CN211940828U - 一种模具装配台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具装配台，涉及模具技术领域。该模具装配台，包括工作台，所述工作台的下方设置有固定板，固定板与工作台通过四个缓冲弹簧固定连接，固定板的下方设置有推板，推板与固定板通过连接架固定连接，推板的上表面连接架的左右两侧均固定贯穿有螺栓套，固定板的底面固定连接有四个立杆，四个立杆的下端均套接有移动杆，推板的下方位于四个移动杆之间设置有支撑板四个移动杆与支撑板均通过连接板固定连接。该模具装配台，通过设置齿轮、蜗杆、移动杆和螺纹杆，达到了使固定板的高度发生变化的效果，解决了将模具放到装配台上以后，当磨具经常会由于过高或者过低的原因，使操作人员对模具不便于进行操作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具装配台。
背景技术
模具装配台是为工厂模具的组装、生产、维修、操作等工作而专门设计的，作为各种作业的操作平台，工作台适合钳工、装配、包装、检测、维修、生产办公等各种生产用途。
在装配台使用的过程中需要对不同大小的模具进行操作，在将模具放到装配台上以后，当磨具经常会由于过高或者过低的原因，使操作人员对模具不便于进行操作。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种模具装配台，解决了将模具放到装配台上以后，当磨具经常会由于过高或者过低的原因，使操作人员对模具不便于进行操作的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种模具装配台，包括工作台，所述工作台的下方设置有固定板，固定板与工作台通过四个缓冲弹簧固定连接，固定板的下方设置有推板，推板与固定板通过连接架固定连接，推板的上表面连接架的左右两侧均固定贯穿有螺栓套，固定板的底面固定连接有四个立杆，四个立杆的下端均套接有移动杆，推板的下方位于四个移动杆之间设置有支撑板，四个移动杆与支撑板均通过连接板固定连接，支撑板的上表面转动插接有两个螺纹杆，两个螺栓套分别螺纹套接在两个螺纹杆的上端，两个螺纹杆位于支撑板与推板之间的一端均固定套接有齿轮，支撑板的上表面分别位于两个齿轮的左侧均转动连接有蜗杆，两个蜗杆分别与两个齿轮啮合。
所述固定板的底面位于四个立杆之间滑动贯穿有四个定位杆，四个定位杆位于固定板上方的一端分别滑动贯穿四个缓冲弹簧的内部，推板位于四个定位杆之间，四个定位杆的顶端均与工作台的底面固定连接，支撑板的底面固定连接有双向电动机，双向电动机与两个蜗杆的前端通过传送带传动连接，传送带位于支撑板的前方，四个移动杆的底面均铰接有移动轮。
优选的，所述固定板的上表面固定连接有四个保护套，四个保护套分别套接在四个缓冲弹簧的外表面。
优选的，所述推板与固定板之间设置有两个挡盘，两个挡盘的底面分别与两个螺纹杆的顶端面固定连接。
优选的，两个螺纹杆均与推板垂直设置，两个螺纹杆以连接架的轴线为对称轴对称分布在连接架的左右两侧。
优选的，四个立杆均与固定板垂直设置，四个立杆分别与四个移动杆同轴设置。
优选的，两个蜗杆平行设置，两个蜗杆与双向电动机呈三角形分布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种模具装配台。具备以下有益效果：
1、该模具装配台，通过设置齿轮、蜗杆、移动杆和螺纹杆，当需要调节高度时，启动双向电动机通过传送带带动两个蜗杆进行转动，蜗杆通过与齿轮啮合带动螺纹杆进行转动，螺纹杆通过与螺栓套啮合推板进行移动，推板通过连接架带动固定板进行移动，使立杆在移动杆的内部进行滑动，达到了使固定板的高度发生变化的效果，解决了将模具放到装配台上以后，当磨具经常会由于过高或者过低的原因，使操作人员对模具不便于进行操作的问题。
2、该模具装配台，通过设置缓冲弹簧，当模具放到工作台上时，工作台在模具的重力下压缩缓冲弹簧向下移动，达到了通过缓冲弹簧进行压缩对工作台承受的模具的重力进行缓冲的效果，解决了由于模具重量过大，模具放到工作台上的瞬间由于承受模具的重力对工作台造成损伤的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型连接架与固定板连接示意图；
图3为本实用新型缓冲弹簧与固定板连接示意图；
图4为本实用新型蜗杆与齿轮连接示意图。
其中，1工作台、2固定板、3推板、4连接架、5螺栓套、6立杆、7移动杆、8支撑板、9连接板、10螺纹杆、11齿轮、12蜗杆、13定位杆、14缓冲弹簧、15传送带、16双向电动机、17移动轮、18保护套、19挡盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种模具装配台，如图1-4所示，包括工作台1，工作台1的下方设置有固定板2，固定板2与工作台1通过四个缓冲弹簧14固定连接，当模具放到工作台1上时，工作台1在模具的重力下压缩缓冲弹簧14向下移动，从而通过缓冲弹簧14进行压缩对工作台1承受的模具的重力进行缓冲，固定板2的上表面固定连接有四个保护套18，四个保护套18分别套接在四个缓冲弹簧14的外表面，设置保护套18防止当模具重量过大时，工作台1过度向下移动对缓冲弹簧14进行压缩，缓冲弹簧14由于过度压缩损坏，固定板2的下方设置有推板3，推板3与固定板2通过连接架4固定连接，推板3的上表面连接架4的左右两侧均固定贯穿有螺栓套5，固定板2的底面固定连接有四个立杆6，四个立杆6均与固定板2垂直设置，四个立杆6分别与四个移动杆7同轴设置，四个立杆6的下端均套接有移动杆7，推板3的下方位于四个移动杆7之间设置有支撑板8四个移动杆7与支撑板8均通过连接板9固定连接，支撑板8的上表面转动插接有两个螺纹杆10，两个螺纹杆10均与推板3垂直设置，两个螺纹杆10以连接架4的轴线为对称轴对称分布在连接架4的左右两侧，两个螺栓套5分别螺纹套接在两个螺纹杆10的上端，推板3与固定板2之间设置有两个挡盘19，两个挡盘19的底面分别与两个螺纹杆10的顶端面固定连接，设置挡盘19防止螺纹杆10与螺栓套5脱离，两个螺纹杆10位于支撑板8与推板3之间的一端均固定套接有齿轮11，支撑板8的上表面分别位于两个齿轮11的左侧均转动连接有蜗杆12，两个蜗杆12分别与两个齿轮11啮合。
固定板2的底面位于四个立杆6之间滑动贯穿有四个定位杆13，四个定位杆13位于固定板2上方的一端分别滑动贯穿四个缓冲弹簧14的内部，推板3位于四个定位杆13之间，设置定位杆13防止固定板2与工作台1相对移动时发生倾斜，四个定位杆13的顶端均与工作台1的底面固定连接，支撑板8的底面固定连接有双向电动机16，双向电动机16可以正反方向转动，双向电动机16与两个蜗杆12的前端通过传送带15传动连接，两个蜗杆12平行设置，两个蜗杆12与双向电动机16呈三角形分布，传送带15位于支撑板8的前方，四个移动杆7的底面均铰接有移动轮17，设置移动轮17便于装置进行移动。
工作原理，当需要调节高度时，启动双向电动机16通过传送带15带动两个蜗杆12进行转动，蜗杆12通过与齿轮11啮合带动螺纹杆10进行转动，螺纹杆10通过与螺栓套5啮合推板3进行移动，推板3通过连接架4带动固定板2进行移动，然后使立杆6在移动杆7的内部进行滑动，从而使固定板2的高度发生变化，当模具放到工作台1上时，工作台1在模具的重力下压缩缓冲弹簧14向下移动，从而通过缓冲弹簧14进行压缩对工作台1承受的模具的重力进行缓冲。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具装配台，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的下方设置有固定板(2)，固定板(2)与工作台(1)通过四个缓冲弹簧(14)固定连接，固定板(2)的下方设置有推板(3)，推板(3)与固定板(2)通过连接架(4)固定连接，推板(3)的上表面连接架(4)的左右两侧均固定贯穿有螺栓套(5)，固定板(2)的底面固定连接有四个立杆(6)，四个立杆(6)的下端均套接有移动杆(7)，推板(3)的下方位于四个移动杆(7)之间设置有支撑板(8)，四个移动杆(7)与支撑板(8)均通过连接板(9)固定连接，支撑板(8)的上表面转动插接有两个螺纹杆(10)，两个螺栓套(5)分别螺纹套接在两个螺纹杆(10)的上端，两个螺纹杆(10)位于支撑板(8)与推板(3)之间的一端均固定套接有齿轮(11)，支撑板(8)的上表面分别位于两个齿轮(11)的左侧均转动连接有蜗杆(12)，两个蜗杆(12)分别与两个齿轮(11)啮合；
所述固定板(2)的底面位于四个立杆(6)之间滑动贯穿有四个定位杆(13)，四个定位杆(13)位于固定板(2)上方的一端分别滑动贯穿四个缓冲弹簧(14)的内部，推板(3)位于四个定位杆(13)之间，四个定位杆(13)的顶端均与工作台(1)的底面固定连接，支撑板(8)的底面固定连接有双向电动机(16)，双向电动机(16)与两个蜗杆(12)的前端通过传送带(15)传动连接，传送带(15)位于支撑板(8)的前方，四个移动杆(7)的底面均铰接有移动轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种模具装配台，其特征在于：所述固定板(2)的上表面固定连接有四个保护套(18)，四个保护套(18)分别套接在四个缓冲弹簧(14)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种模具装配台，其特征在于：所述推板(3)与固定板(2)之间设置有两个挡盘(19)，两个挡盘(19)的底面分别与两个螺纹杆(10)的顶端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具装配台，其特征在于：两个螺纹杆(10)均与推板(3)垂直设置，两个螺纹杆(10)以连接架(4)的轴线为对称轴对称分布在连接架(4)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种模具装配台，其特征在于：四个立杆(6)均与固定板(2)垂直设置，四个立杆(6)分别与四个移动杆(7)同轴设置。
6.根据权利要求1所述的一种模具装配台，其特征在于：两个蜗杆(12)平行设置，两个蜗杆(12)与双向电动机(16)呈三角形分布。
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