CN211941052U - 一种珍珠棉多工位切角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种珍珠棉多工位切角机,包括机架;所述机架中间为加工区域;所述加工区域上方的机架上设有导向滑轨;所述导向滑轨共有两条并对称设置;所述导向滑轨上设有多个通过传动链及连接板连接控制的切角装置;所述导向滑轨内侧设有与切角装置配合的传动齿条;所述加工区域一侧设有可移动的送料板;所述加工区域另一侧设有下料输送装置;所述下料输送装置一侧设有与其配合的物料框;所述机架一侧壁上设有控制箱;本实用新型方案通过导向滑轨与切角装置配合移动控制,送料板送料,下料输送装置出料,实现了珍珠棉材料的切角工序,多个切角装置实现同步操作,提高了生产的效率,降低了产品的不良率,促进了企业发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种珍珠棉多工位切角机,属于机械设备技术领域。
背景技术
珍珠棉广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装,市场需求量大,在生产过程中,需要将珍珠棉材料安装要求进行切角来满足使用需要,人工来操作的话效率低,成本高,规格难以一致,不能实现批量化生产,满足不了生产的需求。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种珍珠棉多工位切角机,实现批量生产,效率高,成本低。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种珍珠棉多工位切角机,包括机架;所述机架中间为加工区域;所述加工区域上方的机架上设有导向滑轨;所述导向滑轨共有两条并对称设置;所述导向滑轨上设有多个通过传动链及连接板连接控制的切角装置;所述导向滑轨内侧设有与切角装置配合的传动齿条;所述加工区域一侧设有可移动的送料板;所述加工区域另一侧设有下料输送装置;所述下料输送装置一侧设有与其配合的物料框;所述机架一侧壁上设有控制箱。
优选的,所述切角装置包括固定板、刀架板、刀架驱动电机、移动电机和挡料气缸;所述刀架驱动电机的壳体固定安装在电机支架上;所述刀架驱动电机的转轴通过传动部件连接刀架板;所述固定板与刀架板之间设有限位杆;所述移动电机安装在刀架驱动电机一侧且移动电机的转轴伸出固定板并连接有转动齿轮;所述刀架板下方阵列有多个切割刀;所述刀架板一侧下方设有挡料板;所述挡料板连接在通过挡料气缸控制升降的活动杆上。
优选的,所述送料板两端设有推料气缸;所述推料气缸尾部固定在送料板侧边上,活塞端连接有可活动的L形挡板;所述送料板上还间隔设有L形挡块。
优选的,所述下料输送装置包括输送电机和输送带;所述输送电机控制输送带循环转动;所述输送带设有多条且上表面设有置物槽。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型方案的一种珍珠棉多工位切角机,通过导向滑轨与切角装置配合移动控制,送料板送料,下料输送装置出料,实现了珍珠棉材料的切角工序,多个切角装置实现同步操作,提高了生产的效率,降低了产品的不良率,促进了企业发展。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
附图1为本实用新型的一种珍珠棉多工位切角机的结构示意图;
附图2为本实用新型的一种珍珠棉多工位切角机的进料加工示意图;
附图3为本实用新型的一种珍珠棉多工位切角机的另一方向示意图;
附图4为本实用新型的一种珍珠棉多工位切角机的切角装置示意图;
附图5为本实用新型的一种珍珠棉多工位切角机的送料板部分示意图;
附图6为本实用新型的一种珍珠棉多工位切角机的局部放大图;
其中:1、机架;2、加工区域;3、导向滑轨;4、传动链;5、连接板;6、切角装置;7、传动齿条;8、送料板;9、下料输送装置;10、物料框;11、控制箱;12、固定板;13、刀架板;14、刀架驱动电机;15、移动电机;16、挡料气缸;17、电机支架;18、传动部件;19、限位杆;20、转动齿轮;21、切割刀;22、挡料板;23、活动杆;24、推料气缸;25、L形挡板;26、L形挡块;27、输送电机;28、输送带;29、置物槽。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图1-6为本实用新型所述的一种珍珠棉多工位切角机,包括机架1;所述机架1中间为加工区域2;所述加工区域2上方的机架1上设有导向滑轨3;所述导向滑轨3共有两条并对称设置;所述导向滑轨3上设有多个通过传动链4及连接板5连接控制的切角装置6;所述导向滑轨3内侧设有与切角装置6配合的传动齿条7;所述加工区域2一侧设有可移动的送料板8;所述加工区域2另一侧设有下料输送装置9;所述下料输送装置9一侧设有与其配合的物料框10;所述机架1一侧壁上设有控制箱11。
所述切角装置6包括固定板12、刀架板13、刀架驱动电机14、移动电机15和挡料气缸16;所述刀架驱动电机14的壳体固定安装在电机支架17上;所述刀架驱动电机14的转轴通过传动部件18连接刀架板13;所述固定板12与刀架板13之间设有限位杆19;所述移动电机15安装在刀架驱动电机14一侧且移动电机15的转轴伸出固定板12并连接有转动齿轮20;所述刀架板13下方阵列有多个切割刀21;所述刀架板13一侧下方设有挡料板22;所述挡料板22连接在通过挡料气缸16控制升降的活动杆23上。
所述送料板8两端设有推料气缸24;所述推料气缸24尾部固定在送料板8侧边上,活塞端连接有可活动的L形挡板25;所述送料板8上还间隔设有L形挡块26。
所述下料输送装置9包括输送电机27和输送带28;所述输送电机27控制输送带28循环转动;所述输送带28设有多条且上表面设有置物槽29。
使用前,切角装置6根据加工珍珠棉的要求调整在导向滑轨3上的位置,移动电机15带动转动齿轮20在传动齿条7上移动,每个切角装置6调整好与产品相适应的距离。
使用时,将待加工的珍珠棉材料放置在送料板8上,送料板8移动到加工区域2,切角装置6中刀架驱动电机14转动带动切割刀21下压,对珍珠棉材料进行切角操作,完成后,挡料气缸16控制挡料板22下降,送料板8复位,推料气缸24将L形挡板25推出90°,这时挡料板22将送料板8上加工过的珍珠棉产品和材料挡住,掉落至下料输送装置9内,下料输送装置9通过输送带28将珍珠棉产品和材料送入物料框10内,进行分拣。
本实用新型方案的一种珍珠棉多工位切角机,通过导向滑轨3与切角装置6配合移动控制,送料板8送料,下料输送装置9出料,实现了珍珠棉材料的切角工序,多个切角装置6实现同步操作,提高了生产的效率,降低了产品的不良率,促进了企业发展。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (4)
1.一种珍珠棉多工位切角机,其特征在于:包括机架;所述机架中间为加工区域;所述加工区域上方的机架上设有导向滑轨;所述导向滑轨共有两条并对称设置;所述导向滑轨上设有多个通过传动链及连接板连接控制的切角装置;所述导向滑轨内侧设有与切角装置配合的传动齿条;所述加工区域一侧设有可移动的送料板;所述加工区域另一侧设有下料输送装置;所述下料输送装置一侧设有与其配合的物料框;所述机架一侧壁上设有控制箱。
2.如权利要求1所述的一种珍珠棉多工位切角机,其特征在于:所述切角装置包括固定板、刀架板、刀架驱动电机、移动电机和挡料气缸;所述刀架驱动电机的壳体固定安装在电机支架上;所述刀架驱动电机的转轴通过传动部件连接刀架板;所述固定板与刀架板之间设有限位杆;所述移动电机安装在刀架驱动电机一侧且移动电机的转轴伸出固定板并连接有转动齿轮;所述刀架板下方阵列有多个切割刀;所述刀架板一侧下方设有挡料板;所述挡料板连接在通过挡料气缸控制升降的活动杆上。
3.如权利要求1所述的一种珍珠棉多工位切角机,其特征在于:所述送料板两端设有推料气缸;所述推料气缸尾部固定在送料板侧边上,活塞端连接有可活动的L形挡板;所述送料板上还间隔设有L形挡块。
4.如权利要求1所述的一种珍珠棉多工位切角机,其特征在于:所述下料输送装置包括输送电机和输送带;所述输送电机控制输送带循环转动;所述输送带设有多条且上表面设有置物槽。
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