CN211940172U - 气动杆外杆端部打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气动杆技术领域，尤其是一种气动杆外杆端部打磨装置。一种气动杆外杆端部打磨装置，包括底座，以及通过螺栓固定在底座上的旋转爪盘，在底座上通过螺栓安装有滑台缸，滑台缸上安装有升降气缸，升降气缸上通过固定板安装有磨削装置。这种气动杆外杆端部打磨装置在使用的时候，通过该装置对气动杆外杆进行固定，通过旋转爪盘的转动之后，采用磨削装置对其端部进行打磨操作，这样的打磨操作便捷，旋转爪盘的定位精度高，使其能够满足高精度的加工需求。

Description

气动杆外杆端部打磨装置

技术领域

本实用新型涉及气动杆技术领域，尤其是一种气动杆外杆端部打磨装置。

背景技术

气动杆的外杆在生产完毕之后需要对其进行外端磨削，但是目前的磨削方式在进行磨削的时候，无法保证其端部的磨削精度，这样就导致了打磨后的成品配装精度得不到满足，存在生产不便性。

实用新型内容

为了克服现有的气动杆端部打磨存在的不足，本实用新型提供了一种气动杆外杆端部打磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气动杆外杆端部打磨装置，包括底座，以及通过螺栓固定在底座上的旋转爪盘，在底座上通过螺栓安装有滑台缸，滑台缸上安装有升降气缸，升降气缸上通过固定板安装有磨削装置。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，磨削装置包括焊接在固定板下方的底托以及焊接在固定板前端内的支撑架，支撑架有内凹的台阶状结构，台阶状结构内卡入磨头。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，固定板上侧有与底托对称安装的上压板，支撑架的顶端截面呈现为“T”字型。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，底托以及上压板的台阶状部位有通孔，磨头的下端有螺孔，锁紧螺栓穿过通孔后旋入到螺孔内。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，底托和上压板的内侧分别有底托导向条和上压板导向条，磨头两端有内凹的导向槽，支撑架的端部两侧有支撑架导向条。

本实用新型的有益效果是，这种气动杆外杆端部打磨装置在使用的时候，通过该装置对气动杆外杆进行固定，通过旋转爪盘的转动之后，采用磨削装置对其端部进行打磨操作，这样的打磨操作便捷，旋转爪盘的定位精度高，使其能够满足高精度的加工需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的磨削装置的结构示意图；

图3是本实用新型的上压板、磨头以及底托的侧视图；

图4是本实用新型的支撑架的侧视图；

图5是本实用新型的磨削装置的另一实施例结构示意图；

图中1、底座，2、旋转爪盘，3、滑台缸，4、升降气缸，5、固定板，6、磨削装置，7、底托，8、支撑架，9、磨头，10、导向槽，11、底托导向条，12、支撑架导向条，13、上压板，14、通孔，15、螺孔，16、锁紧螺栓，17、上压板导向条。

具体实施方式

如图1-5是本实用新型的结构示意图，一种气动杆外杆端部打磨装置，包括底座1，以及通过螺栓固定在底座1上的旋转爪盘2，在底座1上通过螺栓安装有滑台缸3，滑台缸3上安装有升降气缸4，升降气缸4上通过固定板5安装有磨削装置6。

这种气动杆外杆端部打磨装置在使用的时候，将气动杆外杆放置在旋转爪盘2内，旋转爪盘2为普通的三爪或者四爪卡盘，并且通过电机带动其进行旋转，采用旋转爪盘2作为固定装置，旋转爪盘2的旋转轴线固定，这样就确保了磨削的时候的精度，在滑台缸3的作用下，带动安装在滑台缸3上的升降气缸4进行左右移动，最后通过升降气缸4带动磨削装置6进行上下移动，升降气缸4以及滑台缸3都通过车间内的气源进行驱动，磨削转轴6的位置确定之后，对安装在旋转爪盘2上的气动杆外杆的端部进行打磨，确保打磨的精度。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，磨削装置6包括焊接在固定板5下方的底托7以及焊接在固定板5前端内的支撑架8，支撑架8有内凹的台阶状结构，台阶状结构内卡入磨头9。

磨头9可以根据实际的使用状况进行更换，磨头9通过限位卡座的原理，将其卡在底托7以及支撑架8之间，在磨削的时候，磨头9的端面挤压气动杆外杆，使磨头9收到外部的挤压力，将磨头9挤压在支撑架8和底座7的内侧有内凹的台阶状结构内，实现对磨头9的固定。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，固定板5上侧有与底托7对称安装的上压板13，支撑架8的顶端截面呈现为“T”字型。

磨头9的配装方式可以根据需要打磨的位置进行调整，使得磨头9的端面朝向进行变动，磨头9可以根据使用需求配装在底托7与支撑架8之间或者上压板13与支撑架8之间。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，底托7以及上压板13的台阶状部位有通孔14，磨头9的下端有螺孔15，锁紧螺栓16穿过通孔14后旋入到螺孔15内。

通过锁紧螺栓16穿过通孔14后旋入到磨头9内的螺孔5内，这样就提高了对磨头9的位置锁紧效果，便于使用。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，底托7和上压板13的内侧分别有底托导向条11和上压板导向条17，磨头9两端有内凹的导向槽10，支撑架8的端部两侧有支撑架导向条12。

磨头9的两侧为导向槽10，其在配装的时候通过配合各个位置的底托导向条11、上压板导向条17以及支撑架导向条12实现对磨头9的位置导向安装，便于使用。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种气动杆外杆端部打磨装置，包括底座（1），以及通过螺栓固定在底座（1）上的旋转爪盘（2），其特征是，在底座（1）上通过螺栓安装有滑台缸（3），滑台缸（3）上安装有升降气缸（4），升降气缸（4）上通过固定板（5）安装有磨削装置（6）。

2.根据权利要求1所述的气动杆外杆端部打磨装置，其特征是，磨削装置（6）包括焊接在固定板（5）下方的底托（7）以及焊接在固定板（5）前端内的支撑架（8），支撑架（8）有内凹的台阶状结构，台阶状结构内卡入磨头（9）。

3.根据权利要求2所述的气动杆外杆端部打磨装置，其特征是，固定板（5）上侧有与底托（7）对称安装的上压板（13），支撑架（8）的顶端截面呈现为“T”字型。

4.根据权利要求2或3的所述的气动杆外杆端部打磨装置，其特征是，底托（7）以及上压板（13）的台阶状部位有通孔（14），磨头（9）的下端有螺孔（15），锁紧螺栓（16）穿过通孔（14）后旋入到螺孔（15）内。

5.根据权利要求2或3所述的气动杆外杆端部打磨装置，其特征是，底托（7）和上压板（13）的内侧分别有底托导向条（11）和上压板导向条（17），磨头（9）两端有内凹的导向槽（10），支撑架（8）的端部两侧有支撑架导向条（12）。

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