦楞纸纸板的加湿加热工艺放置于压平工艺内,节约了设备的占地面积,纸板的平整度提升,便于后道工艺的切分和加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种具有加热功能的纸箱压平装置,包括底座板(1),其特征在于,所述底座板(1)顶部固定有连接杆(2),所述连接杆(2)顶部固定有固定支架(3),所述固定支架(3)内部固定有气缸(5),所述气缸(5)输出端固定有滑板(4),所述滑板(4)与底座板(1)内部分别有固定有加热加湿装置(6),所述底座板(1)与滑板(4)内部设有滚轮(7),所述滚轮(7)分别与底座板(1)和滑板(4)通过转轴转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的纸箱压平装置,其特征在于,所述滚轮(7)外表面固定有防滑层(8)。
3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的纸箱压平装置,其特征在于,所述加热加湿装置(6)由进气管(601)、导向管(602)和出气管(603)组成,所述滑板(4)顶部固定有进气管(601),所述进气管(601)内部固定有导向管(602),所述导向管(602)底部固定有出气管(603),所述出气管(603)设有多个,且呈矩阵分布,所述进气管(601)、导向管(602)和出气管(603)分别内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的纸箱压平装置,其特征在于,所述滑板(4)底部固定有橡胶垫(9)。
5.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的纸箱压平装置,其特征在于,所述底座板(1)顶部的滚轮(7)与滑板(4)底部的滚轮(7)错位排列。
6.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的纸箱压平装置,其特征在于,所述滑板(4)一侧固定有滑块(10),所述滑块(10)设有四个,所述连接杆(2)一侧开设有滑槽(11),所述滑板(4)通过滑块(10)与滑槽(11)滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113715405A (zh) * 2021-10-22 2021-11-30 马鞍山市康辉纸箱纸品有限公司 一种瓦楞纸箱压痕装置

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