CN211941192U

CN211941192U - 一种模面热切粒用快速更换刀片装置

Info

Publication number: CN211941192U
Application number: CN202020655501.4U
Authority: CN
Inventors: 杨艺林
Original assignee: Fujian Nan'an Shida Rubber & Plastic Machinery Co ltd
Current assignee: Fujian Nan'an Shida Rubber & Plastic Machinery Co ltd
Priority date: 2020-04-26
Filing date: 2020-04-26
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2030-04-26

Abstract

本实用新型公开了一种模面热切粒用快速更换刀片装置，涉及造粒机技术领域。包括顶板和定位机构，所述顶板的一端通过转杆铰接有造粒机出料接口块，所述顶板的内部固定安装有定位机构，所述顶板通过定位机构与造粒机出料接口块活动安装，所述顶板的下方滑动连接有电机。通过设置定位机构，利用伸缩套杆上弹簧的自动回弹性可促使套块自动对插接板进行定位，使得顶板与造粒机出料接口块之间的连接状态得以解除，使得造粒机出料接口块可进行转动，从而将刀片本体裸露出来，从而提高了操作空间，方便工作人员对其进行更换以及日常维护检修，提高了生产效率，达到了方便更换刀片本体的优点，解决了不方便更换刀片本体的问题。

Description

一种模面热切粒用快速更换刀片装置

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体为一种模面热切粒用快速更换刀片装置。

背景技术

造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。有许多不同的造粒机设计，但一切造粒机可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排，冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。通过造粒机将高聚物树脂与各种添加剂、助剂，经过计量、棍合、塑化、切粒制成颗粒状塑料，塑料颗粒是塑料成型加工业的半成品。塑料颗粒再通过螺杆机挤塑成型用于生产光缆保护套管，光缆保护套管是以高膨松性玻璃纤维之套管所制成，并覆以厚实的氧化铁红硅胶，能阻挡熔铁喷溅，且不受高温和火焰所损坏。

现有技术中，通常需要将由口模挤出成型的物料进行热切为符合规格的成品，传统的切刀未使用连接杆，而是直接贴合在口模上，极易造成切刀的磨损，使得切刀需要及时进行更换，现有的更换方式为操作工将双手伸入刀罩内调节刀片本体的支出长度，这种操作极为不便，费时费力，降低了生产效率，也容易划伤操作人员。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模面热切粒用快速更换刀片装置，具备方便更换刀片本体的优点，解决了不方便更换刀片本体的问题。

为实现上述方便更换刀片本体的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模面热切粒用快速更换刀片装置，包括顶板和定位机构，所述顶板的一端通过转杆铰接有造粒机出料接口块，所述顶板的内部固定安装有定位机构，所述顶板通过定位机构与造粒机出料接口块活动安装，所述顶板的下方滑动连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘远离电机的一侧面设置有刀片本体；

所述定位机构包括轴承，所述顶板的内部固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定连接有插接板，所述插接板的顶端延伸至顶板的上方且插接板的底端延伸至顶板的下方并延伸至造粒机出料接口块的内部，所述插接板的顶端固定连接有拉环，所述顶板的上表面固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的一端固定连接有套块，所述套块的内侧面与插接板的表面活动插接；

所述造粒机出料接口块的顶部开设有插接槽，所述插接槽的两侧内壁之间固定安装有卡接板，所述插接板贯穿卡接板并与卡接板的底部卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴承的内圈为方形，所述套块为U型块，所述轴承的内圈以及套块的内侧面均与插接板的表面固定安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的上表面铰接有保护罩，所述定位机构所包括的并位于顶板上方的结构均位于保护罩的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩套杆的表面固定套接有弹簧，所述伸缩套杆的远离套块的一端通过立板与顶板的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部滑动连接有定位板，所述定位板的底部与活动杆的顶部固定连接，所述定位槽顶部的开口处开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部延伸至定位板的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模面热切粒用快速更换刀片装置，具备的有益效果：该模面热切粒用快速更换刀片装置，通过设置定位机构，利用伸缩套杆上弹簧的自动回弹性可促使套块自动对插接板进行定位，使得顶板与造粒机出料接口块之间的连接状态得以解除，使得造粒机出料接口块可进行转动，从而将刀片本体裸露出来，从而提高了操作空间，方便工作人员对其进行更换以及日常维护检修，提高了生产效率，达到了方便更换刀片本体的优点，解决了不方便更换刀片本体的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正剖图；

图3为本实用新型的插接槽结构示意图。

图中：1、顶板；2、转杆；3、造粒机出料接口块；4、定位机构；5、插接板；6、拉环；7、伸缩套杆；8、套块；9、轴承；10、插接槽；11、卡接板；12、保护罩；13、活动杆；14、电机；15、转盘；16、刀片本体；17、定位槽；18、定位板；19、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种模面热切粒用快速更换刀片装置，包括顶板1和定位机构4，所述顶板1的一端通过转杆2铰接有造粒机出料接口块3，所述顶板1的内部固定安装有定位机构4，所述顶板1通过定位机构4与造粒机出料接口块3活动安装，所述顶板1的下方滑动连接有电机14，所述电机14的输出轴固定连接有转盘15，所述转盘15远离电机14的一侧面设置有刀片本体16；

所述定位机构4包括轴承9，所述顶板1的内部固定安装有轴承9，所述轴承9的内圈固定连接有插接板5，所述插接板5的顶端延伸至顶板1的上方且插接板5的底端延伸至顶板1的下方并延伸至造粒机出料接口块3的内部，所述插接板5的顶端固定连接有拉环6，所述顶板1的上表面固定安装有伸缩套杆7，所述伸缩套杆7的一端固定连接有套块8，所述伸缩套杆7的表面固定套接有弹簧，所述伸缩套杆7的远离套块8的一端通过立板与顶板1的上表面固定连接，所述套块8的内侧面与插接板5的表面活动插接；

所述轴承9的内圈为方形，所述套块8为U型块，所述轴承9的内圈以及套块8的内侧面均与插接板5的表面固定安装；

所述造粒机出料接口块3的顶部开设有插接槽10，所述插接槽10的两侧内壁之间固定安装有卡接板11，所述插接板5贯穿卡接板11并与卡接板11的底部卡接；

该模面热切粒用快速更换刀片本体16装置，通过设置定位机构4，利用伸缩套杆7上弹簧的自动回弹性可促使套块8自动对插接板5进行定位，使得顶板1与造粒机出料接口块3之间的连接状态得以解除，使得造粒机出料接口块3可进行转动，从而将刀片本体16裸露出来，从而提高了操作空间，方便工作人员对其进行更换以及日常维护检修，提高了生产效率，达到了方便更换刀片本体16的优点，解决了不方便更换刀片本体16的问题。

具体的，所述顶板1的上表面铰接有保护罩12，所述定位机构4所包括的并位于顶板1上方的结构均位于保护罩12的内部。

本实施方案中，利用保护罩12可对定位机构4进行保护，避免外界因素导致套块8脱离插接板5的表面。

具体的，所述顶板1的内部开设有定位槽17，所述定位槽17的内部滑动连接有定位板18，所述定位板18的底部与活动杆13的顶部固定连接，所述定位槽17顶部的开口处开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆19，所述螺杆19底部延伸至定位板18的内部。

本实施方案中，当需要对刀片本体16与造粒机出料接口块3之间的距离进行调节时，拧出螺杆19，使得定位板18带动活动杆13沿着定位槽17方向进行滑动，促使刀片本体16与造粒机出料接口块3之间的距离得到调节。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，在对刀片本体16进行更换时，转动保护罩12，露出拉环6，拉动套块8，使得套块8远离插接板5，使得插接板5可进行转动，使得插接板5反向转动九十度，使得插接板5可从插接槽10的内部脱离，使得造粒机出料接口块3可以转杆2为圆心做圆周运动，使得造粒机出料接口块3远离刀片本体16，促使工作人员可方便对刀片本体16进行更换，当需要对刀片本体16与造粒机出料接口块3之间的距离进行调节时，拧出螺杆19，使得定位板18带动活动杆13沿着定位槽17方向进行滑动，促使刀片本体16与造粒机出料接口块3之间的距离得到调节。

综上所述，该模面热切粒用快速更换刀片本体16装置，通过设置定位机构4，利用伸缩套杆7上弹簧的自动回弹性可促使套块8自动对插接板5进行定位，使得顶板1与造粒机出料接口块3之间的连接状态得以解除，使得造粒机出料接口块3可进行转动，从而将刀片本体16裸露出来，从而提高了操作空间，方便工作人员对其进行更换以及日常维护检修，提高了生产效率，达到了方便更换刀片本体16的优点，解决了不方便更换刀片本体16的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种模面热切粒用快速更换刀片装置，包括顶板（1）和定位机构（4），其特征在于：所述顶板（1）的一端通过转杆（2）铰接有造粒机出料接口块（3），所述顶板（1）的内部固定安装有定位机构（4），所述顶板（1）通过定位机构（4）与造粒机出料接口块（3）活动安装，所述顶板（1）的下方滑动连接有电机（14），所述电机（14）的输出轴固定连接有转盘（15），所述转盘（15）远离电机（14）的一侧面设置有刀片本体（16）；

所述定位机构（4）包括轴承（9），所述顶板（1）的内部固定安装有轴承（9），所述轴承（9）的内圈固定连接有插接板（5），所述插接板（5）的顶端延伸至顶板（1）的上方且插接板（5）的底端延伸至顶板（1）的下方并延伸至造粒机出料接口块（3）的内部，所述插接板（5）的顶端固定连接有拉环（6），所述顶板（1）的上表面固定安装有伸缩套杆（7），所述伸缩套杆（7）的一端固定连接有套块（8），所述套块（8）的内侧面与插接板（5）的表面活动插接；

所述造粒机出料接口块（3）的顶部开设有插接槽（10），所述插接槽（10）的两侧内壁之间固定安装有卡接板（11），所述插接板（5）贯穿卡接板（11）并与卡接板（11）的底部卡接。

2.根据权利要求1所述的一种模面热切粒用快速更换刀片装置，其特征在于：所述轴承（9）的内圈为方形，所述套块（8）为U型块，所述轴承（9）的内圈以及套块（8）的内侧面均与插接板（5）的表面固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种模面热切粒用快速更换刀片装置，其特征在于：所述顶板（1）的上表面铰接有保护罩（12），所述定位机构（4）所包括的并位于顶板（1）上方的结构均位于保护罩（12）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种模面热切粒用快速更换刀片装置，其特征在于：所述伸缩套杆（7）的表面固定套接有弹簧，所述伸缩套杆（7）的远离套块（8）的一端通过立板与顶板（1）的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模面热切粒用快速更换刀片装置，其特征在于：所述顶板（1）的内部开设有定位槽（17），所述定位槽（17）的内部滑动连接有定位板（18），所述定位板（18）的底部与活动杆（13）的顶部固定连接，所述定位槽（17）顶部的开口处开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆（19），所述螺杆（19）底部延伸至定位板（18）的内部。