CN211940207U - 一种金属冲压件的去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属冲压件的去毛刺装置，包括整体装置稳固制成的底座和用于做冲压件去毛刺作业的操作台，底座的顶端两侧固定安装有立柱，底座的顶端中部固定安装有滑槽，滑槽的顶端活动安装有废料箱，操作台的底端与立柱顶端固定连接，立柱的顶部一侧至另一侧依次安装有伺服电机、传动杆和传动箱，操作台的顶端两侧固定安装有墙体，墙体的表面设置有触控屏、夹具和横梁，横梁表面活动安装有微型电机，微型电机的底端安装有第一伸缩杆和磨盘。该种金属冲压件的去毛刺装置通过触控屏配合伺服电机使得夹具在紧固金属冲压件时自动化操作，省时省力效率高，通过磁吸夹头配合第二伸缩杆使得在紧固金属冲压件时快速拾取，高效作业。

Description

一种金属冲压件的去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及金属冲压技术领域，具体为一种金属冲压件的去毛刺装置。

背景技术

金属冲压是靠压力机和模具对金属进行施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。但是金属在冲压完成之后会产生毛刺和表面不平的情况。

公告号：CN 208961670 U的专利文件提供了一种冲压件去毛刺打磨治具，但是在实际使用之中，上述文件通过夹持件将冲压件夹持固定，减少多面去毛刺翻转工序提高效率，但是夹持件需要通过人工操作推动移动杆使用，费时费力，影响整体装置作业效率，因此我们对此做出改进，提出一种金属冲压件的去毛刺装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种金属冲压件的去毛刺装置，包括整体装置稳固制成的底座和用于做冲压件去毛刺作业的操作台，所述底座的顶端两侧固定安装有立柱，所述底座的顶端中部固定安装有滑槽，所述滑槽的顶端活动安装有废料箱，所述操作台的底端与立柱顶端固定连接，所述立柱的顶部一侧至另一侧依次安装有伺服电机、传动杆和传动箱，所述操作台的顶端两侧固定安装有墙体，所述墙体的表面设置有触控屏、夹具和横梁，所述横梁表面活动安装有微型电机，所述微型电机的底端安装有第一伸缩杆和磨盘，所述操作台的顶端中心设置有导流板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座由不锈钢金属材质制成且底端设置有防滑脚垫，所述立柱设置有四组且固定焊接连接底座和操作台，所述每两组立柱之间固定安装有壳体防护。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内部设置有多组滚轮且表面均涂有润滑油，所述废料箱的正面设置有把手，所述废料箱的底端设置有辊组与滑槽配合使用，所述导流板呈圆漏斗状设计且与废料箱配合使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机固定安装在其中两组立柱的顶部一侧，所述传动杆固定安装在四组立柱中心且与伺服电机和传动箱配合使用，所述传动箱固定安装另两组立柱的顶部且与夹具传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具通过设置有齿轮基座卡合安装在墙体的内表面，所述夹具设置有第二伸缩杆和磁吸夹头，所述第二伸缩杆设置有旋转轴，所述夹具设置有两组且均与伺服电机传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触控屏固定安装在墙体的另一侧表面底部，所述墙体由金属材质制成且对称设置有两组，所述墙体的两组对立面均设置有配合夹具移动得到凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁的表面设置有多组齿槽且配合微型电机使用，所述微型电机套嵌安装在横梁的表面，所述第一伸缩杆活动安装在微型电机的底端中心，所述磨盘活动安装在第一伸缩杆的底端。

本实用新型的有益效果是：该种金属冲压件的去毛刺装置通过设置有触控屏配合伺服电机使得夹具在紧固金属冲压件时自动化操作，省时省力效率高，通过设置有磁吸夹头配合第二伸缩杆使得在紧固金属冲压件时快速拾取，高效作业，通过设置有导流板配合废料箱使得毛刺残渣得以收集回收利用及保护环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种金属冲压件的去毛刺装置的正面结构剖析图；

图2是本实用新型一种金属冲压件的去毛刺装置的侧视结构剖析图；

图3是本实用新型一种金属冲压件的去毛刺装置的操作台俯视图。

图中：1、底座；2、操作台；3、滑槽；4、废料箱；5、壳体；6、立柱；7、导流板；8、传动杆；9、传动箱；10、触控屏；11、墙体； 12、夹具；13、横梁；14、磨盘；15、第一伸缩杆；16、微型电机； 17、伺服电机；18、把手；19、第二伸缩杆；20、磁吸夹头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种金属冲压件的去毛刺装置，包括整体装置稳固制成的底座1和用于做冲压件去毛刺作业的操作台2，底座1的顶端两侧固定安装有立柱6，底座1的顶端中部固定安装有滑槽3，滑槽3的顶端活动安装有废料箱4，操作台2的底端与立柱6顶端固定连接，立柱6的顶部一侧至另一侧依次安装有伺服电机17、传动杆8和传动箱9，操作台2的顶端两侧固定安装有墙体11，墙体11的表面设置有触控屏10、夹具12和横梁13，横梁13 表面活动安装有微型电机16，微型电机16的底端安装有第一伸缩杆 15和磨盘14，操作台2的顶端中心设置有导流板7。

其中，底座1由不锈钢金属材质制成且底端设置有防滑脚垫，立柱6设置有四组且固定焊接连接底座1和操作台2，每两组立柱6之间固定安装有壳体5防护，底座1的设置配备防滑脚垫使得整体装置更加稳固。

其中，滑槽3的内部设置有多组滚轮且表面均涂有润滑油，废料箱4的正面设置有把手18，废料箱4的底端设置有辊组与滑槽3配合使用，导流板7呈圆漏斗状设计且与废料箱4配合使用，废料箱4 配合导流板7使得毛刺残渣快速收集，避免污染。

其中，伺服电机17固定安装在其中两组立柱6的顶部一侧，传动杆8固定安装在四组立柱中心且与伺服电机17和传动箱9配合使用，传动箱9固定安装另两组立柱6的顶部且与夹具12传动连接伺服电机17配合传动杆8和传动箱9使得夹具12自动化操作。

其中，夹具12通过设置有齿轮基座卡合安装在墙体11的内表面，夹具12设置有第二伸缩杆19和磁吸夹头20，第二伸缩杆19设置有旋转轴，夹具12设置有两组且均与伺服电机17传动连接夹具12通过第二伸缩杆19便于伸缩及旋转作业，通过磁吸夹头20使得夹具12在拾取金属冲压件时精准快速。

其中，触控屏10固定安装在墙体11的另一侧表面底部，墙体 11由金属材质制成且对称设置有两组，墙体11的两组对立面均设置有配合夹具12移动得到凹槽，触控屏10的设置便于整体装置智能化，机械化操作，省时省力。

其中，横梁13的表面设置有多组齿槽且配合微型电机16使用，微型电机16套嵌安装在横梁13的表面，第一伸缩杆15活动安装在微型电机16的底端中心，磨盘14活动安装在第一伸缩杆15的底端，微型电机配合第一伸缩杆15使得便于出去金属冲压件表面各个不同部位的毛刺。

工作原理：本实用新型为金属冲压件的去毛刺装置，本装置设置有底座1、操作台2、废料箱4、夹具12和磨盘14，首先由作业人员进行通电，在由作业人员根据索要加工去毛刺的金属冲压件的型号，在触控屏10上选取相对于的程序运行，当其他装置将金属冲压件运至操作台2表面时，由伺服电机17带动夹具12快速拾取金属冲压件，夹具12配合微型电机和磨盘14对金属冲压件快速清除毛刺，在此过程中，第一伸缩杆15配合第二伸缩杆19相互之间不同方向运作，对金属冲压件进行全方面加工，毛刺清除后产生的废渣通过导流板7进入废料箱4内部，便于快速回收利用及保护环境

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属冲压件的去毛刺装置，包括整体装置稳固制成的底座(1)和用于做冲压件去毛刺作业的操作台(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶端两侧固定安装有立柱(6)，所述底座(1)的顶端中部固定安装有滑槽(3)，所述滑槽(3)的顶端活动安装有废料箱(4)，所述操作台(2)的底端与立柱(6)顶端固定连接，所述立柱(6)的顶部一侧至另一侧依次安装有伺服电机(17)、传动杆(8)和传动箱(9)，所述操作台(2)的顶端两侧固定安装有墙体(11)，所述墙体(11)的表面设置有触控屏(10)、夹具(12)和横梁(13)，所述横梁(13)表面活动安装有微型电机(16)，所述微型电机(16)的底端安装有第一伸缩杆(15)和磨盘(14)，所述操作台(2)的顶端中心设置有导流板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种金属冲压件的去毛刺装置，其特征在于，所述底座(1)由不锈钢金属材质制成且底端设置有防滑脚垫，所述立柱(6)设置有四组且固定焊接连接底座(1)和操作台(2)，所述每两组立柱(6)之间固定安装有壳体(5)防护。

3.根据权利要求1所述的一种金属冲压件的去毛刺装置，其特征在于，所述滑槽(3)的内部设置有多组滚轮且表面均涂有润滑油，所述废料箱(4)的正面设置有把手(18)，所述废料箱(4)的底端设置有辊组与滑槽(3)配合使用，所述导流板(7)呈圆漏斗状设计且与废料箱(4)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种金属冲压件的去毛刺装置，其特征在于，所述伺服电机(17)固定安装在其中两组立柱(6)的顶部一侧，所述传动杆(8)固定安装在四组立柱中心且与伺服电机(17)和传动箱(9)配合使用，所述传动箱(9)固定安装另两组立柱(6)的顶部且与夹具(12)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属冲压件的去毛刺装置，其特征在于，所述夹具(12)通过设置有齿轮基座卡合安装在墙体(11)的内表面，所述夹具(12)设置有第二伸缩杆(19)和磁吸夹头(20)，所述第二伸缩杆(19)设置有旋转轴，所述夹具(12)设置有两组且均与伺服电机(17)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属冲压件的去毛刺装置，其特征在于，所述触控屏(10)固定安装在墙体(11)的另一侧表面底部，所述墙体(11)由金属材质制成且对称设置有两组，所述墙体(11)的两组对立面均设置有配合夹具(12)移动得到凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种金属冲压件的去毛刺装置，其特征在于，所述横梁(13)的表面设置有多组齿槽且配合微型电机(16)使用，所述微型电机(16)套嵌安装在横梁(13)的表面，所述第一伸缩杆(15)活动安装在微型电机(16)的底端中心，所述磨盘(14)活动安装在第一伸缩杆(15)的底端。

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