CN211941321U - 一种草本二合一粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种草本二合一粉碎装置,包括:搅拌料筒、主搅拌轴装置以及从搅拌轴装置;该主搅拌装置包括:固定安装在封盖体上的主驱动电机,固定连接在主驱动电机一端的第一转盘,以及插接在第一转盘一端的主搅拌轴;该从搅拌轴装置包括:固定安装在支架底部的从驱动电机,传动连接在从驱动电机动力输出端的第二转盘,固定插接在第二转盘一端的从搅拌轴。本实用新型通过主搅拌轴对固液在真空状态下实现高速搅拌分散,从搅拌轴在从驱动电机的带动在间歇性的对黏粘在搅拌筒壁上的物料进行刮料,使粘结块混合在在搅拌筒中,其次在搅拌筒清洁过程中还可搅拌筒壁进行清洁,使得固液物料搅拌均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌机设备领域,尤其是一种草本二合一粉碎装置。
背景技术
现有的草本粉碎机大多为锤块式粉碎机,经电机带动锤块高速旋转,对加工物料进行猛烈打击形成粉末,但是一些草本粉碎机在粉碎过程中因自身本身的纤维无法经过锤块变成粉末最后逐渐在粉碎过程中堆积在粉碎腔造成后期清理的不便。
发明内容
发明目的:提供一种草本二合一粉碎装置,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种草本二合一粉碎装置,固定安装在粉碎机进料口,包括:设在进料口处的进料料斗,设在进料料斗底部的翻板,以及固定连接在进料料斗底部的粉碎箱;
所述翻板转动连接在进料料斗的底部,所述翻板中心线处固穿插有连接轴,所述连接轴的另一端传动连接第一驱动电机;所述粉碎箱中设有粉碎装置;所述粉碎装置一侧连接螺旋输送管道;所述粉碎装置包括:固定安装在粉碎箱中的一级粉碎装置和固定连接在一级粉碎装置外侧的二级粉碎装置。
在进一步的实施例中,所述一级粉碎装置转动的安装在粉碎箱中包括:安装在粉碎箱中的转轮,固定设在转轮上的粉碎刀片,以及穿插在转轮和粉碎箱上的转轴;所述转轴的一端传动连接第二驱动电机。
在进一步的实施例中,所述二级粉碎装置包括固定连接在转轮上的锤块,以及转动安装在粉碎箱内部的转筒;所述转筒套接在转轮的外部,所述转筒的外部设有从齿轮,所述从齿轮传动连接主齿轮,所述主齿轮套接在导杆上,所述导杆穿插过粉碎箱与第三驱动电机固定连接。
在进一步的实施例中,所述转筒上开设有滤网口。
在进一步的实施例中,所述螺旋输送管道设有的一侧负压集料口,所述负压集料口的一端设有气体发生装置。
在进一步的实施例中,所述负压集料口的开口处设有棉布封口。
有益效果:本实用新型通过第二驱动电机带动转轮高速旋转,进而带动粉碎装置中的刀片对草本植物中所含的纤维进行切割粉碎,避免纤维缠绕在转轮上,其次采用锤块对切割后的草本植物进行重力粉碎,使2粉碎物料粉碎更加彻底。
附图说明
图1是本实用新型草本二合一粉碎装置的结构示意图。
图2是本实用新型草本二合一粉碎装置的正视图。
图3是本实用新型粉碎装置的结构示意图。
图4是本实用新型翻板的结构示意图。
附图标记为:进料料斗1、翻板10、第一驱动电机11、粉碎箱2、转轮20、粉碎刀片21、转轴22、锤块24、转筒25、从齿轮26、主齿轮27、导杆28、第三驱动电机29、螺旋输送管道3、负压集料口4、气体发生装置5。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
申请人发现草本植物经炮制后根茎叶中依然含有大量纤维,现有的草本粉碎机大多为锤块式粉碎机,经电机带动锤块高速旋转,对加工物料进行猛烈打击形成粉末,但是一些草本粉碎机在粉碎过程中因自身本身的纤维无法经过锤块的重力锤击断落变成粉末,这些纤维在锤块的搅动下缠绕在锤块转动轴上最后逐渐堆积在粉碎腔造成后期清理的不便甚至阻碍锤块转轴转动造成驱动电机烧坏。
如图1至图4所示的一种草本二合一粉碎装置包括:进料料斗1、翻板10、第一驱动电机11、粉碎箱2、转轮20、粉碎刀片21、转轴22、锤块24、转筒25、从齿轮26、主齿轮27、导杆28、第三驱动电机29、螺旋输送管道3、负压集料口4、气体发生装置5。
其中该装置固定安装在粉碎机进料口,进料料斗1设在进料口处,翻板10设在进料料斗1的底部,粉碎箱2固定连接在进料料斗1的底部;进料料斗1通过翻板10控制粉碎物料的进出,粉碎箱2对通过进料料斗1的物料进行接收。
在粉碎过程中为了防止粉碎后的在粉碎刀片21和锤块24的高速离心式作用下外溢出粉碎箱2,通过进料料斗1底部的翻板10实现对粉碎箱2的封闭,所述翻板10转动连接在进料料斗1的底部,所述翻板10中心线处固穿插有连接轴,所述连接轴的另一端传动连接第一驱动电机11;所述翻板10在连接轴和第一驱动电机11的带动下在进料料斗1底部以连接轴为基点进行翻转,进而实现对进料口物料的限流和对粉碎箱2的封闭,防止粉碎后的物料在离心作用下甩出粉碎箱2。所述第一驱动电机11的型号为5IK60GU-CF。
所述粉碎箱2中设有粉碎装置能够对进料料斗1传送过来的物料进行粉碎;需要粉碎的草本植物经炮制后根茎叶中依然含有大量纤维,所述粉碎装置包括:固定安装在粉碎箱2中的一级粉碎装置和固定连接在一级粉碎装置外侧的二级粉碎装置。一级粉碎装置能够实现对物料所含纤维的切割性粉碎,二级粉碎装置能对草本植物中的硬性物质进行重力性粉碎;一级粉碎装置转动的安装在粉碎箱2中包括:安装在粉碎箱2中的转轮20,固定设在转轮20上的粉碎刀片21,以及穿插在转轮20和粉碎箱2上的转轴22;所述转轴22的一端传动连接第二驱动电机,所述第二驱动电机固定安装在粉碎箱2的一侧,所述第二驱动电机的动力输出轴传动连接在转轴22上带动转轴22转动,动力经过转轴22带动转轮20转动,进而使连接在转轮20上的粉碎刀转动对物料进行粉碎。第二驱动电机的型号为JW7124。
经过粉碎刀对物料进行粉碎后,但是由于该物料是草本植物部分包含种子等硬块难以经过粉碎刀进行粉碎,所以需要经过二级粉碎装置中的锤块24进行重力粉碎,所述二级粉碎装置包括固定连接在转轮20上的锤块24,以及转动安装在粉碎箱2内部的转筒25;所述锤块24在转轮20的带动下随转轮20转动对粉碎后的物料进行再次粉碎,对粉碎刀难以粉碎的硬质物体进行粉碎,所述转筒25套接在转轮20的外部,所述转筒25的外部设有从齿轮26,所述从齿轮26传动连接主齿轮27,所述主齿轮27套接在导杆28上,所述导杆28穿插过粉碎箱2与第三驱动电机29固定连接。所述第三驱动电机29的动力经过导杆28带动主齿轮27转动,主齿轮27进而带动旋接在主齿轮27上的从齿轮26转动,进而实现转筒25的转动,对转筒25中的物料进行筛选。所述粉碎装置一侧连接螺旋输送管道3,能够对粉碎后的物料进行输送;所述螺旋输送管道3设有的一侧负压集料口4,所述负压集料口4的一端设有气体发生装置5,能在螺旋输送管道3的一端形成负压状态使转筒25中粉碎的物料吸取至螺旋输送管道3。所述负压集料口4的开口处设有棉布封口,能够避免物料经过负压气流进入气体发生装置5。第三驱动电机29的型号为86BYGH6340。
工作原理:
草本物料放置在进料料斗1中经过第一驱动电机11带动翻板10转动使物料进入粉碎箱2中,第二驱动电机的动力输出轴传动连接在转轴22上带动转轴22转动,动力经过转轴22带动转轮20转动,进而使连接在转轮20上的粉碎刀和锤块24转动对物料进行切割粉碎和重力粉碎,粉碎后的物料经过转筒25过滤后被气体发生装置5形成的负压吸取至螺旋输送管经,螺旋输送管输送出粉碎箱2外。
本实用新型通过第二驱动电机带动转轮20高速旋转,进而带动粉碎装置中的刀片对草本植物中所含的纤维进行切割粉碎,避免纤维缠绕在转轮20上,其次采用锤块24对切割后的草本植物进行重力粉碎,使不同物料中不同位置粉碎更加彻底。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种草本二合一粉碎装置,固定安装在粉碎机进料口,其特征在于,包括:设在进料口处的进料料斗,设在进料料斗底部的翻板,以及固定连接在进料料斗底部的粉碎箱;
所述翻板转动连接在进料料斗的底部,所述翻板中心线处固穿插有连接轴,所述连接轴的另一端传动连接第一驱动电机;所述粉碎箱中设有粉碎装置;所述粉碎装置一侧连接螺旋输送管道;所述粉碎装置包括:固定安装在粉碎箱中的一级粉碎装置和固定连接在一级粉碎装置外侧的二级粉碎装置。
2.根据权利要求1所述的一种草本二合一粉碎装置,其特征在于,所述一级粉碎装置转动的安装在粉碎箱中包括:安装在粉碎箱中的转轮,固定设在转轮上的粉碎刀片,以及穿插在转轮和粉碎箱上的转轴;所述转轴的一端传动连接第二驱动电机。
3.根据权利要求1所述的一种草本二合一粉碎装置,其特征在于,所述二级粉碎装置包括固定连接在转轮上的锤块,以及转动安装在粉碎箱内部的转筒;所述转筒套接在转轮的外部,所述转筒的外部设有从齿轮,所述从齿轮传动连接主齿轮,所述主齿轮套接在导杆上,所述导杆穿插过粉碎箱与第三驱动电机固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种草本二合一粉碎装置,其特征在于,所述转筒上开设有滤网口。
5.根据权利要求1所述的一种草本二合一粉碎装置,其特征在于,所述螺旋输送管道设有的一侧负压集料口,所述负压集料口的一端设有气体发生装置。
6.根据权利要求5所述的一种草本二合一粉碎装置,其特征在于,所述负压集料口的开口处设有棉布封口。
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