CN218876469U - 可在线高效抽湿调直纸板的双面机及纸板除湿调直部 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可在线高效抽湿调直纸板的双面机及纸板除湿调直部，双面机包括双面机本体，所述双面机本体的输出端处还设有纸板除湿调直部，纸板除湿调直部包括热压传送通道和负压箱，负压箱设置在热压传送通道的一侧、并朝向热压传送通道设有吸风孔。本实用新型在双面机输出端处的纸板除湿调直部具有热压传送通道，在双面机中基本定型的纸板在热压传送通道中再次加热和施压调直，同时，加热后有助于纸板中多余水分形成水蒸气，结合负压抽风作用，水蒸气经纸板表面的微孔抽出，最终达到调直、除湿的作用。

Description

可在线高效抽湿调直纸板的双面机及纸板除湿调直部

技术领域

本实用新型涉及一种双面机，特别是一种可在线高效抽湿调直纸板的双面机及纸板除湿调直部。

背景技术

双面机是瓦楞纸板生产线中的重要单机。双面机的主要作用是将单面瓦楞纸板和面纸进行粘合、加热固化、烘干后冷定形成为优质的三层、五层或七层瓦楞纸板。

中国专利文献号CN215553425U于2022年1月18日公开一种纸箱用瓦楞纸板加工中转输送设备，包括转运底板，转运底板上侧安装有减震板，减震板上侧两端通过支撑杆安装有方形储放板和圆形储放板，方形储放板上滑动安装有第一限位杆，圆形储放板上滑动安装有第二限位杆，方形储放板和圆形储放板之间安装有风冷板，风冷板内部安装有主送风管，主送风管两侧安装有多个吹风管，且吹风管两侧开设有吹风口。该结构是对堆垛状态的纸板侧面吹风，实现纸板冷却和部分水汽吹走，但是，这种方式是对纸板的楞孔进行吹风，当纸板宽幅较大时，楞孔深处进入的空气较为微弱，所以，除湿效果较差，导致纸板水分较大，容易软塌或变形（如翘角、发皱、弯曲等）。另外，纸板需要特定的中转输送设备移动，需要配备大量的中转输送设备，不适合自动物流配送（纸板加工出来堆垛后直接落入物流输送通道，在线移动至所需区域）。

针对纸板湿度、变形问题，中国专利文献CN113184448A于2021年7月30日公开一种面纸朝上式双面机的纸板除湿结构及其纸板成型工艺，其结构包括设有纸板传送面的纸板除湿传送部，所述纸板传送面的底部设有负压抽风除湿装置。该结构的纸板传送面底部具有负压，当瓦楞纸板的背面在纸板传送面上经过时，可以利用负压将瓦楞纸板内部的湿气从瓦楞纸板背面纸的自身孔隙吸出，达到有效除湿的目的。这种除湿的方式是利用负压将湿气从里纸的纤维微孔中抽出，因此，整张纸板除湿比较均匀，很大程度控制纸板的水分及平整度。但是，这种方式主要适合三层瓦楞纸板或较薄的纸板使用。另外，该结构主要通过控制湿气，避免纸板翘角，但没有调直的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、可以在纸板离开生产线前除去其非必要的湿气和调节其平直度的可在线高效抽湿调直纸板的双面机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种可在线高效抽湿调直纸板的双面机，包括双面机本体，其特征在于：所述双面机本体的输出端处还设有纸板除湿调直部，纸板除湿调直部包括热压传送通道和负压箱，负压箱设置在热压传送通道的一侧、并朝向热压传送通道设有吸风孔。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述负压箱设置在热压传送通道的下部，以适合面纸朝上、里纸朝下的纸板除湿调直。

作为进一步的方案，所述纸板除湿调直部还包括传送带和加热器，传送带与双面机本体同步运动，传送带表面设有连通其内外两侧的透气孔，所述负压箱设置在传送带的内侧，加热器设置在传送带的上方，加热器与传送带之间形成所述热压传送通道。

作为进一步的方案，所述加热器为多根热压辊，热压辊转动设置在传送带的上方。

作为进一步的方案，所述多根热压辊相互之间间隔分布。

作为进一步的方案，所述热压辊升降设置，以改变热压传送通道的高度，适合不同厚度纸板需要。

作为进一步的方案，所述传送带与双面机本体由同一动力驱动。或者，所述传送带和双面机本体分别由相应的动力驱动。

作为进一步的方案，所述双面机本体包括热板部和冷板部，热板部设置在冷板部的一端，所述纸板除湿调直部设置在冷板部的另一端。

作为进一步的方案，所述双面机本体包括上传输皮带、热板和下传输皮带，上传输皮带设置在热板及下传输皮带上方，热板和下传输皮带横向排布，热板与上传输皮带形成所述热板部，下传输皮带与上传输皮带形成所述冷板部；热板与上传输皮带之间、下传输皮带与上传输皮带之间形成纸板成型通道，纸板成型通道与所述纸板除湿调直部的热压传送通道连通。

本实用新型的另一目的在于提供一种结构简单合理、可以接驳在瓦楞纸板生产线上的纸板除湿调直部。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种纸板除湿调直部，包括传送带和负压箱，传送带表面设有连通其内外两侧的透气孔，负压箱设置在传送带的内侧，负压箱的顶部设有吸风孔；还包括多根热压辊，多根热压辊转动设置在所述传送带的上方、并与传送带之间形成热压传送通道。

本实用新型的有益效果如下：

（1）本实用新型在双面机输出端处的纸板除湿调直部具有热压传送通道，在双面机中基本定型的纸板在热压传送通道中再次加热和施压调直，同时，加热后有助于纸板中多余水分形成水蒸气，结合负压抽风作用，水蒸气经纸板表面的微孔抽出，最终达到调直、除湿的作用。

 （2）本实用新型的负压箱从热压传送通道的底部抽湿，尤其面纸朝上的纸板除湿调直，湿气经里纸的微孔抽走，不影响面纸，纸板更美观。

 （3）本实用新型可以接驳在纸板生产线上，实现在线的除湿调直，纸板堆垛后可以直接进入线上的物流输送，打包发运，大大降低仓储压力。而现有纸板生产出来后，还需要整体除湿，甚至需要重压定型等，因此不能直接运走，增加仓储压力。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为图1俯视局部结构示意图。

图3为本实用新型另一实施例结构示意图。

图4为图3俯视局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一，参见图1至图2所示，一种可在线高效抽湿调直纸板的双面机，包括双面机本体1，所述双面机本体1的输出端处还设有纸板除湿调直部2，纸板除湿调直部2包括热压传送通道22和负压箱24，负压箱24设置在热压传送通道22的一侧、并朝向热压传送通道22设有吸风孔（图中未示出）。

负压箱24设有排气管241（见图2箭头所示，为排气方向），排气管241与排气风机（图中未示出）连接，使得负压箱24内形成负压。

所述负压箱24设置在热压传送通道22的下部。

所述纸板除湿调直部2还包括传送带23和多根热压辊21，传送带23与双面机本体1同步运动，传送带23表面设有连通其内外两侧的透气孔231，所述负压箱24设置在传送带23的内侧，热压辊21转动设置在传送带23的上方，热压辊21与传送带23之间形成所述热压传送通道22。

所述多根热压辊21相互之间间隔分布。

所述传送带23与双面机本体1由同一动力驱动。

所述双面机本体1包括热板部11和冷板部12，热板部11设置在冷板部12的一端，所述纸板除湿调直部2设置在冷板部12的另一端。

所述双面机本体1包括上传输皮带14、热板111和下传输皮带121，上传输皮带14设置在热板111及下传输皮带121上方，热板111和下传输皮带121横向排布，热板111与上传输皮带14形成所述热板部11，下传输皮带121与上传输皮带14形成所述冷板部12；热板111与上传输皮带14之间、下传输皮带121与上传输皮带14之间形成纸板成型通道15，纸板成型通道15与所述纸板除湿调直部2的热压传送通道22连通。

所述冷板部12的下传输皮带121和所述传送带23通过驱动电机13驱动。

上述多根热压辊21可以分组加热工作，温度可调，以适合更多纸板的需要。

其工作原理是：面纸（包装箱外侧的纸，可以是预印纸）和坑面纸（纸板的至少一侧为瓦楞坑面外露）的楞尖上浆后沿图1中箭头方向进入双面机的纸板成型通道15内，先是经过热板部加热固化浆糊，然后经过没有加热的冷板部降温定型，再进入到纸板除湿调直部2的热压传送通道22，热压传送通道22上方的热压辊21对纸板起到一定的滚直作用，另外，通过对基本定型的纸板进行二次加热，使得纸板中多余水分形成水蒸气，结合负压抽风作用，水蒸气经坑面纸底部抽出，最终达到调直、除湿的作用。

上述坑面纸可以是两层的见坑纸，见坑纸可以是一至三张、并上下分布，楞尖上浆后与面纸同时进入双面机，从而加工出3层、5层和7层瓦楞纸板。或者，坑面纸可以是两张尖对尖贴合的波浪形芯纸一侧与里纸贴合所形成的三层纸，三层纸与面纸贴合后形成四层瓦楞纸板。

实施例二，与实施例一的区别在于：参见图3和图4所示，所述传送带23和双面机本体1分别由相应的动力驱动。具体是：所述冷板部12的下传输皮带121通过驱动电机13驱动，所述传送带23通过第二驱动电机25驱动。

另外，参见图1和图2中所示的纸板除湿调直部2，其不局限于应用在双面机的输出端，其可以应用在瓦楞纸板生产线或传送线上使用。纸板除湿调直部2包括传送带23和负压箱24，传送带23表面设有连通其内外两侧的透气孔231，负压箱24设置在传送带23的内侧，负压箱24的顶部设有吸风孔，还包括多根热压辊21，多根热压辊21转动设置在所述传送带23的上方、并与传送带23之间形成热压传送通道22。

纸板除湿调直部2设有机架，机架上设有动力辊和从动辊，传送带23张紧套设在动力辊和从动辊外，动力辊借助其他动力或由独立的动力驱动。热压辊21与机架转动连接（图中未示出）。

上述纸板除湿调直部2其它未述结构可参见实施例一或二，在此不再详述。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种可在线高效抽湿调直纸板的双面机，包括双面机本体（1），其特征在于：所述双面机本体（1）的输出端处还设有纸板除湿调直部（2），纸板除湿调直部（2）包括热压传送通道（22）和负压箱（24），负压箱（24）设置在热压传送通道（22）的一侧、并朝向热压传送通道（22）设有吸风孔。

2.根据权利要求1所述的可在线高效抽湿调直纸板的双面机，其特征在于：所述负压箱（24）设置在热压传送通道（22）的下部。

3.根据权利要求1所述的可在线高效抽湿调直纸板的双面机，其特征在于：所述纸板除湿调直部（2）还包括传送带（23）和加热器，传送带（23）与双面机本体（1）同步运动，传送带（23）表面设有连通其内外两侧的透气孔（231），所述负压箱（24）设置在传送带（23）的内侧，加热器设置在传送带（23）的上方，加热器与传送带（23）之间形成所述热压传送通道（22）。

4.根据权利要求3所述的可在线高效抽湿调直纸板的双面机，其特征在于：所述加热器为多根热压辊（21），热压辊（21）转动设置在传送带（23）的上方。

5.根据权利要求4所述的可在线高效抽湿调直纸板的双面机，其特征在于：所述多根热压辊（21）相互之间间隔分布。

6.根据权利要求5所述的可在线高效抽湿调直纸板的双面机，其特征在于：所述热压辊（21）升降设置。

7.根据权利要求3所述的可在线高效抽湿调直纸板的双面机，其特征在于：所述传送带（23）与双面机本体（1）由同一动力驱动；或者，所述传送带（23）和双面机本体（1）分别由相应的动力驱动。

8.根据权利要求3所述的可在线高效抽湿调直纸板的双面机，其特征在于：所述双面机本体（1）包括热板部（11）和冷板部（12），热板部（11）设置在冷板部（12）的一端，所述纸板除湿调直部（2）设置在冷板部（12）的另一端。

9.根据权利要求8所述的可在线高效抽湿调直纸板的双面机，其特征在于：所述双面机本体（1）包括上传输皮带（14）、热板（111）和下传输皮带（121），上传输皮带（14）设置在热板（111）及下传输皮带（121）上方，热板（111）和下传输皮带（121）横向排布，热板（111）与上传输皮带（14）形成所述热板部（11），下传输皮带（121）与上传输皮带（14）形成所述冷板部（12）；热板（111）与上传输皮带（14）之间、下传输皮带（121）与上传输皮带（14）之间形成纸板成型通道（15），纸板成型通道（15）与所述纸板除湿调直部（2）的热压传送通道（22）连通。

10.一种纸板除湿调直部，包括传送带（23）和负压箱（24），传送带（23）表面设有连通其内外两侧的透气孔（231），负压箱（24）设置在传送带（23）的内侧，负压箱（24）的顶部设有吸风孔，其特征在于：还包括多根热压辊（21），多根热压辊（21）转动设置在所述传送带（23）的上方、并与传送带（23）之间形成热压传送通道（22）。

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