CN211941799U - 一种注塑模具的进胶料头剪切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具的进胶料头剪切机构,包括壳体,所述壳体为中空结构,所述壳体的内壁固定连接有匀速电机,所述匀速电机的输出轴固定连接有圆盘,所述圆盘远离圆心的侧壁固定连接有抵杆,所述壳体的两侧内壁之间滑动连接有条形杆,所述条形杆的侧壁开设有条形开口,所述抵杆贯穿条形开口,所述条形杆的上端侧壁固定连接有切刀,所述切刀贯穿壳体的上端内壁,所述壳体的上端侧壁固定连接有两组固定座,两组所述固定座分别位于切刀的两侧对称,每组两个所述固定座的侧壁之间转动连接有毛刷辊,所述毛刷辊的侧壁与切刀的侧壁相抵。本实用新型通过圆盘带动抵杆使切刀反复升降,从而利用毛刷辊清理切刀上的胶粒,简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种注塑模具的进胶料头剪切机构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
注塑进胶的过程中,由于胶的粘性较大,因此需要使用切刀对胶进行剪切,但是胶也会粘到切刀上,这样不仅会降低剪切胶的效果,而且会降低切刀的使用寿命,为此,我们提出一种注塑模具的进胶料头剪切机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中胶也会粘到切刀上,这样不仅会降低剪切胶的效果,而且会降低切刀的使用寿命的问题,而提出的一种注塑模具的进胶料头剪切机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种注塑模具的进胶料头剪切机构,包括壳体,所述壳体为中空结构,所述壳体的内壁固定连接有匀速电机,所述匀速电机的输出轴固定连接有圆盘,所述圆盘远离圆心的侧壁固定连接有抵杆,所述壳体的两侧内壁之间滑动连接有条形杆,所述条形杆的侧壁开设有条形开口,所述抵杆贯穿条形开口,所述条形杆的上端侧壁固定连接有切刀,所述切刀贯穿壳体的上端内壁,所述壳体的上端侧壁固定连接有两组固定座,两组所述固定座分别位于切刀的两侧对称,每组两个所述固定座的侧壁之间转动连接有毛刷辊,所述毛刷辊的侧壁与切刀的侧壁相抵。
优选的,所述壳体的上端侧壁固定连接有两个刮杆,两个所述刮杆分别于两个毛刷辊远离切刀的侧壁相抵。
优选的,所述壳体的上端侧壁卡接连接有两个收纳槽,两个所述收纳槽分别位于两个刮杆的正下方。
优选的,所述抵杆远离圆盘的一端螺纹连接有螺帽,所述螺帽的半径大于条形开口的高度。
优选的,所述条形杆的两端均固定连接有滑动块,所述壳体的两侧内壁均开设有与滑动块匹配的滑槽。
优选的,所述壳体的上端侧壁固定连接有支架,所述支架为n字形,所述支架的侧壁开设有开口,所述切刀贯穿开口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过匀速电机带动圆盘和抵杆转动,从而带动条形杆来回升降,这样带动切刀多次反复对胶进行剪切,以具有更好的剪切效果,另外,切刀在升降过程中与毛刷辊的侧壁摩擦,从而刷除胶粒等杂物,保证切刀的使用寿命和剪切质量;
2、通过刮杆的作用能够对毛刷辊上的胶粒进行清理,避免毛刷辊上的胶粒过多而影响对切刀的清理效果,另外,通过收纳槽能够收纳从毛刷辊上掉落下来的胶粒,方便后续处理,减轻工作负担,还有,通过螺帽挡住圆盘和条形杆,避免其相互分离。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种注塑模具的进胶料头剪切机构的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图。
图中:1壳体、2匀速电机、3圆盘、4抵杆、5条形杆、6切刀、 7固定座、8毛刷辊、9刮杆、10收纳槽、11螺帽、12滑动块、13 支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种注塑模具的进胶料头剪切机构,包括壳体1,壳体1的上端侧壁固定连接有支架13,支架13为n字形,支架13 的侧壁开设有开口,切刀6贯穿开口,这样利用支架13能够更快更方便地切割进胶料头,保证进胶料头不会发生剧烈形变,壳体1的上端侧壁卡接连接有两个收纳槽10,两个收纳槽10分别位于两个刮杆 9的正下方,通过收纳槽10能够收纳从毛刷辊8上掉落下来的胶粒,方便后续处理,减轻工作负担,壳体1的上端侧壁固定连接有两个刮杆9,两个刮杆9分别于两个毛刷辊8远离切刀6的侧壁相抵,通过刮杆9的作用能够对毛刷辊8上的胶粒进行清理,避免毛刷辊8上的胶粒过多而影响对切刀6的清理效果;
壳体1为中空结构,壳体1的内壁固定连接有匀速电机2,匀速电机2的输出轴固定连接有圆盘3,圆盘3远离圆心的侧壁固定连接有抵杆4,抵杆4远离圆盘3的一端螺纹连接有螺帽11,螺帽11的半径大于条形开口的高度,通过螺帽11可以限制圆盘3和条形杆5 的位置,避免条形杆5从抵杆4上脱离,壳体1的两侧内壁之间滑动连接有条形杆5,条形杆5的两端均固定连接有滑动块12,壳体1的两侧内壁均开设有与滑动块12匹配的滑槽,利用滑动块12和滑槽的限制保证条形杆5能够稳定竖直升降,条形杆5的侧壁开设有条形开口,抵杆4贯穿条形开口,条形杆5的上端侧壁固定连接有切刀6,切刀6贯穿壳体1的上端内壁,壳体1的上端侧壁固定连接有两组固定座7,两组固定座7分别位于切刀6的两侧对称,每组两个固定座 7的侧壁之间转动连接有毛刷辊8,毛刷辊8的侧壁与切刀6的侧壁相抵。
本实用新型在对注塑模具的进胶料头进行剪切时,通过匀速电机 2带动圆盘3和抵杆4转动,抵杆4带动条形杆5来回升降,从而使得切刀6能够对进胶料头反复进行剪切,从而利用多次剪切提高剪切的效率和质量,避免因用力过大而使得进胶料头发生形变,继而影响注塑效果,同时在切刀6升降的过程中会与毛刷辊8产生摩擦,这样能够利用毛刷辊8的转动与切刀6之间的摩擦将切刀6上的胶粒刮除下来,保证切刀6的清洁,继而提升切刀6的剪切效果,毛刷辊8在转动过程中还会与刮杆9接触相抵,从而利用刮杆9刮除毛刷辊8上的胶粒,保证毛刷辊8具有良好的清理效果,而掉落的胶粒能够落入收纳槽10中,方便进行收集,减轻作业负担,结构简单,实用性强。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注塑模具的进胶料头剪切机构,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)为中空结构,所述壳体(1)的内壁固定连接有匀速电机(2),所述匀速电机(2)的输出轴固定连接有圆盘(3),所述圆盘(3)远离圆心的侧壁固定连接有抵杆(4),所述壳体(1)的两侧内壁之间滑动连接有条形杆(5),所述条形杆(5)的侧壁开设有条形开口,所述抵杆(4)贯穿条形开口,所述条形杆(5)的上端侧壁固定连接有切刀(6),所述切刀(6)贯穿壳体(1)的上端内壁,所述壳体(1)的上端侧壁固定连接有两组固定座(7),两组所述固定座(7)分别位于切刀(6)的两侧对称,每组两个所述固定座(7)的侧壁之间转动连接有毛刷辊(8),所述毛刷辊(8)的侧壁与切刀(6)的侧壁相抵。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的进胶料头剪切机构,其特征在于,所述壳体(1)的上端侧壁固定连接有两个刮杆(9),两个所述刮杆(9)分别于两个毛刷辊(8)远离切刀(6)的侧壁相抵。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模具的进胶料头剪切机构,其特征在于,所述壳体(1)的上端侧壁卡接连接有两个收纳槽(10),两个所述收纳槽(10)分别位于两个刮杆(9)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的进胶料头剪切机构,其特征在于,所述抵杆(4)远离圆盘(3)的一端螺纹连接有螺帽(11),所述螺帽(11)的半径大于条形开口的高度。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的进胶料头剪切机构,其特征在于,所述条形杆(5)的两端均固定连接有滑动块(12),所述壳体(1)的两侧内壁均开设有与滑动块(12)匹配的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的进胶料头剪切机构,其特征在于,所述壳体(1)的上端侧壁固定连接有支架(13),所述支架(13)为n字形,所述支架(13)的侧壁开设有开口,所述切刀(6)贯穿开口。
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CN201921235405.8U CN211941799U (zh) | 2020-04-25 | 2020-04-25 | 一种注塑模具的进胶料头剪切机构 |
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CN115122421A (zh) * | 2022-08-05 | 2022-09-30 | 南通海林汽车橡塑制品有限公司 | 一种汽车门窗饰条切割装置 |
CN117283817A (zh) * | 2023-10-18 | 2023-12-26 | 苏州顺兴精密模具有限公司 | 一种用于注塑模具的模内切浇口装置 |
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