CN211941160U

CN211941160U - 一种用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置

Info

Publication number: CN211941160U
Application number: CN202020444690.0U
Authority: CN
Inventors: 黄斌
Original assignee: Henan Huarong Electronic Materials Co Ltd
Current assignee: Henan Huarong Electronic Materials Co Ltd
Priority date: 2020-03-31
Filing date: 2020-03-31
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2030-03-31

Abstract

本实用新型公开了一种用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置，包括工作台、调节座和横槽，所述调节座内部两侧的上端均横向安装有丝杆，且丝杆外壁均安装有与丝杆相配合的杆块，所述杆块的顶端均安装有限位块，所述限位槽内部竖向设置有延伸至限位槽外部的竖杆，且竖杆一侧的上端横向安装有横板，所述第一夹持板内部的底端均匀设置有吸盘，所述调节座顶端的中间位置处设置有工作台，且工作台两侧的调节座顶端中间位置处均横向设置有横槽。本实用新型通过在第一夹持板一侧设置气囊，通过压紧和松开气囊，来改变吸盘内部压强，使其压紧腐蚀箔时处于负压状态，进而产生吸力，实现对腐蚀箔紧固夹持的作用，避免松动影响切割后产品质量。

Description

一种用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置

技术领域

本实用新型涉及腐蚀箔技术领域，具体为一种用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置。

背景技术

腐蚀箔是一种特制的铝箔，是电容器的专用材料，经过电化学腐蚀，达到电容器使用技术指标的一种材料，而腐蚀箔在生产过程中，需要将其裁切成片状，为后面的加工提供便捷，但是现有的用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置存在很多问题或缺陷。

第一，传统的用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置夹持不够紧固，从而导致切口不齐，降低产品质量。

第二，传统的用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置没有微调模块，无法使夹持更加稳固，适用性较强。

第三，传统的用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置没有便于更换结构，不便于快速的进行安装固定，费时费力，且部分零件损坏，需要更换整个装置，增大维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置，以解决上述背景技术中提出的夹持不够紧固、没有微调和不便于更换夹块的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置，包括工作台、调节座和横槽，所述调节座内部两侧的上端均横向安装有丝杆，且丝杆外壁均安装有与丝杆相配合的杆块，所述杆块的顶端均安装有限位块，且限位块内部的上端均设置有限位槽，所述限位槽内部竖向设置有延伸至限位槽外部的竖杆，且竖杆一侧的上端横向安装有横板，所述横板远离竖杆一侧的底端均安装有第一弹簧，且第一弹簧的底端之间均安装有第一夹持板，所述第一夹持板内部的底端均匀设置有吸盘，且第一夹持板顶端中间位置处均竖向安装有贯穿横板的拉杆，所述调节座顶端的中间位置处设置有工作台，且工作台两侧的调节座顶端中间位置处均横向设置有横槽，所述调节座一侧的下端安装有摇柄。

优选的，所述吸盘顶端均横向安装有贯穿第一夹持板侧壁的导管，且导管一端之间的第一夹持板侧壁均安装有气囊，所述气囊的内部均匀安装有第二弹簧。

优选的，所述竖杆一侧均横向设置有贯穿竖杆的第一螺纹杆，且第一螺纹杆靠近工作台的一端均安装有活动板，所述活动板靠近工作台一侧的上端和下端均安装有第四弹簧，且第四弹簧的一端之间均竖向安装有第二夹持板。

优选的，所述横槽的宽度略大于竖杆的宽度，且横槽之间关于工作台的中轴线对称分布。

优选的，所述调节座内部的下端横向安装有滑杆，且滑杆外壁设置有两个与滑杆相配合的滑块，并且滑块的顶端均与杆块底端焊接。

优选的，所述限位块两侧上端均横向设置有贯穿限位块侧壁的第二螺纹杆，且第二螺纹杆表面的限位块内部缠绕有第三弹簧，所述第三弹簧的一端均安装有预留块，且竖杆内部两侧下端均设置有与预留块相配合的预留槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置结构合理，具有以下优点：

（1）、通过在横板底端设置第一弹簧和第一夹持板，且第一夹持板内部设置吸盘，同时在第一夹持板一侧设置气囊，先拉动拉杆，使得第一夹持板移动压缩第一弹簧，同时捏住气囊压缩第二弹簧，将气囊内部分空气排出，之后松开拉杆，在第一弹簧的弹力作用下，第一夹持板贴合腐蚀箔顶端，再松开气囊，在第二弹簧的弹力作用下，使得气囊进气恢复原样，进而改变吸盘内部压强，使其产生负压，进一步提高顶端夹持效果，实现对腐蚀箔紧固夹持的作用，避免松动影响切割后产品质量。

（2）、通过在一侧设置第一螺纹杆、第二夹持板和第四弹簧，通过转动第一螺纹杆，使得活动板往腐蚀箔方向移动，进而带动第二夹持板进一步贴紧腐蚀箔侧壁，使第二夹持板之间的间距发生改变，从而实现对夹紧度进行微调，同时在第四弹簧的弹力作用下，使得第二夹持板夹持更加紧固的同时，也可避免两侧夹持力过大，对腐蚀箔侧壁造成磨损，影响产品质量。

（3）、通过在竖杆内部两侧下端设置预留槽，且限位块两侧设置第二螺纹杆和预留块，通过转动第二螺纹杆，使得预留块移动压缩第三弹簧至完全脱离预留槽，之后可将竖杆从限位槽内取出，便于快速更换、安装竖杆，避免竖杆上部分零件损坏而需要更换整个装置，增大维修成本，且第三弹簧的弹力，可避免第二螺纹杆转动过度，对竖杆造成损伤，从而延长装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第一夹持板俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、第一螺纹杆；2、竖杆；3、横板；4、拉杆；5、工作台；6、第一弹簧；7、限位块；8、杆块；9、丝杆；10、滑杆；11、滑块；12、第一夹持板；13、第二夹持板；14、摇柄；15、调节座；16、横槽；17、第二螺纹杆；18、限位槽；19、吸盘；20、导管；21、第二弹簧；22、气囊；23、预留槽；24、预留块；25、第三弹簧；26、第四弹簧；27、活动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置，包括工作台5、调节座15和横槽16，调节座15内部两侧的上端均横向安装有丝杆9，且丝杆9外壁均安装有与丝杆9相配合的杆块8；

调节座15内部的下端横向安装有滑杆10，且滑杆10外壁设置有两个与滑杆10相配合的滑块11，并且滑块11的顶端均与杆块8底端焊接；

利用滑块11在滑杆10上滑动，使得杆块8不会随丝杆9而转动，而只会水平移动，提高限位块7水平移动的平稳性；

杆块8的顶端均安装有限位块7，且限位块7内部的上端均设置有限位槽18；

限位块7两侧上端均横向设置有贯穿限位块7侧壁的第二螺纹杆17，且第二螺纹杆17表面的限位块7内部缠绕有第三弹簧25，第三弹簧25的一端均安装有预留块24，且竖杆2内部两侧下端均设置有与预留块24相配合的预留槽23；

通过转动第二螺纹杆17，使得预留块24移动至完全脱离预留槽23，之后可将竖杆2从限位槽18内取出，便于快速更换、安装竖杆2，避免竖杆2上部分零件损坏而需要更换整个装置，增大维修成本；

限位槽18内部竖向设置有延伸至限位槽18外部的竖杆2；

竖杆2一侧均横向设置有贯穿竖杆2的第一螺纹杆1，且第一螺纹杆1靠近工作台5的一端均安装有活动板27，活动板27靠近工作台5一侧的上端和下端均安装有第四弹簧26，且第四弹簧26的一端之间均竖向安装有第二夹持板13；

通过转动第一螺纹杆1，使得活动板27往腐蚀箔方向移动，进而带动第二夹持板13进一步贴紧腐蚀箔侧壁，使第二夹持板13之间的间距发生改变，从而实现对夹紧度进行微调，进一步提高装置夹持的紧固性；

且竖杆2一侧的上端横向安装有横板3，横板3远离竖杆2一侧的底端均安装有第一弹簧6，且第一弹簧6的底端之间均安装有第一夹持板12，第一夹持板12内部的底端均匀设置有吸盘19；

吸盘19顶端均横向安装有贯穿第一夹持板12侧壁的导管20，且导管20一端之间的第一夹持板12侧壁均安装有气囊22，气囊22的内部均匀安装有第二弹簧21；

通过捏住气囊22压缩第二弹簧21，将气囊22内部分空气排出后，在第一夹持板12贴合腐蚀箔顶端时，松开气囊22，在第二弹簧21的弹力作用下，使得气囊22进气恢复原样，进而改变吸盘19内部压强，使其产生负压，进一步提高顶端夹持效果，实现对腐蚀箔紧固夹持的作用；

且第一夹持板12顶端中间位置处均竖向安装有贯穿横板3的拉杆4，调节座15顶端的中间位置处设置有工作台5，且工作台5两侧的调节座15顶端中间位置处均横向设置有横槽16；

横槽16的宽度略大于竖杆2的宽度，且横槽16之间关于工作台5的中轴线对称分布；

利用横槽16降低竖杆2移动的幅度，进一步提高竖杆2移动的平稳性，保证装置夹持的稳定性；

调节座15一侧的下端安装有摇柄14。

工作原理：使用时，先将腐蚀箔置于工作台5顶端，之后转动摇柄14，带动丝杆9转动，利用丝杆9和杆块8之间的配合，使得杆块8往靠近工作台5方向移动，实现对不同大小的工件进行夹持，适用性强；

当第二夹持板13接触腐蚀箔两侧时，停止转动摇柄14，再拉动拉杆4，使得第一夹持板12移动压缩第一弹簧6，同时捏住气囊22压缩第二弹簧21，将气囊22内部分空气排出，之后松开拉杆4，在第一弹簧6的弹力作用下，第一夹持板12贴合腐蚀箔顶端，再松开气囊22，在第二弹簧21的弹力作用下，使得气囊22进气恢复原样，进而改变吸盘19内部压强，使其产生负压，进一步提高顶端夹持效果，实现对腐蚀箔紧固夹持的作用；

再转动第一螺纹杆1，使得活动板27往腐蚀箔方向移动，进而带动第二夹持板13进一步贴紧腐蚀箔侧壁，使第二夹持板13之间的间距发生改变，从而实现对夹紧度进行微调，同时在第四弹簧26的弹力作用下，使得第二夹持板13夹持更加紧固的同时，也可避免两侧夹持力过大，对腐蚀箔侧壁造成磨损，影响产品质量；

当需要更换竖杆2时，可转动第二螺纹杆17，使得预留块24移动压缩第三弹簧25至完全脱离预留槽23，之后可将竖杆2从限位槽18内取出，便于快速更换、安装竖杆2，避免竖杆2上部分零件损坏而需要更换整个装置，增大维修成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置，包括工作台（5）、调节座（15）和横槽（16），其特征在于：所述调节座（15）内部两侧的上端均横向安装有丝杆（9），且丝杆（9）外壁均安装有与丝杆（9）相配合的杆块（8），所述杆块（8）的顶端均安装有限位块（7），且限位块（7）内部的上端均设置有限位槽（18），所述限位槽（18）内部竖向设置有延伸至限位槽（18）外部的竖杆（2），且竖杆（2）一侧的上端横向安装有横板（3），所述横板（3）远离竖杆（2）一侧的底端均安装有第一弹簧（6），且第一弹簧（6）的底端之间均安装有第一夹持板（12），所述第一夹持板（12）内部的底端均匀设置有吸盘（19），且第一夹持板（12）顶端中间位置处均竖向安装有贯穿横板（3）的拉杆（4），所述调节座（15）顶端的中间位置处设置有工作台（5），且工作台（5）两侧的调节座（15）顶端中间位置处均横向设置有横槽（16），所述调节座（15）一侧的下端安装有摇柄（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置，其特征在于：所述吸盘（19）顶端均横向安装有贯穿第一夹持板（12）侧壁的导管（20），且导管（20）一端之间的第一夹持板（12）侧壁均安装有气囊（22），所述气囊（22）的内部均匀安装有第二弹簧（21）。

3.根据权利要求1所述的一种用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置，其特征在于：所述竖杆（2）一侧均横向设置有贯穿竖杆（2）的第一螺纹杆（1），且第一螺纹杆（1）靠近工作台（5）的一端均安装有活动板（27），所述活动板（27）靠近工作台（5）一侧的上端和下端均安装有第四弹簧（26），且第四弹簧（26）的一端之间均竖向安装有第二夹持板（13）。

4.根据权利要求1所述的一种用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置，其特征在于：所述横槽（16）的宽度略大于竖杆（2）的宽度，且横槽（16）之间关于工作台（5）的中轴线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置，其特征在于：所述调节座（15）内部的下端横向安装有滑杆（10），且滑杆（10）外壁设置有两个与滑杆（10）相配合的滑块（11），并且滑块（11）的顶端均与杆块（8）底端焊接。

6.根据权利要求1所述的一种用于腐蚀箔切割的夹紧处理装置，其特征在于：所述限位块（7）两侧上端均横向设置有贯穿限位块（7）侧壁的第二螺纹杆（17），且第二螺纹杆（17）表面的限位块（7）内部缠绕有第三弹簧（25），所述第三弹簧（25）的一端均安装有预留块（24），且竖杆（2）内部两侧下端均设置有与预留块（24）相配合的预留槽（23）。