CN211940741U - 一种可变长度的吊钩锻造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可变长度的吊钩锻造模具，属于吊钩模具领域，包括上模块和下模块，上模块的表面设有上型腔，下模块的表面设有下型腔，下模块的表面设有圆槽，圆槽的内壁滑动安装有推盘，推盘的表面固定安装有顶杆，上模块的表面设有安装孔，安装孔的内部固定安装有轴承，轴承的内部固定安装有螺纹杆，它通过螺纹杆与第一螺纹孔、第二螺纹孔之间的螺纹连接关系，并在矩形杆与第一矩形槽、第二矩形槽之间的滑动连接关系下，使得螺纹杆转动时，可用于燕尾块、压块的拆除，通过推盘受力向圆槽内部移动，对锻造后的吊钩进行顶起，便于工作人员拆除，通过螺纹杆的转动，再对压块另行安装，实现锻造吊钩的长度可变性。

Description

一种可变长度的吊钩锻造模具

技术领域

本实用新型涉及吊钩模具领域，更具体地说，涉及一种可变长度的吊钩锻造模具。

背景技术

吊钩是起重设备中的重要取物装置，主要应用于工业制造、交通、建筑、运输等领域，其中，封闭式吊钩总成，其使用的吊钩毛坯柄部为加长的柄部，开放式吊钩总成，其使用的吊钩毛坯柄部为标准长度。

但是，对于传统的吊钩锻造模具而言，吊钩在锻造成形切除飞边后，将柄部再通过空气锤拔长的方式，锻出不同长度的同一类型吊钩体，这样锻出的吊钩体柄部属于自由锻的成形方法，尺寸精度和质量稳定性都难以保证。

为此，现有技术中出现了大量可变长度的吊钩锻造模具置，且现有可变长度的吊钩锻造模具，不能通过螺纹杆与第一螺纹孔、第二螺纹孔之间的螺纹连接关系，并在矩形杆与第一矩形槽、第二矩形槽之间的滑动连接关系下，使得螺纹杆转动时，可用于燕尾块、压块的拆除，也不能通过推盘受力向圆槽内部移动，对锻造后的吊钩进行顶起，便于工作人员拆除，更不能通过螺纹杆的转动，再对压块另行安装，实现锻造吊钩的长度可变性。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可变长度的吊钩锻造模具，它通过螺纹杆与第一螺纹孔、第二螺纹孔之间的螺纹连接关系，并在矩形杆与第一矩形槽、第二矩形槽之间的滑动连接关系下，使得螺纹杆转动时，可用于燕尾块、压块的拆除，通过推盘受力向圆槽内部移动，对锻造后的吊钩进行顶起，便于工作人员拆除，通过螺纹杆的转动，再对压块另行安装，实现锻造吊钩的长度可变性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种可变长度的吊钩锻造模具，包括上模块和下模块，所述上模块的表面设有上型腔，所述下模块的表面设有下型腔，所述下模块的表面设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动安装有推盘，所述推盘的表面固定安装有顶杆，所述上模块的表面设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有螺纹杆，所述上模块、下模块的表面滑动安装有燕尾块，所述燕尾块的表面设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接，所述燕尾块的表面设有第一矩形槽，所述下模块的表面固定安装有矩形杆，所述矩形杆与第一矩形槽之间滑动连接，所述燕尾块的表面滑动安装有压块，所述压块的表面设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与螺纹杆之间螺纹连接，所述压块的表面设有第二矩形槽，所述第二矩形槽与矩形杆之间滑动连接，它通过螺纹杆与第一螺纹孔、第二螺纹孔之间的螺纹连接关系，并在矩形杆与第一矩形槽、第二矩形槽之间的滑动连接关系下，使得螺纹杆转动时，可用于燕尾块、压块的拆除，通过推盘受力向圆槽内部移动，对锻造后的吊钩进行顶起，便于工作人员拆除，通过螺纹杆的转动，再对压块另行安装，实现锻造吊钩的长度可变性。

进一步的，所述圆槽与下型腔之间设有通孔，所述通孔的内部固定安装有密封环，便于在密封环的作用下，可对通孔进行密封，并用于顶杆的安装。

进一步的，所述顶杆与密封环之间滑动连接，所述顶杆的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，可保证推盘的稳定。

进一步的，所述燕尾块的表面设有锻造孔，所述锻造孔的开孔半径与上型腔、下型腔的开腔深度相同，且锻造孔与上型腔、下型腔的开口处完全贴合，便于在锻造孔的作用下，用于吊钩柄部的锻造。

进一步的，所述压块的表面固定安装有密封柱，所述密封柱与锻造孔之间滑动连接，便于在密封柱的作用下，防止吊钩用锻造液溢出。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过螺纹杆与第一螺纹孔、第二螺纹孔之间的螺纹连接关系，并在矩形杆与第一矩形槽、第二矩形槽之间的滑动连接关系下，使得螺纹杆转动时，可用于燕尾块、压块的拆除，通过推盘受力向圆槽内部移动，对锻造后的吊钩进行顶起，便于工作人员拆除，通过螺纹杆的转动，再对压块另行安装，实现锻造吊钩的长度可变性。

(2)圆槽与下型腔之间设有通孔，通孔的内部固定安装有密封环，便于在密封环的作用下，可对通孔进行密封，并用于顶杆的安装。

(3)顶杆与密封环之间滑动连接，顶杆的表面安装有弹簧，便于在弹簧的作用下，可保证推盘的稳定。

(4)燕尾块的表面设有锻造孔，锻造孔的开孔半径与上型腔、下型腔的开腔深度相同，且锻造孔与上型腔、下型腔的开口处完全贴合，便于在锻造孔的作用下，用于吊钩柄部的锻造。

(5)压块的表面固定安装有密封柱，密封柱与锻造孔之间滑动连接，便于在密封柱的作用下，防止吊钩用锻造液溢出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上模块仰视结构示意图；

图3为本实用新型的下模块俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1处A的放大图。

图中标号说明：

1上模块、2下模块、3上型腔、4下型腔、5圆槽、6通孔、7密封环、8推盘、9顶杆、10弹簧、11安装孔、12轴承、13螺纹杆、14燕尾块、15锻造孔、16第一螺纹孔、17第一矩形槽、18矩形杆、19压块、20密封柱、21第二螺纹孔、22第二矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种可变长度的吊钩锻造模具，包括上模块1和下模块2，请参阅图1-图4，上模块1的表面设有上型腔3，下模块2的表面设有下型腔4，下模块2的表面设有圆槽5，圆槽5与下型腔4之间设有通孔6，通孔6的内部固定安装有密封环7，便于在密封环7的作用下，可对通孔6进行密封，并用于顶杆9的安装，圆槽5的内壁滑动安装有推盘8，推盘8的表面固定安装有顶杆9，顶杆9与密封环7之间滑动连接，顶杆9的表面安装有弹簧10，便于在弹簧10的作用下，可保证推盘8的稳定，上模块1的表面设有安装孔11，安装孔11的内部固定安装有轴承12，轴承12的内部固定安装有螺纹杆13，上模块1、下模块2的表面滑动安装有燕尾块14，燕尾块14的表面设有锻造孔15，锻造孔15的开孔半径与上型腔3、下型腔4的开腔深度相同，且锻造孔15与上型腔3、下型腔4的开口处完全贴合，便于在锻造孔15的作用下，用于吊钩柄部的锻造，燕尾块14的表面设有第一螺纹孔16，第一螺纹孔16与螺纹杆13之间螺纹连接，燕尾块14的表面设有第一矩形槽17，下模块2的表面固定安装有矩形杆18，矩形杆18与第一矩形槽17之间滑动连接，燕尾块14的表面滑动安装有压块19，压块19的表面固定安装有密封柱20，密封柱20与锻造孔15之间滑动连接，便于在密封柱20的作用下，防止吊钩用锻造液溢出，压块19的表面设有第二螺纹孔21，第二螺纹孔21与螺纹杆13之间螺纹连接，压块19的表面设有第二矩形槽22，第二矩形槽22与矩形杆18之间滑动连接。

该可变长度的吊钩锻造模具，吊钩在模具内部冷却成型后，可按住螺纹杆13逆时针转动，在螺纹杆13与第一螺纹孔16、第二螺纹孔21的螺纹连接作用下，以及矩形杆18与第一矩形槽17、第二矩形槽22的滑动关系下，使得燕尾块14、压块19逐渐向外侧移动，最终脱离螺纹杆13、矩形杆18，并掀起上模块1，再推动推盘8向圆槽5内部移动，弹簧10受力压缩，并推动顶杆9沿密封环7内壁上移，从而推动成型的吊钩脱离下型腔4，便于工作人员使用，当需要改变吊钩柄部的长度时，在螺纹杆13与第二螺纹孔21的螺纹连接关系，以及矩形杆18与第二矩形槽22的滑动连接关系下，可对压块19另行安装，使得密封柱20进入模具，同理可得，当吊钩锻造成型后，再次逆时针转动螺纹杆13，并推动推盘8，即可将柄部变短的吊钩取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可变长度的吊钩锻造模具，包括上模块(1)和下模块(2)，其特征在于：所述上模块(1)的表面设有上型腔(3)，所述下模块(2)的表面设有下型腔(4)，所述下模块(2)的表面设有圆槽(5)，所述圆槽(5)的内壁滑动安装有推盘(8)，所述推盘(8)的表面固定安装有顶杆(9)，所述上模块(1)的表面设有安装孔(11)，所述安装孔(11)的内部固定安装有轴承(12)，所述轴承(12)的内部固定安装有螺纹杆(13)，所述上模块(1)、下模块(2)的表面滑动安装有燕尾块(14)，所述燕尾块(14)的表面设有第一螺纹孔(16)，所述第一螺纹孔(16)与螺纹杆(13)之间螺纹连接，所述燕尾块(14)的表面设有第一矩形槽(17)，所述下模块(2)的表面固定安装有矩形杆(18)，所述矩形杆(18)与第一矩形槽(17)之间滑动连接，所述燕尾块(14)的表面滑动安装有压块(19)，所述压块(19)的表面设有第二螺纹孔(21)，所述第二螺纹孔(21)与螺纹杆(13)之间螺纹连接，所述压块(19)的表面设有第二矩形槽(22)，所述第二矩形槽(22)与矩形杆(18)之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可变长度的吊钩锻造模具，其特征在于：所述圆槽(5)与下型腔(4)之间设有通孔(6)，所述通孔(6)的内部固定安装有密封环(7)。

3.根据权利要求1所述的一种可变长度的吊钩锻造模具，其特征在于：所述顶杆(9)与密封环(7)之间滑动连接，所述顶杆(9)的表面安装有弹簧(10)。

4.根据权利要求1所述的一种可变长度的吊钩锻造模具，其特征在于：所述燕尾块(14)的表面设有锻造孔(15)，所述锻造孔(15)的开孔半径与上型腔(3)、下型腔(4)的开腔深度相同，且锻造孔(15)与上型腔(3)、下型腔(4)的开口处完全贴合。

5.根据权利要求1所述的一种可变长度的吊钩锻造模具，其特征在于：所述压块(19)的表面固定安装有密封柱(20)，所述密封柱(20)与锻造孔(15)之间滑动连接。

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